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公开(公告)号：CN118769609A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410951872.X
申请日：2024-07-16
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大体量拆卸式主定微动工作台及其实现的合模方法，目前大体量合模操作过程中缺少统一且规范的操作方式和方法。本发明中主支撑框的顶部内壁上设有与上模块和下模块相配合的压力机；底置调整座体、多向移动平台和升降平台从下至上依次设置，底置调整座体的顶部与多向移动平台的底部滑动配合，多向移动平台沿底置调整座体的长度方向往复移动；多向移动平台的顶部与升降平台的底部滑动配合，升降平台沿底置调整座体的宽度方向在横向移动平台上往复移动；下基准定位孔、第一中基准定位孔、第二中基准定位孔和上基准定位孔一一对应同轴设置。
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公开(公告)号：CN118650922A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411079327.2
申请日：2024-08-07
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
Abstract: 一种双层粉末压片成型装置及其形成的复合粉末压片方法，现有的压片机的工作原理是以压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压，这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，难以完全避免裂片的发生；本发明中转动辊、竖向模块和取片台设置在支撑板的底部，竖向模块内加工有竖向压合腔和两个安装腔，竖向压合腔内设置有可伸缩底座，两个安装腔内设置有第一集粉管和第二集粉管，竖向模块内的一侧加工有水平腔，传动杆的移动端穿设在水平腔内，压片机穿设在支撑板的顶部，压片机的下端穿过竖向压合腔与可伸缩底座靠近设置，传动杆的移动端在转动辊的带动下配合压片机、第一集粉管和第二集粉管做出换位往复移动运动。
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公开(公告)号：CN118341936A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410535572.3
申请日：2024-04-30
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司 , 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三缸曲轴的锻造方法，属于发动机零部件制造领域。包括：S1：对棒料加热升温至工作温度；S2：利用压弯模具对第二连杆颈进行压弯；S3：利用连杆颈预压模具对第一连杆颈和第三连杆颈进行预压；S4：利用平衡块预压模具对第一连杆颈平衡块和第三连杆颈平衡块进行预压；S5：利用终锻模具对步骤S4得到的产品进行终锻；S6：对步骤S5得到产品进行切边。本发明有利于降低曲轴在锻造过程中棒料芯部材料流动至连杆颈表面的量，从而提高曲轴的整体质量与使用强度。
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公开(公告)号：CN118341929A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410535567.2
申请日：2024-04-30
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种刃角可调的曲轴锻件切边模具及其使用方法，属于模具领域，包括有下模座和上模切边圈，上模切边圈内侧设置有刃口，上模切边圈朝向下模座方向的刃口处开设有缺口，缺口内安装有滑座，滑座滑动方向垂直于所在位置的刃口边缘；滑座朝向所述下模座的一侧转动铰接有刃角板的一端，刃角板的转动轴线垂直于所述滑座的滑动方向，刃角板另一端与所述上模切边圈的刃口边缘平齐，缺口内还设置有驱动刃角板摆动的驱动组件。本发明的有益效果是：上模切边圈部分刃口位置在切边时产生毛刺，摆动刃角板改变该处刃角，减少切边毛刺产生，提高生产效率和产品质量，滑座带动刃角板移动，改变刃角板伸出缺口的长度，调节刃角板与毛坯的间隙。
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公开(公告)号：CN117697933A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311743155.X
申请日：2023-12-18
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明适用于建筑材料加工技术领域，公开了一种加气混凝土双向切割及自动冲裁落料装置，用于分割加气混凝土板，包括机架、第一切割组件、第二切割组件、冲裁组件和移送组件。机架包括依次设置的第一切割位、第二切割位以及冲裁位；第一切割组件设置于第一切割位，第一切割组件用于沿加气混凝土板的第一方向切割；第二切割组件设置于第二切割位，第二切割组件用于沿加气混凝土板的第二方向切割并形成加气混凝土胚体；冲裁组件设置于冲裁位，冲裁组件用于对加气混凝土胚体进行冲裁并形成加气混凝土块；移送组件用于将加气混凝土依次移动至第一切割位、第二切割位和冲裁位。本申请的装置先切割后冲裁的方式，使用冲裁的方式不会产生粉尘，另外，还能够提高加气混凝土块的加工精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118771869A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411018956.4
