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公开(公告)号：CN118076558B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202380013943.5
申请日：2023-06-26
Abstract: 本发明的目的在于提供可获得高放电容量的难石墨化碳、锂离子二次电池用负极及锂离子二次电池。本发明的难石墨化碳的应变ε为0.081～0.120，所述应变ε是对X射线衍射图案进行特沃尔德分析而得到轮廓、并使用所述轮廓通过Williamson‑Hall法求得的，对所述X射线衍射图案进行特沃尔德分析而得到的与002反射相对应的晶面间距d002为0.360～0.370nm。
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公开(公告)号：CN116457957B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202280007047.3
申请日：2022-07-28
Abstract: 本发明提供在作为锂离子二次电池的负极材料使用的情况下输出特性优异的碳质包覆石墨粒子。上述碳质包覆石墨粒子具备石墨粒子和包覆上述石墨粒子的表面的至少一部分的碳质包覆物，该碳质包覆石墨粒子的最大粒径为30.0～90.0μm，与细孔直径为7.8～36.0nm的细孔相对应的细孔容积VS为0.009～0.164cm3/g，在横轴绘制细孔直径、在纵轴绘制将细孔容积以细孔直径进行微分而得到的值dV/dP的细孔直径分布图中，上述dV/dP达到最大的细孔直径Pmax为2.5～5.5nm。
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公开(公告)号：CN118139814A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202380013947.3
申请日：2023-06-26
Abstract: 本发明的课题在于提供在用于锂离子二次电池用负极的情况下能够兼顾高的放电容量及初始效率的碳包覆难石墨化碳、使用了上述碳包覆难石墨化碳的锂离子二次电池用负极、以及具有上述锂离子二次电池用负极的锂离子二次电池。本发明的碳包覆难石墨化碳包含难石墨化碳、和包覆于其表面的碳包覆层，上述碳包覆层的平均厚度为4nm以上且30nm以下，上述碳包覆层的厚度的最小值为上述碳包覆层的最大值的70％以上。
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公开(公告)号：CN116368635A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202280007046.9
申请日：2022-07-28
IPC: H01M4/133
Abstract: 本发明提供在作为锂离子二次电池的负极材料使用的情况下循环容量保持性优异的包覆球状化石墨。上述包覆球状化石墨含有球状化石墨和包覆上述球状化石墨的碳质，所述球状化石墨在使用X射线CT得到的初级粒子的粒度分布中，等效球直径为0.8μm以下的初级粒子的体积比率为超过40.0％且70.0％以下，而且等效球直径为1.5μm以上且3.0μm以下的初级粒子的体积比率为3.0％以上且17.0％以下，所述包覆球状化石墨的与细孔直径为7.8nm以上且36.0nm以下的细孔相对应的细孔容积为0.017cm3/g以下，邻苯二甲酸二丁酯的渗透质量小于0.70g/cm3。
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公开(公告)号：CN113195757A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201980083925.8
申请日：2019-11-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明目的在于提供一种优异的加工部耐腐蚀性、特别是端部耐腐蚀性优异的表面处理钢板。一种表面处理钢板，在热浸镀Zn‑Al系钢板的表面具有膜厚3.0μm以下的化成被膜，所述热浸镀Zn‑Al系钢板具有含有Al：超过1.0质量％且15质量％以下、剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成的热浸镀Zn‑Al系被膜，所述化成被膜含有合计3.0～50质量％的含有选自Mg、Ca、Sr中的1种以上的元素的化合物和AlH2P3O10·2H2O。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111936659A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201980022946.9
申请日：2019-03-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其是以高强度钢板作为母材的合金化熔融镀锌钢板的制造方法，该方法包括：轧制工序(x)，对具有Fe浓度为8～17质量％的镀层的合金化熔融镀锌钢板进行轧制；以及，加热处理工序(y)，对经过该轧制工序(x)的镀敷钢板在满足下述式(1)及式(2)的条件下进行加热。(273+T)×(20+2×log10(t))≥8000···(1)40≤T≤160···(2)其中，T：镀敷钢板的加热温度(℃)t：加热温度T下的保持时间(小时)。
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公开(公告)号：CN106029918B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201580008832.0
申请日：2015-02-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种即使Si、Mn的含量多时也具有优异的加工性、化学转化处理性和电沉积涂装后的耐腐蚀性的高强度钢板及其制造方法。在对钢板进行连续退火时采用以下的(条件1)～(条件3)。(条件1)在连续退火的加热过程中，在退火炉内温度为450℃～A℃(A：500≤A)的温度区域中，在升温速度为7℃/s以上的条件下对钢板进行加热。(条件2)在连续退火中，将钢板最高到达温度设为600℃～750℃。(条件3)在连续退火中，将钢板温度为600℃～750℃的温度区域的钢板通过时间设为30秒～10分钟，将气氛的露点设为‑10℃以上。
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公开(公告)号：CN104364410B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201380031464.2
申请日：2013-06-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C23C2/02 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C18/00
CPC classification number: C21D8/0278 , B32B15/013 , C21D1/26 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D9/56 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供即使在Si、Mn的含量多的情况下也具有优良的化学转化处理性和电沉积涂装后的耐腐蚀性的高强度钢板及其制造方法。另外，本发明提供镀层外观、耐腐蚀性、高度加工时的耐镀层剥离性及加工性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法以及高强度热镀锌钢板。在对以质量％计含有C：0.03～0.35％、Si：0.01～0.50％、Mn：3.6～8.0％、Al：0.01～1.0％、P≤0.10％、S≤0.010％且余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板进行连续退火时，在钢板表面上附着以每单面的O量计为0.08～1.50g/m2的Fe系氧化物后，使退火炉内的钢板最高到达温度为600℃以上且750℃以下来对钢板实施退火。或者，进一步实施形成每单面的镀层附着量为20～120g/m2的锌镀层的热镀锌处理。
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公开(公告)号：CN104220628A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201380015301.5
申请日：2013-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/013 , B62D29/007 , C21D1/26 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/36 , C23F17/00 , Y02P10/212 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供以含有Si、Mn的钢板作为母材且镀层外观、耐腐蚀性、高度加工时的耐镀层剥离性及加工性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法以及高强度热镀锌钢板。对以质量％计含有C：0.03～0.35％、Si：0.01～0.50％、Mn：3.6～8.0％、Al：0.001～1.000％、P≤0.10％、S≤0.010％且余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板实施退火和热镀锌处理时，退火炉内的钢板最高到达温度为600℃以上且700℃以下，将在钢板温度为600℃以上且700℃以下的温度范围内的钢板通过时间设定为30秒以上且10分钟以下，将气氛中的露点设定为-45℃以下。
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公开(公告)号：CN103154297A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201080069338.2
申请日：2010-09-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0447 , C21D8/0478 , C21D9/56 , C21D9/561 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C23C8/10 , C23C8/14 , C23C22/184
Abstract: 本发明提供一种即使在Si含量较多时，也具有优良的化学转化处理性和电沉积涂装后的耐腐蚀性的高强度钢板及其制造方法。在对具有如下组成的钢板实施连续退火时，在加热过程中，在使加热炉内温度为A℃以上且B℃以下（A：600≤A≤780，B：800≤B≤900）的温度区域的气氛露点为－10℃以上的条件下进行，其中，所述钢板的组成为：以质量%计，含有C：0.01～0.18%、Si：0.4～2.0%、Mn：1.0～3.0%、Al：0.001～1.0%、P：0.005～0.060%、S≤0.01%，并且余量由Fe和不可避免的杂质构成。
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