Sm-Fe-N系列合金粉末及其制造方法

    公开(公告)号:CN1283142A

    公开(公告)日:2001-02-07

    申请号:CN98812663.X

    申请日:1998-12-24

    Abstract: 发明涉及Sm-Fe-N系列合金的磁性粉末,合金粉末的平均粒径在0.5~10微米的范围内,以粒子针状度的粒子数平均值表示的平均针状度在75%以上。针状度以下式表示:针状度(%)=(b/a)×100%,式中,a是粒子图像中的最长直径,b是与a垂直的最大直径。也可以用圆度的粒子数平均值表示的平均圆度来代替平均针状度,这种平均圆度在78%以上,圆度的定义用下式表示:圆度=(4πS/L2)×100%,式中,S是粒子的投影面积,L是粒子图像的周长。针状度或圆度在上述数值范围内的粒子,其粒径在单磁区的范围内,而且粒子的形状接近球形,所以能获得非常高的残余磁性和非常高的顽磁力。特别是,如果使用Sm2Fe17N3系列的磁性粉末,其粉末的平均粒径在0.6~10微米的范围内,平均针状度在85%以上时,能确保顽磁力在15kOe以上,残余磁性可在125emu/g以上。本发明的Sin-Fe-N系列合金的磁性粉末的制造方法中,Sin-Fe与氧化物的混合物,是借助于共沉淀法得到氢氧化合物之类的沉淀物,再经过烧成而得到的。氧化物的混合物再与金属钙混合,经过加热,扩散还原,从而得到Sm-Fe合金粉末。然后,原封不动地放置在炉内,在氮元素的氛围中进行氮化处理,就能获得具有上述平均粒径和平均针状度的Sm-Fe-N系列的磁性粉末。把这种磁性粉末混合在树脂中,做成一定的形状,即可用作粘结磁铁。

    粘合磁铁及粘合磁铁的制造方法

    公开(公告)号:CN107967978A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711402804.4

    申请日:2015-09-29

    Abstract: 一种粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法。本发明的粘合磁铁具有第一粘合磁铁片和第二粘合磁铁片,所述第一粘合磁铁片具备第一非作用面、和空间地交叉的第一作用面,对以从第一非作用面朝向第一作用面的方式在内部弯折的第一磁力线组进行取向而构成,所述第二粘合磁铁片具备第二非作用面、和空间地交叉的第二作用面,对以从第二作用面朝向第二非作用面的方式在内部弯折的第二磁力线组进行取向而构成,第一非作用面的面积比第一作用面大,第一作用面的磁通密度比第一非作用面高,第二非作用面的面积比第二作用面大,第二作用面的磁通密度比第二非作用面高,第一非作用面的磁极和第二非作用面的磁极为不同的极性,第一非作用面和第二非作用面连结,以第二磁力线组和第一磁力线组连续的方式构成。

    粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法

    公开(公告)号:CN105469928A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510634085.3

    申请日:2015-09-29

    CPC classification number: H01F41/0266 H01F7/021 H01F41/0273

    Abstract: 一种粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法。本发明的粘合磁铁具有第一粘合磁铁片和第二粘合磁铁片,所述第一粘合磁铁片具备第一非作用面、和空间地交叉的第一作用面,对以从第一非作用面朝向第一作用面的方式在内部弯折的第一磁力线组进行取向而构成,所述第二粘合磁铁片具备第二非作用面、和空间地交叉的第二作用面,对以从第二作用面朝向第二非作用面的方式在内部弯折的第二磁力线组进行取向而构成,第一非作用面的面积比第一作用面大,第一作用面的磁通密度比第一非作用面高,第二非作用面的面积比第二作用面大,第二作用面的磁通密度比第二非作用面高,第一非作用面的磁极和第二非作用面的磁极为不同的极性,第一非作用面和第二非作用面连结,以第二磁力线组和第一磁力线组连续的方式构成。

    Sm-Fe-N系列合金粉末及其制造方法

    公开(公告)号:CN100513015C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN98812663.X

    申请日:1998-12-24

    Abstract: 发明涉及Sm-Fe-N系列合金的磁性粉末,合金粉末的平均粒径在0.5~10微米的范围内,以粒子针状度的粒子数平均值表示的平均针状度在75%以上。针状度以下式表示:针状度(%)=(b/a)×100%,式中,a是粒子图像中的最长直径,b是与a垂直的最大直径。也可以用圆度的粒子数平均值表示的平均圆度来代替平均针状度,这种平均圆度在78%以上,圆度的定义用下式表示:圆度=(4πS/L2)×100%,式中,S是粒子的投影面积,L是粒子图像的周长。针状度或圆度在上述数值范围内的粒子,其粒径在单磁区的范围内,而且粒子的形状接近球形,所以能获得非常高的剩磁和非常高的矫顽力。特别是,如果使用Sm2Fe17N3系列的磁性粉末,其粉末的平均粒径在0.6~10微米的范围内,平均针状度在85%以上时,能确保矫顽力在15kOe以上,剩磁可在125emu/g以上。本发明的Sm-Fe-N系列合金的磁性粉末的制造方法中,Sm-Fe与氧化物的混合物,是借助于共沉淀法得到氢氧化合物之类的沉淀物,再经过烧成而得到的。氧化物的混合物再与金属钙混合,经过加热,扩散还原,从而得到Sm-Fe合金粉末。然后,原封不动地放置在炉内,在氮元素的氛围中进行氮化处理,就能获得具有上述平均粒径和平均针状度的Sm-Fe-N系列的磁性粉末。把这种磁性粉末混合在树脂中,做成一定的形状,即可用作粘结磁铁。

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