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公开(公告)号：CN1846902A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200610074137.7
申请日：2006-03-24
Applicant: 株式会社东芝
Inventor： 平尾浩昭
IPC: B22D17/22
CPC classification number: B22D17/2236
Abstract: 根据一个实施例，外壳(10)通过使用一对金属模具(51，52)而形成。该外壳(10)包括第一壁(11a)、从第一壁(11a)凸出的第二壁(42a，42b，42c，42d，42e)、和从第一壁(11a)凸出的突出部(41a，41b，41c，41d，41e，41f，41g，41h)。将熔化的材料注入金属模具(51，52)之间限定的模制空间(54)，由此模制具有与外壳(10)对应的形状的模制品(55)。该模制品(55)具有多个用作突出部(41a，41b，41c，41d，41e，41f，41g，41h)的第一顶出杆接纳部分(56)和多个从第二壁(42a，42b，42c，42d，42e)凸出的第二顶出杆接纳部分(57)。该第一和第二顶出杆接纳部分(56，57)由多个顶出杆(53)推动，因而将模制品(55)从金属模具(51，52)中顶出。
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公开(公告)号：CN101898237A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010183564.5
申请日：2010-05-14
Applicant: 株式会社东芝
Inventor： 平尾浩昭
Abstract: 一种金属模具以及铸造件的制造方法，金属模具(1)具有：定模部件(5)；动模部件(9)，在其与定模部件(5)之间，形成有与制品形状对应的空间部(16)；冷却排气部(24)，具有第1块件(31)以及与该第1块件(31)之间形成有排气通路(22)的第2块件(32)；第1动块(41)，设置在定模部件(5)与第1块件(31)之间，且能在横穿从空间部(16)向排气通路(22)方向的方向上移动；第2动块(42)，设置在动模部件(9)与第2块件(32)之间，在其与第1动块(41)之间形成有导入通路(21)，该导入通路(21)使空间部(16)与排气通路(22)连通，且通过使第2动块(42)与第1动块(41)共同移动，在导入通路(21)上形成有相对于从空间部(16)向排气通路(22)的方向而曲折的曲折部(71，72)。
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公开(公告)号：CN101518817A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910004162.1
申请日：2009-02-13
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B22D17/22
Abstract: 一种模具(1)，包含：定模(31)和可移动模(32)。在可移动模(32)与定模(31)之间形成有：包含主产品部(66)和从主产品部(66)朝向坯材部(42)突出的突出部(67a，67b)的产品部(43)，构造成朝向主产品部(66)引导熔融金属的第一流道(53)，构造成朝向突出部(67a，67b)引导熔融金属的第二流道(55)。第二流道(55)设置在立体偏离第一流道(53)的位置处且跨过第一流道(53)。
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公开(公告)号：CN101456068A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810170649.2
申请日：2008-10-24
Applicant: 株式会社东芝
Inventor： 平尾浩昭
CPC classification number: B22D17/22
Abstract: 模具(1)包括定模(6)和将要与定模(6)相结合的动模(7)。设置在浇道区(32)和产品区(22)之间的鳍状区(33)沿与熔化金属的流向相交的方向从产品区(22)的一个端部延伸至另一个端部，并包括在熔化金属的流向上与盘状区(31)相对的鳍状中心区(41)和鳍状中心区(41)一侧上的鳍状侧面区(42，43)。鳍状侧面区(42，43)包括形成得厚于鳍状中心区(41)的厚度的鳍状厚部(45)。鳍状厚部(45)延伸至鳍状区(41)和产品区(22)之间的边界。产品区(22)包括在与鳍状厚部(45)相对的区域中与鳍状厚部(45)相连的产品厚部(55)。
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公开(公告)号：CN1754678A
公开(公告)日：2006-04-05
申请号：CN200510106972.X
申请日：2005-09-27
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B29C45/0046 , B29C45/0025 , B29C2045/0049 , Y10T428/13
