熔融Zn-Al-Mg系镀覆钢材
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115698366A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202180040902.6

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 该熔融Zn‑Al‑Mg系镀覆钢材具备:钢材;和形成于钢材表面的镀层,镀层以平均组成计含有Mg:1~10质量%、Al:4~22质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在镀层中,在〔Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织〕的基体中,包含以镀层的截面中的面积率计为10~70%的〔Al·Zn混合组织〕,在〔Al·Zn混合组织〕中包含:Zn浓度为75质量%以上且低于85质量%的范围的第1区域;和第2区域,所述第2区域位于第1区域的内侧、且Zn浓度为67质量%以上且低于75质量%的范围,镀层的截面中的〔Al·Zn混合组织〕中的第2区域的面积率为超过0%且为40%以下。

    热浸镀钢板
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115398024A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202180025229.9

    申请日:2021-03-09

    Abstract: 该热浸镀钢板的特征在于,其具备:钢板;和形成于上述钢板的表面的热浸镀层,上述热浸镀层以平均组成计含有Al:2~22质量%、Mg:0.1~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在从上述热浸镀层的表面中选定5个一边为5mm的正方形的测定区域、并通过规定的测定方法来分别求出每各测定区域的强度比率A的情况下,各测定区域的强度比率A相对于5个测定区域的强度比率A的平均值Aave之比(A/Aave)中的1个以上为0.50~0.65或1.45~2.00。

    热浸镀钢板
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114729439A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202080080805.5

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 一种热浸镀钢板,具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有0~90质量%的Al和0~10质量%的Mg,余量含有Zn和杂质,热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部,图案部和非图案部分别包含采用确定方法1~5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种,第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30%以上。

    Zn-Mg合金镀覆钢板
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107429405B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201680019274.2

    申请日:2016-04-07

    Abstract: 本发明的Zn‑Mg合金镀覆钢板具备钢板、Zn‑Mg合金镀层、腐蚀产物层和化学转化处理层,上述Zn‑Mg合金镀层形成在上述钢板的表面,并且含有1.0~70.0质量%的Mg,剩余部分包含Zn和杂质,上述腐蚀产物层形成在上述Zn‑Mg合金镀层的表面,并且含有碳原子数为4~20的羧酸的Mg盐与碳原子数为4~20的链烷磺酸的Mg盐中的任一者,上述化学转化处理层形成在上述腐蚀产物层的表面,并且在上述腐蚀产物层含有上述羧酸的Mg盐的情况下含有上述羧酸的碱金属盐,在上述腐蚀产物层含有上述链烷磺酸的Mg盐的情况下含有上述链烷磺酸的碱金属盐,其中,上述化学转化处理层所含的上述羧酸的碱金属盐或上述链烷磺酸的碱金属盐的碱金属为选自Li、Na、K、Rb和Cs中的至少一种。

    热浸镀钢板
    15.
    发明公开
    热浸镀钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN119301294A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202380043997.6

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 本发明采用一种热浸镀钢板,其具备形成于钢板的表面的热浸镀层,在热浸镀层中形成图案部和非图案部,图案部及非图案部包含以下定义的第1区域、第2区域,图案部及非图案部之间的第1区域的面积率之差的绝对值为30%以上。在距离热浸镀层的表面为3t/4位置、t/2位置、t/4位置中的某一处使与表面平行的截面露出,在各截面中描绘假想格子线,在通过假想格子线而划分的多个区域中,分别将〔Zn相〕的面积分率B相对于〔Zn相〕及〔Al/MgZn2/Zn的三元共晶组织〕的合计面积分率A的比率成为20%以上的区域设定为第1区域,将比率成为低于20%的区域设定为第2区域。

    熔融Zn-Al-Mg系镀覆钢材
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115698366B

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202180040902.6

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 该熔融Zn‑Al‑Mg系镀覆钢材具备:钢材;和形成于钢材表面的镀层,镀层以平均组成计含有Mg:1~10质量%、Al:4~22质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在镀层中,在〔Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织〕的基体中,包含以镀层的截面中的面积率计为10~70%的〔Al·Zn混合组织〕,在〔Al·Zn混合组织〕中包含:Zn浓度为75质量%以上且低于85质量%的范围的第1区域;和第2区域,所述第2区域位于第1区域的内侧、且Zn浓度为67质量%以上且低于75质量%的范围,镀层的截面中的〔Al·Zn混合组织〕中的第2区域的面积率为超过0%且为40%以下。

    热浸镀钢板
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115398024B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202180025229.9

    申请日:2021-03-09

    Abstract: 该热浸镀钢板的特征在于,其具备:钢板;和形成于上述钢板的表面的热浸镀层,上述热浸镀层以平均组成计含有Al:2~22质量%、Mg:0.1~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在从上述热浸镀层的表面中选定5个一边为5mm的正方形的测定区域、并通过规定的测定方法来分别求出每各测定区域的强度比率A的情况下,各测定区域的强度比率A相对于5个测定区域的强度比率A的平均值Aave之比(A/Aave)中的1个以上为0.50~0.65或1.45~2.00。

    热浸镀钢板
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114729439B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202080080805.5

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 一种热浸镀钢板,具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有0~90质量%的Al和0~10质量%的Mg,余量含有Zn和杂质,热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部,图案部和非图案部分别包含采用确定方法1~5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种,第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30%以上。

    镀覆钢材
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116685706A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202180090264.9

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明提供一种镀覆钢材,其镀层的平均化学组成以质量%计,含有Zn:超过50.00%、Al:超过15.0%且低于30.0%、Mg:超过5.0%且低于15.0%、Si:0.25%以上且低于3.50%及杂质,选自Sn、Bi及In中的至少1种的合计量(ΣA)低于1.00%,选自Ca、Y、La、Ce及Sr中的至少1种的合计量(ΣB)为0.02%以上且低于0.60%,满足2.0≤Mg/Si<20.0(式1)、3.0≤Si/ΣB<24.0(式2)、26.0≤(Si/ΣB)×(Mg/Si)<375.0(式3),在镀层表面的X射线衍射图谱中,按R1={I(16.18°)+I(32.69°)}/I(27.0°)(式4)定义的衍射强度比R1满足2.5<R1(式5)。

    Zn系镀敷钢板
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116406430A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202180070204.0

    申请日:2021-10-20

    Abstract: 一种Zn系镀敷钢板,具备:钢板;配置在钢板的至少一面上且含有0.05~60质量%的Al和Zn的Zn系镀层;以及配置在所述Zn系镀层上的、每一面的附着量为0.1~15g/m2且无铬酸盐的化学转化处理层,化学转化处理层中含有20质量%以上的树脂、1~20质量%的平均粒径为5~200nm的二氧化硅粒子以及含有Cu、Co和Fe中的1种或2种以上的颜料,在用CIE1976(L*,a*,b*)色空间评价外观时的b*为‑30以上且‑2以下,JIS Z8741:1997中规定的60度镜面光泽Gs(60°)为50~200,且显示金属外观。

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