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公开(公告)号：CN101758133A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN201010113757.3
申请日：2010-02-25
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
Abstract: 本发明涉及用于大叶片模锻件的飞边脱边机构，其结构简单，使用方便，通用性强，生产效率高。其包括切边模，所述切边模包括上模座和下模座，所述上模座上通过凸模固定板安装有凸模，所述下模座通过凹模固定板安装有凹模，其特征在于：其还包括过渡板、脱边板，所述过渡板镶装于所述上模座，所述过渡板上方且所述上模座内安装有液压油缸，所述过渡板通过套筒和螺钉连接所述脱边板。
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公开(公告)号：CN103600014B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201110458787.2
申请日：2011-12-31
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明提供了一种用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置，其能解决目前轴对称结构棒料自由锻局部拔长拔长工艺存在精度差、棒料尺寸得不到保证、棒料表面质量差的问题。其包括上胎模与下胎模，上胎模与下胎膜均安装有手柄，其特征在于：上胎膜与下胎膜开有结构对称的弧形槽，弧形槽的底部弦宽为待加工棒料直径，弧形槽的弧高为待加工棒料局部拔长后的截面半径，弧形槽与所述上胎模或者下胎模的各连接端面圆弧过渡。
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公开(公告)号：CN103600187A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201110458798.0
申请日：2011-12-31
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
IPC: B23K37/04
CPC classification number: B23K37/0435 , B23K31/003
Abstract: 本发明提供了用于空心静叶进出汽边点焊作业的夹具装置，其能解决现有手工配合点焊存在的焊接宽度均匀性差的问题，并能保证焊接坡口的角度符合公差范围要求，提高叶片焊接合格率、以及提高加工效率。其特征在于：其包括上底板与下底板，上底板的下底面固定有压紧模块，下底板的上表面固定有型面定位模块，型面定位模块的左、右两侧端分别安装有定位块与轴向定位块，上底板与下底板之间由定位导柱导向、通过压力机压紧合拢。
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公开(公告)号：CN103600186A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201110458788.7
申请日：2011-12-31
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
IPC: B23K37/04
CPC classification number: B23K37/0435 , B23K2101/04
Abstract: 本发明提供了一种用于空心静叶进出汽边焊接的夹具装置，其能解决以往简易夹具由于不能稳定可靠地装夹叶片内、背弧板，而导致的焊接坡口位置偏差大、不能满足目前机器人焊接要求的问题，其特征在于：所述夹具底板安装于通用底板，其还包括型面压紧块与型面定位块，所述夹具底板的横向两端分别安装有压紧座，所述型面压紧块的横向两端均固定有连接块，所述连接块安装于所述压紧座并通过螺母锁紧，所述型面定位块通过支撑固定于所述夹具底板，所述型面定位块的横向两端外侧安装有轴向定位销，所述型面压紧块的工作面与待焊接空心静叶的内弧板型面匹配，所述型面定位块的工作面与待焊接空心静叶的背弧板型面匹配。
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公开(公告)号：CN102519866A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110395333.5
申请日：2011-12-02
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
Abstract: 本发明提供了一种量化检测透平叶片残余应力的方法，其能方便地对叶片的残余应力进行量化检测，检测结果直观。用与待检测叶片相同材质的材料制作U型试块；对至少两个U型试块上底板同时施加相同的压应力，当两个U型试块的上、下底板的外侧角点O、O’之间的距离d均减小4mm后撤除该压应力；分别检测撤除压应力后、两个U型试块上角点O、O’之间的距离d1；将两个U型试块进行热保温处理；对基准试块采用随炉冷的方式、对照检测试块采用待检测去应力方式进行去应力处理，检测两个试块在去应力处理后角点O、O’之间的距离d2；将d2与d1相减得到去应力前后两个试块的变形量Δd和Δd’；最后将两个试块的变形量Δd与Δd’进行差值比较，得到检测结果。
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公开(公告)号：CN102417953A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110407339.X
申请日：2011-12-09
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
Abstract: 本发明提供了降低X20Cr13和X22CrMoV12-1材料叶片FATT和IGF的热处理工艺，其能有效解决采用常规淬火温度工艺存在的叶片FATT和IGF偏高的问题，同时能克服现有双淬火热处理工艺存在的工艺复杂、热处理效率低的问题。将叶片按照工艺方案均匀放到通用的淬火料筐中，再将淬火料筐放入热处理淬火炉内进行淬火加热处理，再常规保温、冷却，其特征在于：其淬火温度比常规淬火温度低20℃～40℃，X20Cr13材料叶片的淬火温度为940℃～960℃，X22CrMoV12-1材料叶片的淬火温度为980℃～1000℃。
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公开(公告)号：CN102198554A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110119108.9
申请日：2011-05-10
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽轮机空心静叶的自动化焊接方法，其能克服以往空心静叶不适用自动化焊接的问题，取代以往空心静叶仅依靠手工焊接的方法，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，并能有效减少焊接变形保证焊接质量的稳定。其特征在于：其采用焊接机器人联合熔化极气体保护焊焊接设备对汽轮机空心静叶的出汽边和进汽边进行摆弧工艺焊接，其包括以下工艺步骤：（1）将空心静叶的内、背弧薄板装配到相应的夹具上并固定；（2）焊接出汽边第一道摆弧焊缝；（3）焊接进汽边；（4）依次进行余下各道出汽边摆弧焊缝的焊接；（5）待各道焊缝缓慢冷却至室温，将叶片卸下夹具。
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公开(公告)号：CN102179605A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110119113.X
申请日：2011-05-10
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，涉及汽轮机空心静叶的焊接制造技术领域，其能有效改善空心静叶在焊接前一致性差的状态，提高空心静叶的自动化焊接质量。其特征在于：其包含以下步骤：（1）将空心静叶的两块内背、弧板装配到夹具上并固定；（2）采用手工钨极氩弧焊焊接设备，选用与空心静叶内、背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内背弧板进行点焊固定并焊透；（3）采用与所述点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝。
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