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公开(公告)号：CN116142553A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211703022.5
申请日：2022-12-29
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B65B35/56 , B65B57/04 , B65G35/00 , B65G47/248
Abstract: 本发明公开了一种全自动打包系统，属于铸管生产辅助设备技术领域，包括运管轨道、调头装置、激光检测装置、对中装置、天车、机器人、垫木、钢带、打包装置和控制系统；所述运管轨道上运载着承插口方向一致的球墨铸铁管，所述调头装置可将相邻的球墨铸铁管进行错头处理，所述对中装置可将错头后的球墨铸铁管进行对齐处理，方便天车的吊运，所述天车可将球墨铸铁管从运管轨道吊运至打包处，所述机器人位于打包处，可根据设定好的程序将垫木放置在打包处，所述打包装置可将球墨铸铁管进行打包处理，便于运往工地。本发明可自动实现球墨铸铁管打包前承口和插口相互错开，且打包过程实现无人化作业，显著提高自动化水平，降低操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN111750174B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202010759615.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本发明的承插接口球墨铸铁顶管包括：管体、承口和插口，它还包括：顶推承力环，所述顶推承力环设置在承口底部垂直于管轴线的环面上；本发明的离心铸造承插口球墨铸铁顶管的方法包括：制造与承插口球墨铸铁顶管的承口相对应的砂芯；在上述砂芯承口底部垂直于管轴线的环面对应位置，套装顶推承力环；将上述套装顶推承力环的砂芯安装于离心浇铸机的芯架上；对砂芯和管模之间的空间和管模的管壁进行离心浇筑；待离心浇铸后，将承插口球墨铸铁顶管从管模中拔出，清除承插口球墨铸铁顶管中的砂芯；顶推承力环在铸管正常工艺环节添加顶推承力环，其成型率高，结构稳定，额外成本低，顶推承力环本身为刚性部件，可将顶推过程的轴向力整体传递给管体。
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公开(公告)号：CN112853037B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011635291.3
申请日：2020-12-31
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/12
Abstract: 本发明提供了一种铁水兑铁流水线，属于铁水运输技术领域，包括供铁系统、倾翻系统、接铁系统、提升系统、双包位倾翻兑铁系统、扒渣系统、电炉系统和控制系统，双包位倾翻兑铁系统具有收容铁水包的第一包位和收容空包的第二包位。本发明提供的铁水兑铁流水线，利用供铁系统、倾翻系统、接铁系统、提升系统、双包位倾翻兑铁系统、扒渣系统、电炉系统和控制系统组成自动化控制兑铁流水线，能够实现整个兑铁过程的自动化操作，节省了人力、物力，避免了高空吊运所存在的安全隐患，同时，双包位倾翻兑铁系统具有第一包位和第二包位，通过提升系统的转运作用，能够使为接铁系统提供铁水操作和为电炉系统倾倒铁水操作同时进行，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN111750174A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010759615.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本发明的承插接口球墨铸铁顶管包括：管体、承口和插口，它还包括：顶推承力环，所述顶推承力环设置在承口底部垂直于管轴线的环面上；本发明的离心铸造承插口球墨铸铁顶管的方法包括：制造与承插口球墨铸铁顶管的承口相对应的砂芯；在上述砂芯承口底部垂直于管轴线的环面对应位置，套装顶推承力环；将上述套装顶推承力环的砂芯安装于离心浇铸机的芯架上；对砂芯和管模之间的空间和管模的管壁进行离心浇筑；待离心浇铸后，将承插口球墨铸铁顶管从管模中拔出，清除承插口球墨铸铁顶管中的砂芯；顶推承力环在铸管正常工艺环节添加顶推承力环，其成型率高，结构稳定，额外成本低，顶推承力环本身为刚性部件，可将顶推过程的轴向力整体传递给管体。
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公开(公告)号：CN222902636U
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202421794733.2
申请日：2024-07-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及球墨铸铁管生产领域，具体公开了一种球墨铸铁管生产用扒渣装置，包括第一支架、第二支架，第一支架滑动配合有滑动块，滑动块滑动配合有支撑柱，支撑柱沿滑动块竖直方向升降，支撑柱顶部安装有清渣耙，支撑柱固定连接有第一支点结构，第一支点结构可转动连接有操作杆，第二支架上设置有第二支点结构，第二支点结构与操作杆可转动连接，以使操作操作杆可驱动清渣耙升降、水平移动，该装置通过简单的操作操作杆，即可实现清渣耙的升降和水平移动，可单独操作清渣耙旋转实现废渣移出铁水包，操作难度降低，能够有效提高工作效率，并且该装置通过滑动块和支撑柱的配合使用，能够使清渣耙在水平和竖直方向上移动的稳定性更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN222902635U
