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公开(公告)号：CN115038807B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202180012064.1
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及显微组织，距离表面为1～10μm的第1深度区域中的块径为5.0μm以下，距离表面为10～60μm的第2深度区域中的块径为6.0～20.0μm，距离表面为60μm～板厚1/4的第3深度区域中的块径低于6.0μm。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧并在500℃以上卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而除去氧化皮的工序，其中，热轧钢板的表层的除去量低于5.00μm；以30～90％的压下率进行冷轧的工序；以及在露点为‑20～20℃的气氛中在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟的退火工序。
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公开(公告)号：CN115427600A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180029178.7
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
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公开(公告)号：CN110177894B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201880006567.6
申请日：2018-02-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高强度钢板，其特征在于，其是包含板厚中心部和配置于该板厚中心部的一侧或两侧的表层软化部且抗拉强度为800MPa以上的高强度钢板，各表层软化部具有超过10μm～板厚的30％以下的厚度，上述表层软化部的平均维氏硬度为板厚1/2位置的平均维氏硬度的超过0.60倍且0.90倍以下，上述表层软化部的纳米硬度的标准偏差为0.8以下。
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公开(公告)号：CN113454258A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202080015689.9
申请日：2020-04-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及兼顾成型性及焊接性的钢板。本发明的钢板的特征在于，在从钢板的表面起沿板厚方向至30μm为止的区域即表层部中，Si氧化物粒子以3000～6000个/mm2的个数密度存在，对于以μm单位测定的Si氧化物粒子的粒径的自然对数，其平均为‑2.0～‑1.2，标准偏差为0.6以下，粒径的自然对数与平均的偏差大于标准偏差的2倍的Si氧化物粒子的个数为全部Si氧化物粒子数的5％以下，在钢板的板厚的1/2的位置处，Si氧化物粒子的个数密度为1000个/mm2以下。
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公开(公告)号：CN119790176A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202380062200.7
申请日：2023-09-08
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具备：具有规定的化学组成的母材钢板；和形成于上述母材钢板的表面的锌镀层，在将上述母材钢板的板厚设定为t时，上述母材钢板的板厚方向截面的距离表面为t/4的位置即t/4位置处的金属组织以体积率计包含回火马氏体：85％以上、残留奥氏体：7％以上、选自铁素体、珠光体、贝氏体、初生马氏体中的1种以上：0％～8％，上述板厚方向截面的从表面至50μm的位置为止的范围即表层区域中的金属组织以体积率计包含30％以上的贝氏体，剩余部分为选自铁素体、珠光体、回火马氏体、初生马氏体及残留奥氏体中的1种以上，在上述表层区域中，原奥氏体晶粒的板厚方向的直径为10.0μm以下，上述钢板的抗拉强度为1470MPa以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116917519A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202280014991.1
申请日：2022-02-18
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 铃木裕也
IPC: C22C38/00
Abstract: 该钢板具有规定的化学组成，在将板厚设定为t时，板厚方向截面的距离表面为t/4的位置即t/4位置处的金属组织以体积率计包含：马氏体：70％以上、残余奥氏体：10％以上，上述残余奥氏体的最大粒径小于5.0μm，在上述板厚方向截面的以上述t/4位置为中心且一边的长度为t/4的正方形区域中，以1μm间隔在多个测定点测定Mn浓度时，相对于所有的上述多个测定点的Mn浓度的平均值，Mn浓度为1.1倍以上的测定点的比例小于10.0％，所述钢板的抗拉强度为1470MPa以上。
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公开(公告)号：CN116917518A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202280014101.7
申请日：2022-02-18
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 铃木裕也
IPC: C22C38/00
Abstract: 该钢板具有规定的化学组成，在将板厚设定为t时，板厚方向截面的距离表面为t/4的位置即t/4位置处的金属组织以体积率计包含：铁素体：20％以上、贝氏体及马氏体：合计为40％以上，剩余部分为选自残余奥氏体、珠光体中的1种以上，在上述板厚方向截面的以上述t/4位置为中心且一边的长度为t/4的正方形区域中，以1μm间隔在多个测定点测定Mn浓度时，相对于所有的上述多个测定点的Mn浓度的平均值，Mn浓度为1.1倍以上的测定点的比例小于10.0％，所述钢板的抗拉强度为980MPa以上，抗拉强度与总伸长率之积为10500MPa·％以上。
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公开(公告)号：CN115427600B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202180029178.7
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
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公开(公告)号：CN114761596B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202080084398.5
申请日：2020-12-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有特定的化学组成，抗拉强度为1300MPa以上，极限弯曲半径与板厚之比(R/t)低于3.5，在将距离表面在板厚方向上为30μm的深度位置设定为位置A、将距离上述表面在上述板厚方向上为板厚的1/4的深度位置设定为位置B时，在上述位置A处，AlN以3000个/mm2～6000个/mm2的个数密度存在；上述位置B处的金属组织以体积率计包含90％以上的马氏体；上述位置A的硬度为上述位置B的硬度的1.20倍以上。
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公开(公告)号：CN114761596A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202080084398.5
申请日：2020-12-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有特定的化学组成，抗拉强度为1300MPa以上，极限弯曲半径与板厚之比(R/t)低于3.5，在将距离表面在板厚方向上为30μm的深度位置设定为位置A、将距离上述表面在上述板厚方向上为板厚的1/4的深度位置设定为位置B时，在上述位置A处，AlN以3000个/mm2～6000个/mm2的个数密度存在；上述位置B处的金属组织以体积率计包含90％以上的马氏体；上述位置A的硬度为上述位置B的硬度的1.20倍以上。
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