防洪库容启用方法及装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119168251A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411081633.X

    申请日:2024-08-08

    Abstract: 本发明提供一种防洪库容启用方法及装置,其方法包括:将每个防洪控制点的特征水位对应的安全泄量和各末端水库的最大拦蓄流量作为控制参数构建防洪补偿策略调度子模型;根据所述防洪控制点的超额洪量构建目标函数;根据所述目标函数和防洪调度约束条件,将预设洪水组合作为输入,求解得到所述控制参数的值,并根据所述控制参数的值求解所述防洪补偿策略调度子模型得到所述各末端水库的出库流量。本发明通过充分考虑待进行调度的末端水库和防洪情景的差异化需求,从而实现了防洪资源更佳的分配。

    一种T92+S30432异种钢接头10万小时持久强度预测方法

    公开(公告)号:CN116702356A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310604328.3

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种T92+S30432异种钢接头10万小时持久强度预测方法。其步骤为:1)从T92+S30432异种钢管接头取样,进行3组以上等温度、变应力单轴拉伸蠕变断裂试验,试验温度范围为600‑675℃,加载应力范围为50‑220MPa。2)确定接头断裂模式转变时的临界应力。3)以临界应力为分界,应用L‑M参数法对试验数据进行分段拟合,绘制分段P‑σ曲线,并得到分段计算公式,计算异种钢接头在给定温度下的10万小时持久强度。该方法中持久试验时间较短,预测结果的准确性高,为超超临界锅炉受热面部件的寿命评估提供基本依据,保障了机组运行的安全可靠性。

    马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN116486949A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310431335.8

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体耐热钢部件在高压蒸汽下的氧化层内层厚度的计算方法。该方法借助金属氧化动力学模型,结合大量的电厂实际运行和实验室模拟实验数据对公式进行了数学修正,运用线性拟合和曲线拟合等方法得到一种9%Cr马氏体耐热钢在高压蒸汽下的氧化层内层厚度的计算方法。本发明可根据蒸汽压力和运行时间方便快速地计算出9%Cr马氏体耐热钢在高压蒸汽下的氧化层内层厚度,结果精确,实际电厂运行中可不必割管进行测量即可实现高温部件剩余寿命的评估,保障机组的安全运行,降低了成本,具有重要的工业应用价值。

    一种土压力盒埋设装置及采用该装置的土压力盒埋设方法

    公开(公告)号:CN107386249B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201710571687.8

    申请日:2017-07-13

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明提供一种土压力盒埋设装置及采用该装置的土压力盒埋设方法,本装置包括埋设筒、埋杆组件和提升绳,埋设筒包括置土筒、推土机构和托土机构,置土筒的下端敞口,置土筒的顶壁中央开设有顶壁通孔,置土筒的顶壁外侧设有提升部且顶壁上开设有上导线通孔,推土机构包括推土板和垂直设置在推土板中央的推土杆,推土机构嵌套在置土筒内,推土板与置土筒间隙配合,推土板上开设有与上导线通孔对应的下导线通孔,推土杆穿过顶壁通孔并与其间隙配合,托土机构卡接在置土筒的下端敞口边缘。埋杆组件由若干个连接杆可拆装固定串接而成,埋杆组件的下端可拆装固定连接推土杆;提升绳下端连接提升部。本装置设计巧妙,本方法避免测试结果失真、节省用材。

    一种土压力盒埋设装置及采用该装置的土压力盒埋设方法

    公开(公告)号:CN107386249A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710571687.8

    申请日:2017-07-13

    Applicant: 武汉大学

    CPC classification number: E02D1/00

    Abstract: 本发明提供一种土压力盒埋设装置及采用该装置的土压力盒埋设方法,本装置包括埋设筒、埋杆组件和提升绳,埋设筒包括置土筒、推土机构和托土机构,置土筒的下端敞口,置土筒的顶壁中央开设有顶壁通孔,置土筒的顶壁外侧设有提升部且顶壁上开设有上导线通孔,推土机构包括推土板和垂直设置在推土板中央的推土杆,推土机构嵌套在置土筒内,推土板与置土筒间隙配合,推土板上开设有与上导线通孔对应的下导线通孔,推土杆穿过顶壁通孔并与其间隙配合,托土机构卡接在置土筒的下端敞口边缘。埋杆组件由若干个连接杆可拆装固定串接而成,埋杆组件的下端可拆装固定连接推土杆;提升绳下端连接提升部。本装置设计巧妙,本方法避免测试结果失真、节省用材。

