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公开(公告)号：CN1225955A
公开(公告)日：1999-08-18
申请号：CN98126994.X
申请日：1998-12-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机制作所
IPC: D01H7/04
CPC classification number: D01H7/16
Abstract: 本发明提供一种用于纺纱机的锭子。许多凹槽(3)以相等的距离形成在锭子(1)的上部。一个环状槽(4)形成在每一凹槽(3)的内圆形表面内。一个帽形件(5)放置在凹槽(3)内,其帽形件(5)的一部分凸出于锭子(1)的圆形表面之外。一个螺旋形弹簧(6)设置在凹槽(3)内。一个球(7)放置在螺旋形弹簧(6)内。
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公开(公告)号：CN100443644C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200510074048.8
申请日：2005-05-30
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 牵伸装置(11)通过两个电机驱动每一个前下罗拉(12)、中下罗拉(13)和后下罗拉(14)；所述两个电机是：前罗拉驱动电机(16a)及(16b)，中罗拉驱动电机(17a)及(17b)和后罗拉驱动电机(18a及18b)。所述驱动电机是通过变换器(19a、19b)等而被变速控制的，变换器(19a、19b)等设置有电流传感器(SA)。电流传感器(SA)检测所供输的电流量，所述电流量是以对应于驱动电机(16a、16b)等的负载扭矩方式供输的。CPU(31)判定：当驱动每个后罗拉的两个电机的负载扭矩之间的差值偏离设定范围时就发生了异常。
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公开(公告)号：CN1495303A
公开(公告)日：2004-05-12
申请号：CN03158612.0
申请日：2003-09-17
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 一种纤维束集束装置设置在一牵伸装置的最后的输送罗拉对的下游侧上，该纤维束集束装置包括一输送部分和一具有一滑动表面32b的抽吸管32，该滑动表面32b装备有一抽吸孔32a，该抽吸孔32a设置在关于纤维束移动方向输送部分的夹持点的上游侧上。一卷绕元件33穿过构成该输送部分的下夹持罗拉35a设置在该抽吸管32的对置侧面上。一透气皮圈34卷绕在该抽吸管32、卷绕元件33和下夹持罗拉35a的周围。一用于防止透气皮圈34侧向移动的调节导向装置49与该抽吸管32构成一整体。该调节导向装置49通过去除一高出的梯状部分50的与该透气皮圈34的宽度一致的部分而形成，该梯状部分50形成在该抽吸管32的上表面的前侧面上，以便沿纵向方向延伸。
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公开(公告)号：CN1488793A
公开(公告)日：2004-04-14
申请号：CN03156743.6
申请日：2003-09-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H5/72
Abstract: 多个导管44设置在一细纱机底部的纵向方向上，一设置有一风扇马达的抽吸装置45与每个导管44通过一管46连接，抽吸部分S通过连接管48与导管44连接。相应的马达47连接一公共的变换器52，该变换器52根据一来自控制装置54的命令信号控制该马达47。该控制装置54设置有一存储器55，在一包括纤维类型的纺纱状况，待纺的纱线支数和马达47的旋转速度等之间的对应数据被存储在该存储器55中。存储在存储器55中的用于操作的数据这样设定，即作用在一纤维束上的抽吸压力的大小满足如下关系：大支数＞中间支数＞小支数。该控制装置54通知变换器52该马达的对应于纺纱条件的旋转速度。
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公开(公告)号：CN100408734C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN03156743.6
申请日：2003-09-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H5/72
Abstract: 多个导管(44)设置在一细纱机底部的纵向方向上，一设置有一风扇马达的抽吸装置(45)与每个导管(44)通过一管(46)连接，抽吸部分(S)通过连接管(48)与导管(44)连接。相应的马达(47)连接一公共的变换器(52)，该变换器(52)根据一来自控制装置(54)的命令信号控制该马达(47)。该控制装置(54)设置有一存储器(55)，在一包括纤维类型的纺纱状况，待纺的纱线支数和马达(47)的旋转速度等之间的对应数据被存储在该存储器(55)中。存储在存储器(55)中的用于操作的数据这样设定，即作用在一纤维束上的抽吸压力的大小满足如下关系：大支数＞中间支数＞小支数。该控制装置(54)通知变换器(52)该马达的对应于纺纱条件的旋转速度。
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公开(公告)号：CN100335696C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200410044590.4
申请日：2004-05-12
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 尾纱切断构件设置成能够沿锭杆上升和下降。停止纺锭，其中一圈或更少的纱线在不高于尾纱切断构件与纺锭底部接触的部分的位置上卷绕。在通过落纱装置的筒管保持装置拔出管纱期间，从管纱连接到钢丝圈的纱线Y引导在尾纱切断构件和纺锭底部之间的位置上。此后，尾纱切断构件与管纱脱开，并下降，以便将纱线Y保持在尾纱切断构件和纺锭底部之间。接着，纺锭转动以便获得如下状态，即形成在管纱上的倾斜卷绕从管纱顶部直线延伸到保持位置，并且接着管纱通过筒管保持装置抬起，通过切断器部分可靠地切断纱线Y。
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公开(公告)号：CN1900394A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610105552.4
申请日：2006-07-18
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H5/22
CPC classification number: D01H1/22
Abstract: 纺纱机中的牵伸装置(11)，具有前下罗拉(12)、中间下罗拉(13)、后下罗拉(14)、和用于分别独立驱动这些罗拉(12、13、14)的多个马达(15、16a、16b、17a、17b)。锁定机构(21)，具有至少从前述纺纱机纺纱停止时起到既定期间内，至少阻止前述后下罗拉(14)向正转方向旋转。因此，可抑制机器停止中的下罗拉的回扭引起的纤维的过剩输送，从而抑制起动时的丝条不匀。
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公开(公告)号：CN1357657A
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN01143525.9
申请日：2001-12-07
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 一种纺纱机线头剪切方法,设有筒管插入部分和剪切部分的线头剪切件被设置成可相对于从纺锤基座部分向上延伸的刀片被提起和放下。所述线头剪切件因盘簧的作用始终向所述纺锤基座部分偏移。落纱暂停期间,钢领停止于所述线头剪切件和纺锤基座部分之间的对接部分附近的位置。当纱卷绕了约一圈或以下时,所述纺锤停止在稍低于所述对接部位的位置。然后,落纱装置将管纱抽出,且所述线头剪切件连同所述管纱被提起至抽出行程的中间,从而从所述管纱连接到钢丝圈的纱被引导到线头剪切件和纺锤基座部分之间。此后,纱在已经与所述管纱脱离的线头剪切件和纺锤基座部分之间被夹住,并由所述剪切部分将纱剪断。
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