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公开(公告)号：CN101868310A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200880117152.2
申请日：2008-12-01
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C5/0413 , B02C15/04 , B02C25/00 , B22C5/0454 , B22C5/049 , Y10S241/601
Abstract: 本发明提供一种能够提高再生砂的品质的型砂再生装置。型砂再生装置包括：砂投入部1，其在下端具有落砂口；转动滚筒2，其在水平方向转动自由地被配置在该砂投入部1的下方；电动机驱动单元4，其通过电动机3使该转动滚筒2转动；辊5，其在上述转动滚筒2内被配置成与转动滚筒2之间设有间隙；气缸单元7，其通过将气缸6连结于该辊5而将该辊5向转动滚筒2按压，型砂再生装置具备：砂流量检测器A，其被设置在上述砂投入部的落砂口，并用于检测投入的砂流量；电流检测器B，其用于检测上述电动机3的电流值；上述气缸6的压力控制单元；控制单元D，其根据由上述砂流量检测器A检测出的砂流量，调整上述气缸6按压辊5的压力。
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公开(公告)号：CN101528388A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780038971.3
申请日：2007-06-29
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22D18/02
CPC classification number: B22D18/02
Abstract: 本发明提供了一种高质量铸件的铸造方法和一种铸造该类铸件的压床，该压床通过控制在压制过程中上铸型与下铸型叠置之后压床压制铸型的速度进行铸造。本发明提供一种铸件的铸造方法和用于该铸造方法的压床。其采用具有呈铸件形状的凹陷部分的下铸型以及具有呈铸件形状的凸出部分的上铸型，该凸出部分通过与下铸型叠置形成一空腔以生产铸件。一种生产铸件的铸造方法和用于该铸造方法的压床，采用一形成呈铸件形状的空腔的铸型，通过下铸型与上铸型的叠置来生产铸件，其中铸型是通过一造型方法得到的，所述铸造方法包含以下步骤：向下铸型注入生产铸件所需量的熔融金属；以预设的第一速度降低上铸型直到上铸型到达该上铸型刚要开始接触该熔融金属表面之前的预设位置；在上铸型进一步降低至低于预设位置后以预设的第二速度降低上铸型；侦测并得到与下铸型叠置的上铸型的状态信息；并且，当侦测到上铸型的状态信息显示已达到预设条件时停止降低该上铸型。
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公开(公告)号：CN101528387A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780038110.5
申请日：2007-06-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种能够防止熔融金属漏出铸型以及漏至一分型面上的铸型。本发明的铸型包括：一下铸型，该下铸型包括一具有产品形状的凹部，铸造铸件所需量的熔融金属被注入该凹部中；以及一上铸型，该上铸型包括一具有铸件形状的凸部，当该上铸型叠置于该下铸型之上时，形成一铸造铸件的型腔；以及，其中形成有一个使得该下铸型与上铸型之间留有一定的间距的结构，以防止在铸件铸造中熔融金属漏至由上下铸型叠置所形成的分型面上。
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公开(公告)号：CN101454100A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200780018913.4
申请日：2007-04-06
Applicant: 新东工业株式会社 , 国立大学法人丰桥技术科学大学
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明公开了一种通过倾斜铸桶实现的自动浇注的控制方法，并使得该浇注尽可能地接近由熟练作业者利用预设有程序的电脑完成的浇注。该方法包括根据理想的熔融金属流量模式控制一个伺服马达，以向铸型中浇注熔融金属，其中用于倾斜铸桶以向铸型中浇注熔融金属的该伺服马达，是由一台预设有浇注过程控制程序的电脑控制的。该方法的特点在于，生成一个涵盖了提供至该伺服马达的电压以及由铸桶浇注的熔融金属的流量的数学模型，然后通过求解该数学模型的逆问题，得到应该被提供至该伺服马达的电压，并根据由此得到的该电压控制该伺服马达。
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