Abstract: 一种用于模制模制产品的方法，该模制产品包括：外壳，该外壳具有基本厚度；以及肋部分，该肋部分成一体地从外壳上凸出，且该肋部分有较大凸出高度，该凸出高度相对于基本厚度很大，该方法包括：通过关闭第一模具和第二模具而形成与外壳模制空腔和肋部分模制空腔连通的注射模制空腔；将凸出条定位在与肋部分模制空腔相对的位置处，该凸出条形成于第一模具的内表面上，并有用于沿朝着肋部分模制空腔的方向引导熔融树脂流或熔融金属材料流的倾斜面；将熔融树脂或熔融金属材料注入注射模制空腔内，从而使该熔融树脂或熔融金属材料充满注射模制空腔；以及使注射的树脂或注射的熔融金属固化，并打开第一模具和第二模具，从而从注射模制空腔中取出模制产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1691878A
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN200510066745.9
申请日：2005-04-27
Applicant: 株式会社东芝
Inventor： 平尾浩昭
CPC classification number: H05K5/0217 , G06F1/181 , G06F1/183
Abstract: 在一种电子设备的外壳结构中，它具有由底壁和周壁构成的用来存放功能部件的凹形部分、与所述凹形部分的周壁相对的外壁以及连接着外壁的一个端部和凹形部分的一个端部的连接壁，即在整体形成的外壳结构中，在所述凹形部分的周壁、外壁和连接壁上面设有肋条，并且在与连接在连接壁上的一个端部相反的另一个端部处设有切割部分。
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公开(公告)号：CN102284693B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010601774.1
申请日：2010-12-10
Applicant: 株式会社东芝
Abstract: 本发明提供一种真空铸造用模具以及真空铸造方法，真空铸造用模具(10)具有第1模具(11)、第2模具(12)、凹部(13)、以及脱模剂(14)。第1模具(11)具有第1模面(111)，其相对于所铸造的制品的分模线而形成第1侧的外形。第2模具(12)与第1模具(11)接合且具有第2模面(121)，其相对于分模线形成第2侧的外形。凹部(13)沿着通过第1模具(11)以及第2模具(12)合模而形成腔体(C)的第1模面(111)以及第2模面(121)的接合部以一定的距离形成在第1模具(11)以及第2模具(12)的至少一方上。脱模剂(14)被涂布在第1模具(11)以及第2模具(12)的至少被凹部(13)包围的内侧区域，且通过加热而胶化。
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公开(公告)号：CN102284691A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010601792.X
申请日：2010-12-10
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B22D17/145 , B22D17/10
Abstract: 真空铸造装置(1)，具有：模具(10)、柱塞(3)、真空泵(4)、脱模剂回收机(5)、以及冷却装置(50)。模具(10)在腔体(C)的内表面涂布有脱模剂(14)。柱塞(3)从熔液罐(31)向腔体(C)供给熔液(M)。真空泵(4)将腔体(C)内部的包含气化后的脱模剂(14)在内的气体(G)吸出。脱模剂回收机(5)连接在从模具(10)到真空泵(4)的配管(102)的中途，并通过由该配管(102)引导的气体(G)产生从下部的吸气口(51)朝向上部的排气口(52)的螺旋状回旋流(S)。脱模剂回收机(5)利用回旋流(S)的离心力将已液化的脱模剂(14)分离，将残留的气体从排气口(52)排出。冷却装置(50)具有卷绕在脱模剂回收机(5)的外周壁(54)上的冷却管(501)，并使制冷剂(A)在该冷却管(501)中循环，从而对所述外周壁(54)进行冷却。
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公开(公告)号：CN101456068B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200810170649.2
申请日：2008-10-24
Applicant: 株式会社东芝
Inventor： 平尾浩昭
CPC classification number: B22D17/22
Abstract: 模具(1)包括定模(6)和将要与定模(6)相结合的动模(7)。设置在浇道区(32)和产品区(22)之间的鳍状区(33)沿与熔化金属的流向相交的方向从产品区(22)的一个端部延伸至另一个端部，并包括在熔化金属的流向上与盘状区(31)相对的鳍状中心区(41)和鳍状中心区(41)一侧上的鳍状侧面区(42，43)。鳍状侧面区(42，43)包括形成得厚于鳍状中心区(41)的厚度的鳍状厚部(45)。鳍状厚部(45)延伸至鳍状区(41)和产品区(22)之间的边界。产品区(22)包括在与鳍状厚部(45)相对的区域中与鳍状厚部(45)相连的产品厚部(55)。
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