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公开(公告)号:CN108531786B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201810162081.3
申请日:2018-02-27
Abstract: [解决课题]提供:在钎焊时硬钎料熔融前的400℃~580℃下的温度区域中、翅片不产生弯曲变形的具有优异的抗弯性的换热器用铝合金制翅片材料。[解决方案]一种换热器用铝合金制翅片材料,其特征在于,含有1.0~2.0质量%的Mn、0.7~1.4质量%的Si和0.05~0.3质量%的Fe,余量由Al和不可避免的杂质构成,圆当量直径0.025~0.4μm的金属间化合物的数密度为3.0×106个/mm2以上,Mn的固溶量为0.3质量%以下。
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公开(公告)号:CN112672845A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN201980059697.0
申请日:2019-09-27
Abstract: 硬钎焊片材(1)具有:心材(11),其由包含0.20~3.0质量%的Mg的Al合金构成;钎料(12),其由包含Mg、6.0~13.0质量%的Si、超过0.050质量%且1.0质量%以下的Bi的Al合金构成,层叠于心材(11)的至少单面上,并且在最表面(121)露出。钎料(12)具有从与心材(11)的边界面(122)越靠近最表面(121),Mg浓度越连续降低的Mg分布。距最表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的1/8的位置(P1/8)处的Mg浓度为0.150质量%以下,且距最表面(121)的深度为钎料的厚度(tf)的7/8的位置(P7/8)处的Mg浓度为心材(11)中的Mg量的5~90%。
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公开(公告)号:CN111819028A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201980017524.2
申请日:2019-03-05
Abstract: 一种无助焊剂的硬钎焊用铝合金硬钎焊板,其包含:芯材,其由含有0.50~0.90质量%的Si、0.30~2.50质量%的Cu、1.40~1.80质量%的Mn,且Mg含量被限制为0.05质量%以下,余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成;中间材料,其由含有0.40~1.00质量%的Mg、2.00~6.00质量%的Zn,且余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成;以及钎焊材料,其由含有6.00~13.00质量%的Si、0.05~0.40质量%的Mg、0.010~0.050质量%的Bi,且余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成。根据本发明,能够提供在不使用助焊剂的非活性气体气氛中的硬钎焊当中使用的铝合金硬钎焊板,该硬钎焊板在硬钎焊芯材和钎焊材料时的硬钎焊性良好。
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公开(公告)号:CN111023868B
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN201910959420.5
申请日:2019-10-10
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 本公开内容涉及热交换器以及制造热交换器的方法。在其中管12和散热片14接合的第一钎焊接合部中的第一填角、其中管12和集管板162接合的第二钎焊接合部中的第二填角以及其中集管板162和箱体164接合的第三钎焊接合部中的第三填角中的每一个中包含Mg和Bi。第一填角至第三填角中的每一个的Mg浓度按质量计从0.2%或以上至2.0%或以下。当管12包括钎焊材料层122时,管12的在其板厚度中心处的Mg浓度按质量计从0.1%或以上至1.0%或以下。当散热片14包括钎焊材料层142时,散热片14的在其板厚度中心处的Mg浓度按质量计从0.2%或以上至1.0%或以下。
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公开(公告)号:CN115867685A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202180039835.6
申请日:2021-06-21
IPC: C22C21/00
Abstract: 该铝合金覆层材料在芯材的两面配置有牺牲材料,所述芯材的组成以质量%计含有Mn:0.7~1.8%、Si:0.3~1.3%、Fe:0.05~0.7%、Zn:0.5~3.0%,余量由Al和不可避免的杂质构成,所述牺牲材料的组成以质量%计含有Mn:0.005~0.7%、Fe:0.05~0.3%、Zn:1.0~4.0%,余量由Al和不可避免的杂质构成,所述牺牲材料的Zn含量以质量%计比所述芯材的Zn含量高0.2%以上,所述芯材的钎焊热处理后的电位在‑700~‑870mV的范围。
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公开(公告)号:CN112171105B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202010612213.5
申请日:2020-06-30
