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公开(公告)号：CN109689752A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201780054362.0
申请日：2017-09-05
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 本发明的发泡粒子的制造方法是制造热塑性聚氨酯发泡粒子的方法，在加热下使发泡剂渗透至在密闭容器内分散于水性介质的热塑性聚氨酯粒子，将包含发泡剂的热塑性聚氨酯粒子与水性分散介质一起从密闭容器排出并使其发泡，制作表观密度为100～300kg/m3的热塑性聚氨酯发泡粒子，发泡剂是将二氧化碳作为主要成分的物理发泡剂，热塑性聚氨酯粒子包含300～2000质量ppm的无机粉体，所述排出时的容器内的压力大于2.5MPa(G)且在4.0MPa(G)以下。
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公开(公告)号：CN108884262A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780020479.7
申请日：2017-02-03
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 本发明提供一种发泡粒子以及TPU发泡粒子成形体的制造方法，所述发泡粒子能够得到拉伸强度优良的TPU发泡粒子成形体，所述发泡粒子是在附着有分散剂的热塑性聚氨酯发泡粒子的表面，附着有50mg/m2～1000mg/m2的水溶性阴离子型表面活性剂，所述发泡粒子成形体的制造方法是将该热塑性聚氨酯发泡粒子填充至成形模内，利用水蒸汽加热，由此使发泡粒子相互熔接。
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公开(公告)号：CN107614583A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201680031831.2
申请日：2016-05-25
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 提供一种发泡粒子以及热塑性聚氨酯发泡粒子成形体，所述发泡粒子能够得到压缩特性或回弹弹性等物性优良的热塑性聚氨酯发泡粒子成形体。热塑性聚氨酯发泡粒子以及将其模内成形而得的热塑性聚氨酯发泡粒子成形体，所述热塑性聚氨酯的肖氏A硬度为85以上，所述发泡粒子的平均气泡直径为50～300μm，将所述热塑性聚氨酯发泡粒子二等分时的独立气泡率为60％以上。
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公开(公告)号：CN107108942A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580072148.9
申请日：2015-01-09
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 本发明为具有含有满足(i)及(ii)的丙烯类树脂组合物(a)的发泡状态的芯层和含有满足(iii)或(iv)的烯烃类树脂(b)的包覆层的丙烯类树脂发泡粒子。(i)熔点为145℃～165℃、弯曲弹性模量为1200Mpa以上的丙烯类树脂(a1)65重量％～98重量％和熔点为100℃～145℃、弯曲弹性模量为800MPa～1200MPa的丙烯类树脂(a2)35重量％～2重量％的混合物。(ii)树脂(a2)与树脂(a1)的熔点差为5℃～25℃。(iii)具有比组合物(a)的熔点TmA更低的熔点TmB，且0℃＜[TmA‑TmB]≦80℃的晶体烯烃类树脂。(iv)具有比TmA更低的软化点TsB,且0℃＜[TmA‑TsB]≦100℃的非晶体烯烃类树脂。
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公开(公告)号：CN113767139B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202080031832.3
申请日：2020-04-02
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 改性发泡颗粒(1)具有包含特定的基材聚合物(β)的发泡颗粒和包含特定的基材聚合物(α)且将发泡颗粒的表面的至少一部分覆盖的覆盖层。基材聚合物(α)的熔点Tα与基材聚合物(β)的熔点Tβ满足0≤Tα－Tβ≤20的关系。在将改性发泡颗粒(1)沿二等分的切断面(P1)切断而制作半分割片(11)、(12)、接着将半分割片(11)沿与切断面(P1)垂直的面(P2)切断而制作十个厚度相等的小片(111)的情况下，十个小片(111)中的位于最外侧的小片(111a)、(111j)的二甲苯不溶成分(B)比半分割片(12)的二甲苯不溶成分(A)低。另外，二甲苯不溶成分(A)为10质量％以上80质量％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107805352B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201710802390.8
申请日：2017-09-07
Applicant: 株式会社JSP
IPC: C08L25/06 , C08L23/06 , C08J3/12 , C08J9/18 , C08J9/228 , C08F212/08 , C08F220/06
Abstract: 本发明提供一种能够得到内部融合良好且韧性优异、压缩物性的耐温度依赖性良好、耐热性优异的成形体的复合树脂颗粒、复合树脂发泡颗粒、以及使用该复合树脂发泡颗粒的成形体。以在烯烃系树脂中浸渍聚合含有苯乙烯和(甲基)丙烯酸的苯乙烯系单体而成的复合树脂为基材树脂的复合树脂颗粒、使该复合树脂颗粒发泡而成的复合树脂发泡颗粒及使用该复合树脂发泡颗粒的复合树脂发泡颗粒成形体。复合树脂的甲基乙基酮可溶成分的玻璃化转变温度为108℃以上。通过全反射吸收红外分光分析而测定的、复合树脂颗粒的表面的红外线吸收光谱中的吸光度比As1700/2850与复合树脂颗粒的中心剖面的红外线吸收光谱中的吸光度比Ai1700/2850之间的比As1700/2850/Ai1700/2850为1.0以下。
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公开(公告)号：CN109689752B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201780054362.0
申请日：2017-09-05
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 本发明的发泡粒子的制造方法是制造热塑性聚氨酯发泡粒子的方法，在加热下使发泡剂渗透至在密闭容器内分散于水性介质的热塑性聚氨酯粒子，将包含发泡剂的热塑性聚氨酯粒子与水性分散介质一起从密闭容器排出并使其发泡，制作表观密度为100～300kg/m3的热塑性聚氨酯发泡粒子，发泡剂是将二氧化碳作为主要成分的物理发泡剂，热塑性聚氨酯粒子包含300～2000质量ppm的无机粉体，所述排出时的容器内的压力大于2.5MPa(G)且在4.0MPa(G)以下。
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公开(公告)号：CN109983062A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201780072423.6
申请日：2017-11-15
Applicant: 株式会社JSP
IPC: C08J9/16
Abstract: 本发明能够提供一种热塑性聚氨酯发泡粒子，构成发泡粒子的热塑性聚氨酯为醚类热塑性聚氨酯，依据JISK7121‑1987，通过热通量差示扫描量热法将该发泡粒子以10℃/分钟的加热速度从20℃加热至260℃而得到的DSC曲线中的、第一次加热时的熔解峰温度(T1)，与接着该第一次加热以10℃/分钟的冷却速度从260℃冷却至20℃后再以10℃/分钟的加热速度从20℃加热至260℃而得到的DSC曲线中的、第二次加热时的熔解峰温度(T2)之差，即(T1‑T2)为0～8℃，该热塑性聚氨酯发泡粒子表面外观、熔接性优异，并且收缩率较低。
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公开(公告)号：CN109312100A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780037864.2
申请日：2017-05-12
Applicant: 株式会社JSP
CPC classification number: C08J9/228 , B29C44/3461 , B29K2075/00 , B29K2105/04 , C08J9/122 , C08J9/18 , C08J2203/06 , C08J2203/22 , C08J2205/044 , C08J2375/08 , C08L75/04
Abstract: 一种包含着色剂的热塑性聚氨酯发泡粒子的模内成形体，如果该模内成形体的平均表面膜厚为20μm以上，则TPU发泡粒子成形体颜色均匀性高，且显色性良好。一种包含着色剂的热塑性聚氨酯发泡粒子，如果该发泡粒子的表观密度为80～300kg/cm3、该发泡粒子的平均气泡直径为100～400μm、该发泡粒子的平均表面膜厚为15μm以上，则将该发泡粒子进行模内成形而得到的成形体，能够抑制颜色不均匀而颜色的均匀性变高。
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