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公开(公告)号：CN104968942B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201480006338.6
申请日：2014-01-15
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 即使在压缩机负荷率低的情况下也能够供给要求温度的热水，并且抑制来自余热回收设备的散热而提高余热回收率。本发明的油冷式气体压缩机的余热回收系统包括：压缩机主体(3)、油分离器(6)、将用该油分离器分离出油之后的压缩气体输送至需求方的气体管路(8)、将用油分离器分离出的油返回压缩机主体的油管路(7)和从所述压缩气体和所述油中的至少任一方回收热的余热回收热交换器(10)。还包括：热水储存箱(19)、使热介质在所述余热回收热交换器与所述热水储存箱之间循环的循环回路(17、18)、设置在该循环回路中的循环用泵(22)、在所述余热回收热交换器中进行热交换的油或压缩气体的温度为热水储存箱内的热水温度以下的情况下使所述循环用泵停止或使其转速降低的控制装置(32)。
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公开(公告)号：CN104595185B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410412367.4
申请日：2014-08-20
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明以提供可抑制压缩后的工作流体消失并可抑制排出时的压力上升的结构的螺杆压缩机为课题。本发明的螺杆压缩机包括相互啮合并旋转来压缩工作流体的第一转子(11)和第二转子(20)，空气随着第一转子(11)与第二转子(20)啮合而形成的压缩室(30)的缩小而被压缩，压缩室(30)缩小直至消失。并且，其特征在于，第一转子(11)的齿部(11b)上形成有轴向端面(11c)凹陷的第一储油部(22)，第一储油部(22)通过形成在齿部(11b)的齿顶(11b1)的第一开口部(22a)与工作室(13)或压缩室(30)连通，第一开口部(22a)开口于压缩室(30)消失时齿部(11b)的齿顶(11b1)与齿槽(20a)的齿底(20a1)重合的位置。
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公开(公告)号：CN103807178B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201310342634.0
申请日：2013-08-08
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种螺杆式压缩机，其能够利用从压缩机外部供给来的液体密封阴/阳转子的后退面之间的间隙。其具备：阴/阳一对转子，其具有螺旋状的叶片（2t、3t）并且彼此啮合而旋转；外壳（4）；液体供给口（25），其设置在与阴/阳转子的吸入侧端面相对的外壳吸入侧内壁（9）上，在轴向上，以阴转子（3）的轴中心（26）为中心，其与位于而与阴转子的吸入侧端面（2p）的齿底径r1）与齿顶径（r3）之间的区域连通，并且位于外壳的阴转子侧缸孔（wb）和阳转子侧缸孔（mb）的交点（27）与阳转子轴中心（28）之间的角度的范围，向外壳的内部供给液体，包围液体供给口的阴/阳转子的吸入侧端面和外壳吸入侧内壁接近配置，使得液体不会漏出。
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公开(公告)号：CN101328895A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810125181.5
申请日：2008-06-19
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 提供可抑制因沙尘等异物堵塞板间而使板式热交换器(7)的性能降低的水冷式空气压缩机。水冷式空气压缩机具有利用冷却水对来自压缩机本体(2)的压缩空气进行热交换的板式热交换器(7)，具有分别设置在热交换器(7)的冷却水供给管(10)和冷却水排出管(13)上的第一电磁阀(11)和第二电磁阀(14)、连接设置于热交换器(7)出口侧的压缩空气的供给配管(8)和上述冷却水排出管(13)的送气用管路(15)、设置在该送气用管路(15)上的第三电磁阀(16)和止回阀(17)、在热交换器(7)的冷却水供给管(10)上分岔地设置的排出管路(18)、设置在该排出管路(18)上的第四电磁阀(19)以及开关控制第一至第四电磁阀的控制装置(20)。
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公开(公告)号：CN101008391A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200610137547.1
申请日：2006-10-25
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C28/24
CPC classification number: F04C28/24 , F04C2270/23
Abstract: 本发明提供一种可抑制吸入节流阀等部件的消耗，延长其寿命的螺旋压缩机的容量抑制装置。在可利用从负荷运转状态切换至低压力运转的控制压力，和从低压力运转切换至负荷运转的返回压力，来控制吸入节流阀的螺旋压缩机的容量控制装置中；其特征在于具有：检测上述压缩机(1)的输出压力的压力检测器(15)，和控制单元(16)，该控制单元(16)根据由上述压力检测器(15)所检测的测定压力计算上述负荷运转和上述低压力运转的循环时间，在该循环时间在根据预先设定的各部件的寿命规定的最短周期以下的情况下，使上述控制压力向高压侧变更。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118647799A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202380020278.2
