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公开(公告)号：CN119110854A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202380036470.0
申请日：2023-04-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供高精度地推断钢水中碳浓度，并使脱碳处理在适当的时机结束的真空脱气设备的控制装置等。真空脱气设备的控制装置(10)具备：操作信息输入部(11)，其输入与脱碳处理前的钢水的重量及成分浓度相关的信息、脱碳处理执行中的操作实绩值、与副原料相关的信息；成分计算部(12)，其推断钢水的钢水中碳浓度；修正计算部(13)，其计算对从真空脱气设备排出的碳量的推断值以及推断出的钢水的钢水中碳浓度进行修正的修正参数；以及脱碳处理控制部(14)，其在利用修正参数进行了修正的钢水的钢水中碳浓度达到了目标值的情况下，结束脱碳处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114730180A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202080076143.4
申请日：2020-11-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明所涉及的生产设备的运行方法是使配置于多个生产据点的多个同种生产设备运行的生产设备的运行方法，包括：数据信息整备步骤，针对每个生产据点汇集生产设备的运行数据；数据累积步骤，将在数据信息整备步骤中所汇集的运行数据累积至配置于数据累积地的计算机；数据分析步骤，使用在数据累积步骤中所累积的运行数据来分析各生产设备的运行状况；数据显示步骤，将与在数据分析步骤中分析出的各生产设备的运行状况有关的信息显示于配置于各生产据点的显示单元；以及设备操作步骤，参照通过数据显示步骤显示的信息，从第一生产据点操作配置于第二生产据点的生产设备。
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公开(公告)号：CN114258433A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202080058401.6
申请日：2020-08-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供不仅能够进行状态异常的检测、还能够对高炉的状态异常的预兆进行检测的异常判定装置及方法。异常判定装置10使用设置于高炉1的不同位置的多个传感器S1～Sn对高炉1的异常进行检测，其具有：根据由多个传感器S1～Sn检测出的多个测定数据D1～Dn算出评价值的评价值算出部11；和基于在评价值算出部11中算出的评价值EV、使用异常阈值EVref1和比异常阈值EVref1小的预兆阈值EVref2对高炉1的异常进行检测的异常检测部12。异常检测部12在评价值EV比异常阈值EVref1大的情况下判定为异常、并且在评价值EV比预兆阈值EVref2大的期间持续设定期间PT以上的情况下判定为存在异常的预兆。
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公开(公告)号：CN113614253A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202080023159.9
申请日：2020-03-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明所涉及的高炉异常判定装置具备：异常指标计算机构，计算表示高炉的异常度的异常指标；通气指标计算机构，计算高炉的通气指标；以及判定机构，使用由异常指标计算机构计算出的异常指标和由通气指标计算机构计算出的通气指标来判定高炉的异常状态。此外，异常指标计算机构优选为使用设置在高炉的炉体周围的炉身压力传感器组的输出值来计算异常指标。
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公开(公告)号：CN104540617B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380042003.5
申请日：2013-07-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B22D11/225
Abstract: 温度计算部(101)通过使用了连续铸造机的作业条件的导热模型来推断铸坯的表面温度，参数校正部(102)对导热模型内包含的热传导率、模具与凝固壳之间的热传递系数、以及二次冷却带的热传递系数中的至少一个参数进行校正，以使铸坯的表面温度的测定值与铸坯的表面温度的推断值一致，凝固结束位置控制部(103)利用使用了校正后的参数的导热模型来推断铸坯温度与铸坯的凝固结束位置，根据与预先决定的凝固结束位置目标值的偏差来计算二次冷却水量的操作量，利用使用了参数的导热模型，来推断铸坯温度与凝固结束位置，所述参数是对作为校正后的二次冷却水量的函数的参数代入了加上计算出的操作量而得到的二次冷却水量的参数，在满足规定的作业上的约束条件的情况下，基于计算出的操作量来控制二次冷却。
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公开(公告)号：CN104540617A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201380042003.5
申请日：2013-07-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B22D11/225 , B22D11/16
Abstract: 温度计算部(101)通过使用了连续铸造机的作业条件的导热模型来推断铸坯的表面温度，参数校正部(102)对导热模型内包含的热传导率、模具与凝固壳之间的热传递系数、以及二次冷却带的热传递系数中的至少一个参数进行校正，以使铸坯的表面温度的测定值与铸坯的表面温度的推断值一致，凝固结束位置控制部(103)利用使用了校正后的参数的导热模型来推断铸坯温度与铸坯的凝固结束位置，根据与预先决定的凝固结束位置目标值的偏差来计算二次冷却水量的操作量，利用使用了参数的导热模型，来推断铸坯温度与凝固结束位置，所述参数是对作为校正后的二次冷却水量的函数的参数代入了加上计算出的操作量而得到的二次冷却水量的参数，在满足规定的作业上的约束条件的情况下，基于计算出的操作量来控制二次冷却。
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