钢带的冲口设备、钢带的冲口方法、冷轧设备及冷轧方法

    公开(公告)号:CN108698096B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201780011845.2

    申请日:2017-01-20

    Abstract: 一种钢带的冲口设备、钢带的冲口方法、冷轧设备以及冷轧方法,即使是在Si、Mn的含量多的硅钢板、高张力钢板等脆性材料、高合金材料的情况下,也能够不产生接合部断裂(熔接部断裂)地进行冷轧,该钢带的冲口设备是在先行钢带的后端与后行钢带的前端的接合部的钢带宽度方向两边缘部形成切口的冲口设备,具备:剪切加工机构,其通过剪切加工在包含该接合部在内的钢带宽度方向两边缘部形成第一阶段的切口;磨削机构,其通过磨削在该接合部的钢带宽度方向两边缘部的端面而形成第二阶段的切口。

    不锈钢冷轧钢板用坯料及其制造方法

    公开(公告)号:CN106414783B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201580005646.1

    申请日:2015-01-20

    Abstract: 本发明提供一种适合于不锈钢冷轧钢板的不锈钢冷轧用坯料,这种不锈钢冷轧钢板既具有足够的耐腐蚀性和耐起皱特性,同时成形性和表面性状也优异。本发明的不锈钢冷轧用坯料含有如下质量%的成分:C:0.007%~0.05%,Si:0.02%~0.50%,Mn:0.05%~1.0%,P:0.04%以下,S:0.01%以下,Cr:15.5%~18.0%,Al:0.001%~0.10%,N:0.01%~0.06%,余量由Fe和不可避免的杂质构成,且具有面积率为10%~60%的马氏体相和余量由铁素体相构成的金相组织,并且,所述马氏体相的硬度在HV500以下。

    钢带的冲口设备、钢带的冲口方法、冷轧设备及冷轧方法

    公开(公告)号:CN108698096A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780011845.2

    申请日:2017-01-20

    Abstract: 一种钢带的冲口设备、钢带的冲口方法、冷轧设备以及冷轧方法,即使是在Si、Mn的含量多的硅钢板、高张力钢板等脆性材料、高合金材料的情况下,也能够不产生接合部断裂(熔接部断裂)地进行冷轧,该钢带的冲口设备是在先行钢带的后端与后行钢带的前端的接合部的钢带宽度方向两缘部形成切口的冲口设备,具备:剪切加工机构,其通过剪切加工在包含该接合部在内的钢带宽度方向两缘部形成第一阶段的切口;磨削机构,其通过磨削在该接合部的钢带宽度方向两缘部的端面而形成第二阶段的切口。

    轧机、冷轧方法及钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN119212805A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202280096104.X

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 冷连轧机1(轧机)具备对钢板2(轧制对象材料)进行轧制的多个机架3~6,多个机架3~6中的至少一个机架3具备:至少一对工作辊10(轧辊)、将工作辊10支承为能够旋转的工作辊轴承座20(轧辊轴承座)、以及工作辊轴承座衬套30(轧辊轴承座衬套),其具备安装于工作辊轴承座20的第1衬板36、在轧制方向X上层叠于第1衬板36的第2衬板38、以及夹在第1衬板36与第2衬板38之间的弹性构件37。

    轧制方法、金属板的制造方法及轧制装置

    公开(公告)号:CN114144266B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202080052412.3

    申请日:2020-02-10

    Abstract: 提供在设有循环给油方式的串列式轧制中能够应对高速轧制的轧制技术。作为向从串列式轧机具备的多个轧制机座中选择的轧制机座供给轧制油的轧制油供给系统,具备循环供给将因轧制而产生的磨损粉末除去后的轧制油的第1轧制油供给系统(2)和供给含有因轧制而产生的磨损粉末的轧制油的第2轧制油供给系统(14)。将从第1轧制油供给系统(2)供给的轧制油与从第2轧制油供给系统(14)供给的轧制油混合后的混合轧制油供给至所选择的第4及第5轧制机座。

    取向性电磁钢板的制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117355622A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202280036972.9

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明的取向性电磁钢板的制造方法是将具有以质量%计含有C:0.02~0.10%、Si:2.5~5.5%、Mn:0.01~0.30%、sol.Al:0%以上且小于0.010%、N:0%以上且小于0.006%、合计0%以上且小于0.010%的S和Se中的至少1种、剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯加热至1300℃以下的温度后,进行热轧,进行1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,进行兼作脱碳退火的一次再结晶退火,涂布退火分离剂,实施最终退火而制造取向性电磁钢板,在制成上述最终板厚的冷轧之前的退火工序中,在均热处理后,从800℃到400℃为止以平均冷却速度15℃/s以上进行冷却,然后实施在60~100℃间的温度保持30~600s间的低温热处理。

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