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公开(公告)号：CN106244761B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610600231.5
申请日：2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/068 , B22D11/111
Abstract: 本发明属于钢铁净化技术领域，具体涉及一种高洁净度、低碳IF钢的制备方法。本发明制备方法包括以下步骤：a、转炉工序：钢水碳控制在0.05～0.08wt％；降低转炉终点下渣量，确保钢包净空400～600mm；b、LF炉精炼：LF进站加入1～3kg/t钢的活性石灰和0.3～1.0kg/t钢的CaC2进行埋弧加热；c、RH精炼：RH脱碳处理4～8min时，向真空室内加入钢水深脱碳剂；合金化结束后，分批次向真空室内加入钢水夹杂物去除剂；d、板坯连铸：连铸过程采用铝酸钙系中间包覆盖剂，即得C含量≤0.002wt％的高洁净度IF钢。本发明制备方法操作简单，成本低，可实现成品IF钢中C≤0.002wt％、钢中粒径≥20um的夹杂物去除率≥80％，粒径≥50um的夹杂物完全被去除的技术要求，实现高品质汽车面板钢的稳定生产。
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公开(公告)号：CN105603156B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610133702.6
申请日：2016-03-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及超低硫IF钢的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供超低硫IF钢的生产方法。本发明方法通过采用铁水预处理脱硫、转炉脱硫与LF精炼、RH精炼脱硫相结合的工艺，使铁水预处理开始至LF结束脱硫率达到93％以上，并通过转炉终点碳、温度、氧活度控制以及LF、RH过程参数控制等工艺技术措施，实现了超低碳、超低硫IF钢的生产。通过本发明方法的综合应用，实现了成品[C]≤0.002％、[S]≤0.004％的超低硫IF钢生产。本方法简单、易操作，生产成本低，适宜于大生产。
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公开(公告)号：CN106086594B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610605953.X
申请日：2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及超低碳钢的生产，具体涉及一种高品质Ti‑IF钢的制备方法。本发明方法包括如下步骤：a、转炉工序：在冶炼前、中期，向转炉中加入冷却剂；转炉冶炼终点向炉内加入高镁石灰和改质剂稠渣处理，出钢；出钢后向钢包中加入活性石灰和调渣剂；b、LF炉精炼：钢水到达处理位，加活性石灰和调渣剂；c、RH精炼：向真空室内加入钢水深脱碳剂；之后加入调渣剂；再进行钛的合金化处理；d、板坯连铸：连铸加入中间包覆盖剂。本发明制备方法可实现高品质Ti‑IF中钛的收得率由之前的50～76％提高到84％～90％，成品[C]≤0.0020％的工业应用效果，本方法简单、易操作，生产成本低，适宜于大生产。
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公开(公告)号：CN105087853B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510602807.7
申请日：2015-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种转炉半钢炼钢造渣的方法。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，包括以下步骤：a、将连铸浇注结束后钢包中的注余渣以及残余钢水一起倒入待用的半钢罐内；b、将提钒后的半钢加入到半钢罐中；c、将半钢罐中的渣和半钢一起兑入炼钢转炉中，加入造渣材料，进行半钢炼钢造渣。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，工艺简单，不仅优化了半钢炼钢工艺，有效降低了过程温度损耗、辅料和钢铁料消耗，还实现了二次资源的高效回收利用，降低了固体废弃物的排放。
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公开(公告)号：CN105349884B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510666708.5
申请日：2015-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法，特别是涉及一种含Ti热轧酸洗搪瓷钢带及生产方法。本发明提供一种含Ti热轧酸洗搪瓷钢带，其化学成分按重量百分比组成为C：0.05～0.08％，Ti：0.030～0.045％，Mn：0.65～0.80％，P：0.01％～0.025％，S：0.001％～0.01％，Als：0.015～0.050％，Si≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。所得含Ti热轧酸洗搪瓷钢带的屈服强度330～430MPa，抗拉强度400～520MPa，延伸率22％以上，其具有高成形性高抗鳞爆性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106244762A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610605174.X
