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公开(公告)号：CN103305685A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064518.2
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧的方法以及由该方法得到的焙烧产物，该方法包括将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，所述钒渣含有氧化钙，其中，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内。根据本发明的钒渣钙化焙烧的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率。
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公开(公告)号：CN103305684A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064464.X
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧效果检验方法，该方法包括：1)将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，且在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内，得到冷却后的产物，所述钒渣含有氧化钙；2)分析步骤1)中得到的冷却后的产物中的总钒含量以及所述冷却后的产物中的五价钒含量并根据得到的总钒含量和五价钒含量得出焙烧产物中五价钒在总钒中的比例。该检测方法具有简便、快速且检测结果准确、稳定的优点。
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公开(公告)号：CN101215005B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810001589.1
申请日：2008-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：a、向钒渣中加入碱金属盐，充分混匀，得到混合物；b、将步骤a所得到的混合物置于焙烧炉内进行氧化焙烧，获得钒渣熟料；c、焙烧后的钒渣熟料出炉，快速冷却，并进行水浸；d、过滤步骤c所得的混合物，得到滤液；e、除去滤液中的杂质；f、调节步骤e所得滤液的pH值，加入铵盐进行沉钒，过滤得到多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼；g、煅烧步骤f所得的沉钒滤饼，得到五氧化二钒，其中，步骤a使用的钒渣中五氧化二钒的含量为2.0％～8.0％。该方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、物耗成本低的优点，且弃渣中五氧化二钒的残留量为0.55％～1.0％，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101509070A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910301169.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a.将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b.步骤a得到的酸浸液用SO42－型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN101343695A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810213022.0
申请日：2008-08-20
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种降低提钒浸出循环液中的钾、钠含量的方法，该方法包括以下步骤：用酸调节提钒浸出循环液的pH值，使得提钒浸出循环液在酸性范围内；加热提钒浸出循环液并进行搅拌；当提钒浸出循环液达到反应温度后，向提钒浸出循环液中加入除钾、钠剂，使得提钒浸出循环液中的钾、钠与除钾、钠剂反应；反应结束后，过滤提钒浸出循环液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101358301A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810213319.7
申请日：2008-08-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁精矿直接提钒的方法。该方法包括的步骤有：一种从钒钛磁铁精矿直接提钒的方法，包括的步骤有：将硫酸钠加入钒钛磁铁精矿中，混合均匀后进行造球；将造球后的所得球团经高温氧化钠化焙烧；将焙烧后的球团磨成粉料，用水浸出洗涤；净化浸出液，从而使钒富集得到含钒溶液；向得到的含钒溶液中加入氯化钙沉淀钒酸钙。该方法可以使净化后的余液循环利用，避免了含氨氮废水的产生，并节约用水，减少了能耗。
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公开(公告)号：CN101358282A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810212443.1
申请日：2008-08-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种用沉钒废水循环解吸含钒树脂的方法。该方法包括以下的步骤：步骤(1)，采用含Ca的沉钒剂对含钒树脂解吸后产生的解吸液进行沉钒操作，反应基本完全后，进行固液分离，从而得到钒酸钙和沉钒废水；步骤(2)，采用脱钙剂对步骤(1)中得到的沉钒废水进行脱钙操作，反应基本完全后，进行固液分离，从而得到碳酸钙和上层清液；步骤(3)，调节步骤(2)中得到的上层清液的pH值，然后使上层清液返回解吸工序，从而循环解吸含钒树脂。该方法可以将沉钒废水全部循环使用，从而很好地解决了沉钒废水的污染问题，并大大降低了解吸剂的用量。
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公开(公告)号：CN101353724A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810212609.X
申请日：2008-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢城企业总公司
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁精矿钠化球团的造球方法。该方法通过向钒钛磁铁精矿中加入一定量的硫酸钠和有机粘结剂，经润磨后喷水造球。有机粘结剂可以是羟甲基纤维素钠、羟甲基淀粉钠、聚乙烯醇或一种以上的混合物。采用有机粘结剂进行造球，可以在球团强度得到充分保障的情况下，避免因粘结剂带入硅、钙等有害元素，从而大大提高了钒钛磁铁精矿直接提钒的钒收率。
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公开(公告)号：CN102828036B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210288271.2
申请日：2012-08-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法。该方法包括以下步骤：a、由钒渣制备钾化提钒浸出液；b、向所得的钾化提钒浸出液中添加K2CO3，使溶液中的钾钒摩尔比为1～1.2，然后加入有机酸将溶液的pH值调节至8～8.5，得到偏钒酸钾溶液；c、将偏钒酸钾溶液浓缩结晶，得到偏钒酸钾固体。本发明能够制得纯度较高的偏钒酸钾，具有工艺过程简单、成本较低、产品纯度高且对环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN102851507B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201210299143.8
申请日：2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧钒渣的方法，所述方法包括以下步骤：将钒渣与钠化剂混合形成混合料；将混合料加入第一焙烧装置，在氧气体积含量为3-5％的气氛下进行一次焙烧，获得一次焙烧产物；将一次焙烧产物在600-700℃的温度下加入第二焙烧装置，在氧气体积含量为13-21％的气氛下进行二次焙烧，获得钠化熟料。本发明采用在不同氧化气氛下的连续两次焙烧的方式有效地控制物料中液相的量，避免了发生物料烧结、粘耙齿等现象，提高了设备的作业效率。另外，本发明中二次焙烧气氛的氧含量比常规焙烧气氛的氧含量高，可使本发明获得的钒转化率比常规焙烧的钒转化率高。
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