申请日：2024-07-29
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
IPC: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/634 , C04B35/632 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 一种基于光固化成型3D打印的莫来石陶瓷的制备方法，涉及莫来石陶瓷的制备方法，它是要解决现有的莫来石陶瓷的制备方法的成本高、生产周期长、结构复杂部件的成品率低的技术问题。本方法：一、制备二氧化硅/氧化铝混合粉体；二、利用1,6‑己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸乙氧基酯和邻苯二甲酸二辛酯组合树脂配制光固化打印浆料；三、3D打印，得到莫来石生坯；四、两次脱脂；五、烧结，得到莫来石陶瓷。本发明的该打印浆料的稳定性和流动性好，可存放时间长达10天，经过两次脱脂后烧结得到的陶瓷中的莫来石相能达到97%以上，可用于3D打印领域。
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公开(公告)号：CN118145088A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410324620.4
申请日：2024-03-21
Abstract: 本发明涉及一种真空盖，包括盖本体、第一加强结构和第二加强结构。盖本体具有空腔；第一加强结构设置于空腔内，第一加强结构设有供线缆通过的第一通孔；第二加强结构设置于空腔内，第二加强结构设有安装位以及供线缆通过的第二通孔，安装位用于安装加热组件；其中，多个第一加强结构和第二加强结构交替设置，且盖本体、第一加强结构和第二加强结构一体成型。盖本体、第一加强结构和第二加强结构一体成型，同时机架一体成型。使得本申请的真空包装机结构强度更高。本申请的第一加强结构和第二加强结构，能够同时起到加强筋的作用，同时还能够用来固定线缆以及安装加热组件，减少真空室内的结构，简化加工工艺和降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118122941A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410450672.6
申请日：2024-04-15
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种旋转铆钉打头机，使用旋转铆钉打头机制备铆钉的方法包括以下步骤：启动驱动部件，以同时驱动第一敲击件和第二敲击件以相同的时间间隔敲击第一压模组件和第二压模组件；向位于上料工位的放置通道内放置坯料件，第一压模组件向位于第一压模工位的放置通道内的坯料件进行第一次压模加工，获得半成品件，第二压模组件向位于第二压模工位的放置通道内的半成品件进行第二次压模加工，获得成品铆钉，位于下料工位的放置通道内的成品铆钉在顶针部件的作用下脱落；旋转电机驱动成型底模旋转预设夹角；并循环上述步骤。本申请的打头机四个工位同时进行工作，通过一个驱动电机驱动两个压模组件同时进行工作，有利于提高制备效率和降低成本。
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公开(公告)号：CN118080385A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410426853.5
申请日：2024-04-10
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铆钉质量检测工装，铆钉包括钉杆和钉帽，钉杆和钉帽连接。铆钉通过输送通道移送至检测工位；驱动部件驱动第一机械手组件抓取钉帽，第一激光测距仪获取钉帽的直径；驱动部件驱动第一机械手组件和铆钉移动到预设位置并与位移检测弹针组抵接以获取铆钉的高度信息；驱动部件驱动第一机械手组件和铆钉上升并同时旋转，此时跳动检测装置获取全跳动公差；第一伸缩电机驱动第二机械手抓取钉杆后第一机械手松开该铆钉，第二激光测距仪获取钉杆的直径；控制器根据钉帽的直径、全跳动公差、铆钉的高度信息、铆钉的高度信息判断铆钉是否为合格品；控制器根据判断结果控制第一伸缩电机驱动第二机械手移动，并将铆钉移送至收集容器对应的位置内。
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公开(公告)号：CN117845024A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410038471.5
申请日：2024-01-10
Applicant: 桂林福达齿轮有限公司 , 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明涉及一种电驱系统锥齿轮的可调式压紧装置及淬火压机，包括有底盘和内压圈，锥齿轮置于所述底盘上，所述内压圈的底面与所述锥齿轮内孔凸台接触，所述内压圈的外周壁上套设有第二压圈，所述内压圈顶面固接有压条圈，所述压条圈与所述内压圈同轴，所述压条圈上绕其轴线均匀滑动设置有至少两根压条，所述压条可沿远离所述压条圈轴线的方向滑动，所述第二压圈和压条的底面与所述锥齿轮齿面接触。本发明的有益效果是：内压圈压住锥齿轮内孔凸台，第二压圈和压条压住锥齿轮齿面，三圈压紧，压紧效果更好，压紧范围更大，并且压条可根据不同锥齿轮大小和锥度调节压紧位置，适用范围更广，提高淬火质量。
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