一种电机加工性能指标的监测系统及方法

    公开(公告)号:CN106909125B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201611218967.2

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种电机加工性能指标的监测系统及方法,该系统包括:数控装置、伺服驱动器、性能监测装置和被测伺服电机;伺服驱动器,用于接收所述数控装置的指令信号,控制伺服电机,向数控装置传输编码器反馈的实际位置数据;数控装置,用于运行标准测试G代码,获取伺服电机编码器反馈的实际位置数据;被测伺服电机运动控制过程中产生的指令位置数据与实际位置数据的差值生成跟随误差波动数据,并将跟随误差波动数据发送至性能监测装置;性能监测装置根据跟随误差波动数据评价被测伺服电机加工性能,并统计存储所有被测伺服电机的该项性能指标。该监测系统搭建简单,测量自动化,操作简易,测量时间短,测量结果准确。

    一种基于大数据的数控机床伺服参数优化方法

    公开(公告)号:CN107807609A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201711228035.0

    申请日:2017-11-29

    CPC classification number: G05B19/4083 G05B2219/35356

    Abstract: 本发明提供了一种基于大数据的数控机床伺服参数优化方法,包括以下步骤:数控装置生成二维码并显示在数控装置的显示屏上,所述二维码中写入了数控机床信息;移动终端扫描二维码获取数控机床信息,并将数控机床信息通过网络上传到大数据服务器;大数据服务器接收移动终端上传的数控机床信息,并根据接收的数控机床信息,在存储有大数据的数据库中匹配最优参数值,并将最优参数值发送给移动终端;移动终端获取大数据服务器返回的最优参数值,并通过网络将最优参数值传给数控装置,数控装置完成参数优化。本发明减少了调试人员的现场调试,节省了差旅开支,无需携带额外的调试设备,成本较低,操作简单,无需反复进行调试,效率较高。

    一种支持手动干预的数控系统自动化测试方法及系统

    公开(公告)号:CN120010441A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510113485.3

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种支持手动干预的数控系统自动化测试方法及系统,该方法包括:记录测试用例在人工测试过程中产生的模版数据;识别所述测试用例中的自动测试操作和手动干预操作,并在模拟数控面板中的测试用例脚本生成区生成测试用例脚本;读取所述测试用例脚本,并向数控装置发送指令;根据所述指令进行自动测试,记录测试过程中产生的测试数据;根据所述测试数据与所述模版数据,检测测试用例是否通过测试。本发明实施例的技术方案,在测试用例中引入手动干预操作,提升了自动化测试的完整性以及测试覆盖率。

    一种应用于数控装置的键盘设计方法及系统

    公开(公告)号:CN113849116B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202111075958.3

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明属于数控技术领域,具体提供一种应用于数控装置的键盘设计方法及系统,其中方法包括以下步骤:S1,将虚拟键盘中的按键与实际数控系统中G代码特征组合得到新生功能按键;S2,将面板切换按键、新生功能按键、数字按键及符号按键置于主面板,所述面板切换按键用于将主面板切换至全键盘布局面板;S3,将各按键与数控装置对应的功能进行对应映射。将数控系统中虚拟键盘场景分为3类:1、G代码编辑;2、刀补、坐标等数据输入;3、其他输入。其中G代码编辑和刀补、坐标的数据输入可以覆盖80%以上虚拟键盘使用场景,且布局方便操作习惯。提升了数控装置触摸屏产品按中虚拟键盘功能的用户使用体验。

    利用伺服驱动器评价电机齿槽转矩大小的方法及系统

    公开(公告)号:CN106982020B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201710085009.0

    申请日:2017-02-17

    Abstract: 本发明提供了一种利用伺服驱动器评价电机齿槽转矩大小的方法及系统,该方法包括:S1:获取被测电机的磁极数M和齿槽数N;S2:将被测电机与伺服驱动器连接,将伺服驱动器连接至PC机;S3:将被测电机以恒定转速v空载运行,通过PC机采集运行过程中伺服驱动器的力矩电流信号;S4:PC机将采集的力矩电流信号进行快速傅里叶变换,得到力矩电流信号的幅频特性,提取出由磁极数和齿槽数以及他们共同作用产生的频率成分fM、fN以及fMN;S5:将幅频特性中频率处于fM、fN、fMN处的幅值利用公式C=AM+AN+AMN计算得到被测电机齿槽转矩的评价指标C;S6:根据上述评价指标C评价电机齿槽转矩的大小。本发明的测量系统搭建简单,测试过程简单,可以方便快捷的对电机进行齿槽转矩的评价。

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