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公开(公告)号：CN101705326A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910237205.0
申请日：2009-11-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种混铁炉的修补方法，包括步骤：1)用粒度都≤0.088mm的三氧化二铝80-90份、氧化镁9-20份配制高铝料，高铝料一部分制成粒度为1-25mm的高铝骨料，修补材料的原料及其重量配比为：高铝骨料10-20份、高铝料5-10份、氧化镁2-5份；2)将修补材料混合后加入玻璃水和水的重量比为2∶3的液体中制成泥状高铝浇注料；3)吹扫需要修补的地方；4)用铁锹把掺和均匀的高铝浇注料堆补到需要修补的位置；5)用喷枪喷出高铝喷补料与水的混合物对各个堆补后的缝隙进行喷补；6)开煤气加热器烘烤堆补位置2～3小时。本发明混铁炉的修补方法由于高铝浇注料粒度可以任意选择，同时玻璃水为粘合剂效果比水好，因此修补强度增强，修补后更为耐用。
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公开(公告)号：CN101658926B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910093978.6
申请日：2009-10-13
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 一种连铸机中间包水口液压控制系统，包括多个驱动油缸、油泵和用于测量中间包重量的压力传感器，驱动油缸分别与水口闸门相连，油泵进油口通过输油管路与油箱相连，每个驱动油缸的推进工作腔通过液压管路分别与一个常闭二位四通电磁阀的油口A、一个双单向节流阀的油口A和一个手动三位四通阀的油口A相连通，每个驱动油缸的回位工作腔通过液压管路分别与常闭二位四通电磁阀的油口B、双单向节流阀的油口B和手动三位四通阀的油口B相连通。其目的在于提供一种能够大幅度提高设备运行可靠性，减少或避免由于水口闸门不能及时关闭导致的设备严重损坏和产品报废，让连铸机生产线的产量保持稳定，产品的质量更有保障的连铸机中间包水口液压控制系统。
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公开(公告)号：CN201587957U
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200920275860.0
申请日：2009-12-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C21C1/06
Abstract: 本实用新型涉及一种混铁炉炉口，混铁炉的炉口的横截面为矩形，炉口壁为实心，不设冷却水道。它可以减少洒铁，喷溅，冒烟事故的发生，大大提高了混铁炉兑铁过程中的安全性。
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公开(公告)号：CN201561661U
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200920254413.7
申请日：2009-11-06
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本实用新型涉及一种转炉活动烟罩自然循环装置，在转炉活动烟罩与汽包之间接有上升管和下降管，在靠近活动烟罩的上升管上接上、下蒸汽引导管的一端，上、下蒸汽引导管的另一端分别通过上、下气动调节阀与除氧器相通，上、下气动调节阀由PLC控制，在所述的上升管和下降管上分别装有在线测温装置，在线测温装置与PLC电连接。它能正常循环，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN201543804U
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200920315513.6
申请日：2009-11-23
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种连铸机中间包液压控制系统，包括油箱，油箱的下部通过输油管分别与多个串联有发讯球阀的液压管路的进油口相连，每个串联有发讯球阀的液压管路的出油口分别与一个避震喉的进油口相连，每个避震喉的出油口分别通过进油管路与一个自动恒压变量泵的进油口相连，每个自动恒压变量泵与控制其进油管路的发讯球阀联动运行，每个自动恒压变量泵的排油口分别通过管路与油箱相连。其目的在于提供一种能够提高设备运行可靠性，增加系统的使用寿命，降低维修费用，减少工人的劳动强度，避免突发的“卡阀”事故导致设备严重损坏和产品报废，让连铸机生产线的产量保持稳定，产品的质量更有保障的连铸机中间包液压控制系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201524796U
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200920220008.3
