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公开(公告)号:CN111655885A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201880088267.7
申请日:2018-03-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的热冲压成型体的特征在于,其是弯曲变形能力优异的高强度钢板的热冲压成型体,钢板具有规定的成分组成,以钢板的显微组织的面积率计90%以上为下贝氏体、马氏体及回火马氏体中的1种以上,以下贝氏体、马氏体及回火马氏体的晶粒的 方向作为旋转轴,旋转角为15°以上的晶界的长度相对于旋转角为5°~75°的晶界的长度的比例为80%以上。
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公开(公告)号:CN111655884A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201880088259.2
申请日:2018-03-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的热冲压成型体的特征在于,其是具有优异的冲击吸收能力的热冲压成型体,具有规定的成分组成,显微组织包含平均结晶粒径为3μm以下的原奥氏体,进一步以面积率计包含90%以上的下贝氏体、马氏体及回火马氏体中的至少1种,Z=(晶界中的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)/(溶解时的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)所定义的晶界固溶比Z为0.3以上。
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公开(公告)号:CN110225990A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201880008612.1
申请日:2018-02-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明鉴于以往技术的课题,提供兼顾用于实现耐碰撞特性的高弯曲性及高延展性和耐氢脆特性、并且抑制硬度不均的热冲压成形体。本发明的热冲压成形体的特征在于,其具备板厚中央部和配置于上述板厚中央部的两侧或单侧的软化层,上述板厚中央部具有500Hv~800Hv的硬度,其中,在与板厚方向平行的截面中,在将由具有15°以上的取向差的晶界所围成的区域定义为晶粒时,从上述软化层的表面下的20μm的深度到软化层的厚度的1/2的深度为止的金属组织中的上述晶粒内部的最大晶体取向差为1°以下的晶粒与上述晶粒内部的最大晶体取向差为8°~15°的晶粒的合计面积率为50%以上且低于85%。
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公开(公告)号:CN109963959A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201880004202.X
申请日:2018-10-02
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/10 , C22C38/38 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供:成型性和渗碳后的韧性更优异的渗碳用钢板和其制造方法。一种钢板,其以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且0.5%以下、Mn:0.01%以上且3.0%以下、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.0001以上且0.035%以下,余量为Fe和杂质,铁素体的平均晶粒直径小于10μm,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,长宽比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为80%以上,在铁素体晶粒内存在的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为60%以上,从钢板的最表面至沿深度方向距该钢板的最表面的距离为50μm的位置为止的区域中的平均氮浓度为0.040质量%以上且0.200质量%以下。
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公开(公告)号:CN109923234A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201880004206.8
申请日:2018-08-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供延性更优异的渗碳用钢板及其制造方法。本发明的钢板以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且小于0.5%、Mn:0.01%以上且小于3.0%、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.2%以下、Ti:0.010%以上且0.150%以下,余量由Fe和杂质组成,每1000μm2中的碳化物的个数为100个以下,长宽比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为10%以上,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,铁素体的平均晶粒直径为10μm以下。
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公开(公告)号:CN115151669B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202180015724.1
申请日:2021-05-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热冲压成形体,其具有规定的化学组成,其所具有的金属组织包括:以面积率计合计为10~30%的铁素体和粒状贝氏体,以及含有马氏体、贝氏体和回火马氏体中的1种以上的剩余部分组织;在表层区域及内部区域的织构中,控制由{001} ~{001} 构成的取向组的极密度与由{111} ~{111} 构成的取向组的极密度之比。
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公开(公告)号:CN116917524A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202280018830.X
申请日:2022-05-09
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
Abstract: 本发明的热冲压用钢板具有规定的化学组成,具有铁素体的面积率Sα及粒状贝氏体的面积率SGB的合计即Sα+SGB为10%以上且低于50%、粒状贝氏体的面积率SGB与铁素体的上述面积率Sα之比即SGB/Sα为0.30~0.70的金属组织。此外,通过该热冲压用钢板而制造的热冲压成型体具有规定的化学组成,具有旧奥氏体晶粒的平均粒径为5~25μm、旧奥氏体晶粒的粒径分布的标准偏差为0.1~2.0μm的金属组织,抗拉强度为2200MPa以上。
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公开(公告)号:CN114945695B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202180009371.4
申请日:2021-01-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种热冲压成形体,其化学组成以质量%计为C:0.06%以上且小于0.20%、Si:0.010~1.00%、Mn:1.20~3.00%、P:0.100%以下、S:0.010%以下、sol.Al:0.010~0.500%、N:0.010%以下、Nb:0.0010~0.020%,显微组织以面积率计为马氏体:85%以上,前述马氏体中的GAIQ值为35000以上且小于45000的区域的比率为30面积%以上,拉伸强度TS(MPa)与基于德国汽车工业会标准VDA238‑100的最大弯曲角度α(度)的乘积TS×α为105000以上、并且前述α为75以上。该热冲压成形体具备高强度和优异的弯曲性。
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公开(公告)号:CN112969632B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN201980073891.4
申请日:2019-11-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种骨架部件,该骨架部件具有形成有凹部的平板部,所述凹部具有一对壁部和在该一对壁部的延伸方向的前端部之间延伸的底部;上述平板部中的除了上述凹部以外的区域的维氏硬度是330Hv以上;上述凹部的深度是5mm以上;在设上述凹部的宽度为L0、设由上述一对壁部及上述底部构成的上述凹部的内周壁的截面观察长度为L1的情况下,(L1-L0)/L0的值是0.18以上且2.8以下;在上述平板部与上述凹部之间延伸的棱线部的维氏硬度是上述平板部中的除了上述凹部以外的区域的维氏硬度的1.06倍以上且1.20倍以下。
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