Abstract: 本发明提供一种铝合金包覆材,其用于以无助焊剂的方式稳定地进行钎焊。关于铝合金包覆材,在芯材的一面配置有牺牲材料且在另一面配置有Al‑Si‑Mg‑Bi系钎料,所述Al‑Si‑Mg‑Bi系钎料含有Si:6.0~14.0%、Mg:0.05~1.5%、Bi:0.05~0.25%、Sr:0.0001~0.1%,余量由Al和不可避免的杂质构成,以质量%计满足(Bi+Mg)×Sr≤0.1的关系,关于Al‑Si‑Mg‑Bi系钎料中所包含的Mg‑Bi系化合物,在钎焊前的表层面方向的观察中,以当量圆直径计具有0.1μm以上且小于5.0μm的直径的Mg‑Bi系化合物在每10000μm2视野中为多于20个,具有5.0μm以上的直径的Mg‑Bi系化合物在每10000μm2视野中为小于2个,芯材含有Mn:0.9~1.7%、Si:0.2~1.0%、Fe:0.1~0.5%、Cu:0.08~1.0%,余量由Al和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号:CN112171106B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202010613559.7
申请日:2020-06-30
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明提供一种铝合金包覆材,其用于以无助焊剂的方式稳定地进行钎焊。在芯材的两面配置有钎料,所述钎料含有Si:6.0~14.0%、Fe:0.05~0.3%、Mg:0.02~1.5%、Bi:0.05~0.25%、Sr:0.0001~0.1%,余量由Al和不可避免的杂质构成,且(Bi+Mg)×Sr≤0.1,关于钎料的Mg‑Bi系化合物,在钎焊前的表层面方向的观察中,以当量圆直径计具有0.1μm以上且小于5.0μm的直径的Mg‑Bi系化合物在10000μm2中为多于20个,具有5.0μm以上的直径的Mg‑Bi系化合物在10000μm2中为小于2个,芯材含有Mn:0.8~1.8%、Si:0.01~1.0%、Fe:0.1~0.5%,余量由Al和不可避免的杂质构成,在钎焊热处理后,在pH3的5%NaCl溶液中且在室温下测定的钎料层的阴极电流密度为0.1mA/cm2以下。
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公开(公告)号:CN112176230A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010612310.4
申请日:2020-06-30
Abstract: 本发明提供一种铝合金包覆材,其用于以无助焊剂的方式稳定地进行钎焊。在芯材的一面配置有牺牲材料,在芯材的另一面配置有钎料,所述钎料含有Si:6.0~14.0%、Mg:0.05~1.5%、Bi:0.05~0.25%、Sr:0.0001~0.1%,余量由Al和不可避免的杂质构成,并且满足(Bi+Mg)×Sr≤0.1,关于钎料的Mg‑Bi系化合物,在钎焊前的表层面方向上,具有0.1μm以上且小于5.0μm的直径的Mg‑Bi系化合物在每10000μm2视野中为多于20个,具有5.0μm以上的直径的Mg‑Bi系化合物在每10000μm2视野中为小于2个,芯材含有Mn:1.0~1.7%、Si:0.2~1.0%、Fe:0.1~0.5%、Cu:0.08~1.0%、Mg:0.1~0.7%,余量由Al和不可避免的杂质构成,牺牲材料含有Zn:0.5~6.0%,Mg含量限制在0.1%以下,钎焊后的牺牲材料表面的Mg浓度为0.15%以下。
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公开(公告)号:CN112171105A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010612213.5
申请日:2020-06-30
Abstract: 本发明提供一种铝合金包覆材,其用于以无助焊剂的方式稳定地进行钎焊。关于铝合金包覆材,在芯材的一面配置有牺牲材料且在另一面配置有Al‑Si‑Mg‑Bi系钎料,所述Al‑Si‑Mg‑Bi系钎料含有Si:6.0~14.0%、Mg:0.05~1.5%、Bi:0.05~0.25%、Sr:0.0001~0.1%,余量由Al和不可避免的杂质构成,以质量%计满足(Bi+Mg)×Sr≤0.1的关系,关于Al‑Si‑Mg‑Bi系钎料中所包含的Mg‑Bi系化合物,在钎焊前的表层面方向的观察中,以当量圆直径计具有0.1μm以上且小于5.0μm的直径的Mg‑Bi系化合物在每10000μm2视野中为多于20个,具有5.0μm以上的直径的Mg‑Bi系化合物在每10000μm2视野中为小于2个,芯材含有Mn:0.9~1.7%、Si:0.2~1.0%、Fe:0.1~0.5%、Cu:0.08~1.0%,余量由Al和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号:CN111023868A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201910959420.5
申请日:2019-10-10
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 本公开内容涉及热交换器以及制造热交换器的方法。在其中管12和散热片14接合的第一钎焊接合部中的第一填角、其中管12和集管板162接合的第二钎焊接合部中的第二填角以及其中集管板162和箱体164接合的第三钎焊接合部中的第三填角中的每一个中包含Mg和Bi。第一填角至第三填角中的每一个的Mg浓度按质量计从0.2%或以上至2.0%或以下。当管12包括钎焊材料层122时,管12的在其板厚度中心处的Mg浓度按质量计从0.1%或以上至1.0%或以下。当散热片14包括钎焊材料层142时,散热片14的在其板厚度中心处的Mg浓度按质量计从0.2%或以上至1.0%或以下。
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