申请日：2023-03-03
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明的气体压缩机包括将从低压级压缩机主体排出的压缩气体引导至高压级压缩机主体的低压气体通路、设置于从低压气体通路分支的第一低压分支通路的第一低压放气阀、将从高压级压缩机主体排出的压缩气体引导至需求方的高压气体通路、设置于从高压气体通路分支的第一高压分支通路的第一高压放气阀、以及控制装置。第一低压分支通路设置在低压级排热回收用热交换器的下游侧。第一高压分支通路设置在高压级排热回收用热交换器的下游侧。控制装置在从负载运行切换至无负载运行时将第一低压放气阀和第一高压放气阀打开。
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公开(公告)号：CN112752907B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN201980062736.2
申请日：2019-09-11
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明简便地通知气体压缩机的异常原因确定及其对策。气体压缩机包括：压缩气体的压缩机主体；驱动上述压缩机主体的驱动源；配置于压缩气体配管和电气系统的至少一者、检测上述压缩机主体的驱动中的物理量的至少一个物理传感器；显示装置；和处理上述物理传感器的检测结果，使与该处理对应的信息显示于上述显示装置的控制装置，上述控制装置预先存储对上述物理量的变化率设定的设定范围与关于上述物理量发生变化的原因和其应对方法中的至少一者的信息的对应关系，基于上述物理传感器的检测结果计算上述物理量的变化率，判断计算出的上述物理量的变化率处于上述设定范围内时，使关于对应的原因和其应对方法中的至少一者的信息显示于上述显示装置。
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公开(公告)号：CN115151726A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202180016021.0
申请日：2021-01-28
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种能够抑制液体的搅拌功并抑制液体的温度上升的供液式螺杆压缩机。供液式螺杆压缩机包括阳转子(11A)和阴转子(11B)、形成于阳转子(11A)的齿槽的阳转子侧作动室、以及形成于阴转子(11B)的齿槽的阴转子侧作动室。另外，供液式螺杆压缩机具有相对于划分刚开始排出后的阴转子侧作动室(V5)的阴转子(11B)的后侧齿顶的脊线(L)与高压侧尖点(23)相交的交点(P)，配置在作为低压侧的转子轴向的一侧，对阳转子侧作动室供给液体的供液喷嘴(28)，以及相对于交点(P)配置在作为高压侧的转子轴向的另一侧，对阳转子侧作动室供给液体的供液喷嘴(29)，供液喷嘴(29)的供液量多于供液喷嘴(28)的供液量。
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公开(公告)号：CN114599884A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202080074904.2
申请日：2020-09-10
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种供液式螺杆压缩机。螺杆压缩机的排出口(60)由具有能够将与仅在轴向上开口的吸入行程的第二工作室(C2)的连通切断的轮廓的第一开口部(61)、与第一开口部连接的第二开口部、与第一开口部和第二开口部连接的第三开口部构成。第一开口部的轮廓包括构成能够将第二工作室封闭的舌片状的突起部(50)的一对侧缘的一者且向某一基点(P)去的第一轮廓线(71)、构成突起部的一对侧缘的另一者的第二轮廓线(72)、沿着阴转子齿根圆向基点去的第三轮廓线(73)、将第一轮廓线与第三轮廓线连接的第二连接线(82)。第二开口部是在第二连接线向第一开口部开口且向基准线(L)延伸的第一槽部(62)。第三开口部是向第一槽部开口并且沿着第一轮廓线在开口状态下延伸的第二槽部(63)。
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公开(公告)号：CN113728163A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202080027106.4
申请日：2020-03-24
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 提供一种气体压缩机，使控制压力可变并同时能够在卸载控制时确保适当的控制压力。包括：将气体压缩来排出压缩气体的压缩机主体；供给驱动力的电动机；对电动机供给规定频率的电功率的电力转换装置；配置于压缩机主体的进气侧的进气节流阀和将排气配管系统的压缩气体释放到大气压环境的放气阀中的至少一个；和控制装置，在排气压力达到规定压力时关闭进气节流阀或打开放气阀来进行减轻压缩机主体负载的卸载运转，包括检测输入到电力转换装置的电流值并将其输出至控制装置的电流值检测器，控制装置在卸载运转中电流值为规定的下限电流值时打开进气节流阀或关闭放气阀，在电流值为比下限电流值高的规定的上限电流值时关闭进气节流阀或打开放气阀。
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