申请日：2009-10-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 一种连铸机中间包水口快换液压控制系统，包括多个驱动油缸，驱动油缸的活塞杆分别与水口闸门相连，每个驱动油缸的推进工作腔通过液压管路分别与一个双单向节流阀的油口A相连通，每个驱动油缸的回位工作腔通过液压管路分别与双单向节流阀的油口B相连通，每个双单向节流阀的供油口P分别通过液压管路与一个三位四通电磁阀的油口A相连通，每个双单向节流阀的泄油口T分别通过液压管路与三位四通电磁阀的油口B相连通。其目的在于提供一种能够大幅度提高设备运行可靠性，减少或避免由于水口闸门不能准确运动到位，导致设备严重损坏和产品报废，让连铸机生产线的产量保持稳定，产品的质量更有保障的连铸机中间包水口快换液压控制系统。
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公开(公告)号：CN201509030U
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200920222533.9
申请日：2009-09-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: H02G1/08
Abstract: 本实用新型提供了一种平车导缆装置，包括卷有电缆的电缆卷筒，还包括依次相连的接线卡子、密封旋转接头和穿线管，所述穿线管固定在平车上，所述电缆依次穿过所述接线卡子、所述密封旋转接头和所述穿线管与所述平车相连。因此，当平车在道轨上运行时，电缆能随密封旋转接头一起旋转，这样就有效的保护了电缆，延长了电缆的使用寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN201505711U
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200920310934.X
申请日：2009-09-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 一种铸机旋转移钢装置，包括有若干热送辊道的热送钢梁，热送辊道设置电机，还包括铸坯旋转移钢车，旋转移钢车设置在连铸机出坯冷床尾部，包括2根纵梁和1根横梁，横梁的前端面设置旋转移钢车转轴，在纵梁上横向设置旋转移钢车辊道，每个旋转移钢车辊道设置辊道电机，纵梁底面分别设置导轮，导轮与弧形道轨一端相配合，弧形道轨另一端设置在热送钢梁前方，纵梁与液压缸相连，热送钢梁下部设置铸坯称量装置，每个辊道设置带有旋转接头闭路循环冷却装置，在与弧形道轨相对的纵梁前后端的左方分别设置液压缸挡板，在旋转移钢车的右方和热送钢梁前方的左侧分别设置接近开关。从而提供一种节约能源、移钢效率高，且辊道使用寿命长的铸机旋转移钢装置。
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公开(公告)号：CN201493461U
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200920308330.1
申请日：2009-08-19
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型提供了一种连铸机的辊道传动装置，包括电动机、高速端联轴器、减速机、主动链轮、从动链轮、链条和辊子装配，低速端联轴器、两个轴承座和链轮轴，减速机的低速轴通过低速端联轴器与链轮轴连接，链轮轴通过轴承安装两个轴承座上，在链轮轴的位于两个轴承座之间的部位上安装有主动链轮。由于减速机的低速轴通过低速端联轴器的连接有链轮轴，主动链轮安装在链轮轴上，这样承载有铸坯的辊子的频繁正反转带来的冲击会直接作用在链轮轴上，链轮轴上还安装有起缓冲作用的轴承座，因此，作用在链轮轴的冲击也会减弱很多，避免了减速机的频繁损坏，确保了连铸机生产的连续性，提高了连铸机的生产效率，降低了连铸机的维护成本。
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公开(公告)号：CN201543798U
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200920246140.1
申请日：2009-10-13
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种连铸机中间包水口液压控制系统，包括多个驱动油缸、油泵和用于测量中间包重量的压力传感器，驱动油缸分别与水口闸门相连，油泵进油口通过输油管路与油箱相连，每个驱动油缸的推进工作腔通过液压管路分别与一个常闭二位四通电磁阀的油口（A）、一个双单向节流阀的油口（A）和一个手动三位四通阀的油口（A）相连通，每个驱动油缸的回位工作腔通过液压管路分别与常闭二位四通电磁阀的油口（B）、双单向节流阀的油口（B）和手动三位四通阀的油口（B）相连通。其目的在于提供一种能够大幅度提高设备运行可靠性，减少或避免由于水口闸门不能及时关闭导致的设备严重损坏和产品报废，让连铸机生产线的产量保持稳定，产品的质量更有保障的连铸机中间包水口液压控制系统。
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