申请日：2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/076 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C5/30 , B22D11/111 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于钢铁净化技术领域，具体涉及一种IF钢夹杂物控制方法。本发明方法包括以下步骤：a、转炉工序：在冶炼前、中期向转炉中加入冷却剂；转炉终点向炉内加入高镁石灰和改质剂稠渣处理，出钢；转炉出钢后向钢包中加入活性石灰和调渣剂；b、LF炉精炼：钢水到达处理位，加入活性石灰和调渣剂；钢包底吹氩气；c、RH精炼：合金化结束后，分批次向真空室内加入钢水夹杂物去除剂；d、板坯连铸：连铸过程加入铝酸钙系中间包覆盖剂和调渣剂，即得。本发明制备方法操作简单，成本低，可实现成品IF钢中粒径≥20μm的夹杂物去除率≥80％，粒径≥50μm的夹杂物完全被去除的技术要求，实现高品质汽车面板钢的稳定生产。
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公开(公告)号：CN106148633A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610602040.2
申请日：2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36 , C21C7/076 , C21C7/10 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C5/36 , B22D11/111 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于IF钢生产技术领域，具体涉及一种IF钢中铝含量的稳定控制方法。本发明方法包括以下步骤：a、转炉工序：在冶炼前、中期向转炉中加入冷却剂；转炉终点向炉内加入高镁石灰和改质剂稠渣处理，出钢；转炉出钢后向钢包中加入活性石灰和调渣剂；b、LF炉精炼：钢水到达处理位，加入活性石灰和调渣剂；钢包底吹氩气；c、RH精炼：RH处理全程钢包底吹氩气；RH处理结束后，向钢包表面加入调渣剂；d、板坯连铸：连铸采用改进型长水口进行保护浇铸；连铸过程加入中间包覆盖剂。本发明降低了RH出站‑连铸IF钢中铝的烧损，RH出站‑连铸IF钢中铝的烧损由0.012％降低到0.003％以内，冷轧表面缺陷率由1.36％降低到0.4％。
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公开(公告)号：CN105331777A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510847438.8
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种高海拔地区RH深脱碳的方法，通过在真空脱碳过程，结合钢包底吹氩工艺，改善脱碳动力学条件，提高真空脱碳能力。具体是从转炉终点碳氧控制、RH吹氩量控制、RH吹氩时刻控制以达到进一步降低真空氧脱碳(VCD)后碳含量的目的，工艺条件控制如下：(1)转炉终点碳氧控制：转炉终点碳为0.02％～0.07％，氧活度为400ppm～900ppm；(2)RH吹氩时刻：RH进站进行底吹氩气，真空度≤3mbar，真空脱碳时间≥8min，真空脱碳结束后同时停止吹氩；(3)RH吹氩量控制：以钢包液面不大翻为原则。
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公开(公告)号：CN105087853A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510602807.7
申请日：2015-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种转炉半钢炼钢造渣的方法。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，包括以下步骤：a、将连铸浇注结束后钢包中的注余渣以及残余钢水一起倒入待用的半钢罐内；b、将提钒后的半钢加入到半钢罐中；c、将半钢罐中的渣和半钢一起兑入炼钢转炉中，加入造渣材料，进行半钢炼钢造渣。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，工艺简单，不仅优化了半钢炼钢工艺，有效降低了过程温度损耗、辅料和钢铁料消耗，还实现了二次资源的高效回收利用，降低了固体废弃物的排放。
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公开(公告)号：CN103205522B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310128596.9
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种半钢冶炼普碳钢的方法。所述方法包括以下步骤：将铁水兑入提钒转炉进行吹炼以形成半钢，并控制提钒终点半钢中碳含量不小于3.6wt％、温度不低于1340℃；将所述提钒后的半钢兑入转炉中并加入废钢以控制转炉内半钢中碳含量为3.2～3.6wt％、温度为1320～1360℃，然后，向转炉中加入造渣材料进行冶炼，并在出钢的过程中对钢水进行脱氧合金化；对钢水进行吹氩精炼；将钢水在钢包精炼炉进行脱硫精炼，并控制钢水中的硫含量不高于0.025wt％。在半钢冶炼普碳钢的过程中，采用本发明的方法能够改善提钒冶炼条件和半钢质量，并能够有效解决半钢冶炼时铁损大、生产成本高的问题。
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