玻璃板的制造方法、玻璃板以及玻璃板捆包体

    公开(公告)号:CN118922386A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202380030051.6

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 玻璃板的制造方法包括在将玻璃板(G1)以纵姿态支承的状态下将玻璃板(G1)的宽度方向的端部(Ga)去除的切断工序(S3)。切断工序(S3)包括刻划工序以及折断工序。在刻划工序中,以刻划线(SL2)的下部(BP1)的中位裂纹(MC)的最大深度比刻划线(SL2)的中间部(MP1)或者上部(UP1)的中位裂纹(MC)的最大深度浅的方式形成刻划线(SL2)。

    玻璃板制造方法以及其制造装置
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116745245A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202280010541.5

    申请日:2022-01-24

    Abstract: 本发明包括:第一切断工序,将在成形区(11)成形的同时向下方连续移动的玻璃带(G)沿着宽度方向切断而切出玻璃板;以及第二切断工序,在不执行第一切断工序时,使用结构与该第一切断工序中使用的装置(2)不同的装置(3)将玻璃带(G)切断,在第二切断工序中,利用传感器(35)检查玻璃带(G)的切断状态,并基于该传感器(35)的检查结果,对玻璃带(G)执行切断处理。

    板状玻璃的制造方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111542414B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN201980007233.5

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 本方法的端面加工工序包括利用控制装置(5)对加工工具(2)的位置进行控制的位置控制工序。位置控制工序包括:准备工序(S1),在该准备工序(S1)中,在加工开始前且加工工具(2)与端面(ES)接触之前,将加工工具(2)配置于基准位置(RP);测定工序(S2),在该测定工序(S2)中,在开始加工时,对加工工具(2)与端面(ES)接触时的加工工具(2)在接近方向(CDa)或者远离方向(CDb)上的移动量(D)进行测定;以及校正工序(S4),在该校正工序(S4)中,基于该移动量(D)来设定下一次加工所涉及的加工工具(2)的基准位置(RP)。

    玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置

    公开(公告)号:CN109562975B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN201780048001.5

    申请日:2017-07-20

    Abstract: 本发明的玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置高效地将玻璃基材的姿态由纵向变更为横向,从而高效地制造玻璃板。玻璃板的制造方法包括:通过第一搬运装置(10),利用夹紧部(11)而将玻璃基材(G)以纵向的姿态一边把持一边搬运的工序(STEP‑1);在使具有配置玻璃基材(G)且能够翻转为纵向和横向的工作台部(21)的翻转台(20)将工作台部(21)设为纵向的姿态的状态下,将玻璃基材(G)从第一搬运装置(10)转移至工作台部(21),将工作台部(21)翻转为横向,从而将玻璃基材(G)的姿态变更为横向的工序(STEP‑2);以及将横向的姿态的玻璃基材(G)从翻转台(20)转移至第二搬运装置(30)的工序(STEP‑4)。

    玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置

    公开(公告)号:CN107709259B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201680033810.4

    申请日:2016-09-09

    Abstract: 一种玻璃基板的制造方法,其在将从搬入口(2aa)搬入到腔室(2)内的玻璃基板(3)沿着水平方向搬运的同时,在腔室(2)内的玻璃基板(3)的搬运路径上设置的处理区域(4)中利用处理气体(5)实施蚀刻处理之后,从搬出口(2ab)向腔室(2)外搬出处理后的玻璃基板(3),在玻璃基板(3)的搬运路径上的搬入口(2aa)与处理区域(4)之间以及处理区域(4)与搬出口(2ab)之间,分别设置了形成有用于使搬运中的玻璃基板(3)通过的开口(12a)的防风构件(12)。

    玻璃基板的制造方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107635941B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201680033716.9

    申请日:2016-09-09

    Abstract: 一种玻璃基板的制造方法,其在将从搬入口(2a)搬入到腔室(2)内的玻璃基板(3)沿着水平方向搬运的同时,在腔室(2)内的玻璃基板(3)的搬运路径上设置的处理区域(4)中利用处理气体(5)实施蚀刻处理之后,从搬出口(2b)向腔室(2)外搬出处理后的玻璃基板(3),其中,通过在搬入口(2a)以及搬出口(2b)各自的开口的上缘(2aa(2ba))侧和下缘(2ab(2bb))侧分别使开口宽度调节构件(8、9)移动,从而基于腔室(2)内外的气压差来调节搬入口(2a)以及搬出口(2b)各自的沿着上下方向的开口宽度。

    玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置

    公开(公告)号:CN107709259A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201680033810.4

    申请日:2016-09-09

    Abstract: 一种玻璃基板的制造方法,其在将从搬入口(2aa)搬入到腔室(2)内的玻璃基板(3)沿着水平方向搬运的同时,在腔室(2)内的玻璃基板(3)的搬运路径上设置的处理区域(4)中利用处理气体(5)实施蚀刻处理之后,从搬出口(2ab)向腔室(2)外搬出处理后的玻璃基板(3),在玻璃基板(3)的搬运路径上的搬入口(2aa)与处理区域(4)之间以及处理区域(4)与搬出口(2ab)之间,分别设置了形成有用于使搬运中的玻璃基板(3)通过的开口(12a)的防风构件(12)。

    玻璃板的制造方法以及其制造装置

    公开(公告)号:CN117337273A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202280036009.0

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 关于玻璃板的制造方法,包括:第一切断工序,利用第一切断装置(2)将在成形的同时被搬运的玻璃带(G)切断而切出玻璃板;第二切断工序,在第一切断装置(2)的非运行时利用第二切断装置(3)将玻璃带(G)切断;以及第一检测工序,利用第一传感器(30)对玻璃带(G)的有无进行检测,该玻璃板的制造方法基于第一检测工序中的检测结果进行用于将第一切断工序切换为第二切断工序的切换工序。

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