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202421794589.2
申请日：2024-07-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及球墨铸铁管生产领域，具体公开了一种球墨铸铁管生产用铁水包侧面扒渣装置，包括清渣耙、安装座、安装座上设置有第一驱动机构，第一驱动机构包括转动驱动电机、气缸、连杆组件，转动驱动电机与连杆组件联动连接，以使连杆组件绕转动驱动电机的驱动端为圆心转动，连杆组件与清渣耙联动连接，以使清渣耙绕转动驱动电机的驱动端为圆心转动，连杆组件构成平行四边形结构，气缸的驱动端与连杆组件联动配合，以使清渣耙自转。第一驱动机构驱使清渣耙圆周转动和自转运动，实现铁水包内渣滓的刮除；清渣耙往复运动速度快且稳定，能够快速且高效的清除浮渣。
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公开(公告)号：CN217702283U
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202220934637.8
申请日：2022-04-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本实用新型提供了一种焊接铣磨装置，包括工作台、两个承托件、驱动轮、焊接件以及铣磨缓冲组件，两个承托件间隔设置于工作台上，设有用于承托球墨铸铁管的承托槽；驱动轮转动连接于承托件上，驱动轮的外周壁向上凸出于承托槽的底壁以带动球墨铸铁管周向旋转；焊接件设置于工作台的一侧、且向上延伸至承托件的上方，焊接件位于承托件的外侧，用于焊接球墨铸铁管；铣磨缓冲组件包括设置于工作台上的缓冲件以及设置于缓冲件上、且用于铣磨球墨铸铁管焊点的铣磨件，铣磨件能够压缩缓冲件以远离球墨铸铁管。本实用新型提供的焊接铣磨装置，通过铣磨件与缓冲件的配合，避免了球墨铸铁管在铣磨时的损坏。
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公开(公告)号：CN219976331U
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202321038939.8
申请日：2023-05-04
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种自动照明装置，属于照明设备技术领域，包括绝缘支撑座以及照明灯，自动照明装置还包括绝缘启闭盒、绝缘推杆、弹性件以及拉绳；绝缘启闭盒适于安装在墙壁上，绝缘启闭盒内具有第一触点以及第二触点；绝缘推杆滑动设于绝缘启闭盒内；第二触点固定在绝缘推杆的内侧端；弹性件套设在绝缘推杆的外侧端；拉绳一端连接在绝缘推杆上，另一端适于连接在门上；其中，在推开门时，绝缘推杆上的第二触点在弹性件的作用下与第一触点接触，照明灯通电照明；关门时，第二触点在拉绳的拉力作用下与第一触点分离，照明灯断电。工作人员在离开地下室并关门时，能够使照明灯自动断电，进而能够减少出现由于工作人员忘记关灯而造成电能的浪费。
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公开(公告)号：CN218503297U
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202221650830.5
申请日：2022-06-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种管模粉喷吹装置，属于球墨铸铁管内壁模粉喷吹加工设备技术领域，包括料仓、输料组件以及气动组件；料仓借助支撑架设于地面上，料仓的上端设置有进料口，料仓的下端设置有出料口；输料组件连接出料口，输料组件包括依次连接的输送筒、启闭阀门、下料斗和送料管；送料管用于伸入球墨铸管内；气动组件包括风管，风管借助三通管件连接下料斗的出口端和送料管的进口端。本实用新型提供的管模粉喷吹装置，通过设置料仓和输料组件实现对模粉的输送，并借助三通管件连接风管和送料管用于将模粉精准输送至管模的承口位置，克服了人工添加模粉时添加量和添加位置的控制精度较差，进而达到了自动喷吹模粉和提高喷吹精度的效果。
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公开(公告)号：CN217702664U
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202220897520.7
申请日：2022-04-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种球墨铸铁管水泥砂浆内衬处理装置，属于内衬处理装置技术领域，包括修磨机构和水循环机构，修磨机构包括移动小车和设于移动小车上的磨杆，磨杆的端部连接有磨头和驱动磨头转动的旋转装置；磨杆和移动小车之间设置有缓冲气囊；水循环机构包括依次连通并设于球墨铸铁管的插口的一侧的接水槽和分水器，分水器的出口端连接有供水软管，供水软管的出口端延伸至磨头的一侧。本实用新型提供的球墨铸铁管水泥砂浆内衬处理装置，通过在磨杆和移动小车之间设置缓冲气囊，避免了磨头和球墨铸铁管的内衬之间发生硬接触，损坏内衬；且通过水循环机构，对磨头工作处进行喷水，并实现供水的循环，减少了打磨扬尘并节约了水量。
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