    预应力混凝土管桩快速机械接头结构

    公开(公告)号:CN106869122A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710179167.2

    申请日:2017-03-23

    CPC classification number: E02D5/526

    Abstract: 本发明公开了一种预应力混凝土管桩快速机械接头结构,其特殊之处在于:包括相互连接的端板,所述端板上间隔设置有凸字形锁孔和预应力锚孔,所述端板外沿设置有弧形缺口,所述端板上还连接有护罩和螺孔槽,所述护罩和螺孔槽位于端板与混凝土管桩连接侧,所述护罩对应凸字形锁孔布置,与凸字形锁孔共同形成锁槽,所述螺孔槽与弧形缺口对应,并与弧形缺口共同形成弧形卡槽,两对应的端板由与锁槽配合的工字型锁销连接,并由端板边缘弧形卡槽处连接的弧形卡板固定。整个接头结构简单、经济实用、安全可靠、且具有较高抗拔抗剪能力的预应力混凝土管桩快速机械接头结构。

    一种G115+S30432异种钢接头10万小时持久强度预测方法

    公开(公告)号:CN116702441A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310585248.8

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种G115+S30432异种钢接头10万小时持久强度预测方法。其步骤为:1)从G115+S30432异种钢管接头取样,进行3组以上等温度、变应力单轴拉伸蠕变断裂试验,试验温度范围为620‑675℃,加载应力范围为110‑260MPa,得到破断时间和断面收缩率数据点。2)确定接头断裂模式转变时的临界应力。3)以临界应力为分界,应用L‑M参数法对试验数据进行分段拟合,绘制分段P‑σ曲线,并得到分段计算公式,计算异种钢接头在给定温度下的10万小时持久强度。该方法中持久试验时间较短,预测结果的准确性高,为超超临界锅炉受热面部件的寿命评估提供基本依据,保障了机组运行的安全可靠性。

    马氏体耐热钢在高温蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN116486951A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310439937.8

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体耐热钢部件在高温蒸汽下的氧化层厚度的计算方法。该方法借助金属氧化动力学模型,结合大量的电厂实际运行和实验室模拟实验数据对公式进行了数学修正,运用线性拟合和曲线拟合等方法得到一种9%Cr马氏体耐热钢在高温蒸汽下的氧化层内层厚度的计算方法。本发明可根据蒸汽温度和运行时间方便快速地计算出9%Cr马氏体耐热钢在高温蒸汽下的氧化层内层厚度,结果精确,实际电厂运行中可不必割管进行测量即可实现高温部件剩余寿命的评估,保障机组的安全运行,降低了成本,具有重要的工业应用价值。

    软岩填料劣化试验方法

    公开(公告)号:CN108020472B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201711287648.1

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种软岩填料劣化试验设备及试验方法,所述试验设备包括三轴仪和试样,还包括热风进气系统、抽排气系统、反压系统和带外体变测量的围压系统;所述热风进气系统位于试样底部,所述抽排气系统位于试样顶部,所述反压系统位于试样底部,所述带外体变测量的围压系统位于三轴压力室内、试样外侧。本发明开展了不同围压条件下的劣化模拟试验,建立了风化率与围压的关系,确定了软岩填料的最优保护层厚度。通过三轴劣化模拟试验,开展软岩填料充分劣化后的三轴剪切试验,获得不同围压下的应力应变关系、破坏偏应力、本构参数、强度参数等。根据不同压实度条件下软岩填料劣化后的力学性质,确定软岩填料的最佳压实度。

    软岩填料劣化试验设备及试验方法

    公开(公告)号:CN108020472A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711287648.1

    申请日:2017-12-07

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种软岩填料劣化试验设备及试验方法,所述试验设备包括三轴仪和试样,还包括热风进气系统、抽排气系统、反压系统和带外体变测量的围压系统;所述热风进气系统位于试样底部,所述抽排气系统位于试样顶部,所述反压系统位于试样底部,所述带外体变测量的围压系统位于三轴压力室内、试样外侧。本发明开展了不同围压条件下的劣化模拟试验,建立了风化率与围压的关系,确定了软岩填料的最优保护层厚度。通过三轴劣化模拟试验,开展软岩填料充分劣化后的三轴剪切试验,获得不同围压下的应力应变关系、破坏偏应力、本构参数、强度参数等。根据不同压实度条件下软岩填料劣化后的力学性质,确定软岩填料的最佳压实度。

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