公开(公告)号：CN101733376A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810176429.0

申请日：2008-11-11

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  周伟 ,  冯远超

IPC: B22D11/11 ,  B22D11/112 ,  B22D11/18

Abstract: 一种车轴钢连铸方法，该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器，形成未完全凝固的车轴钢铸坯，然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区，得到完全凝固的车轴钢铸坯，其中，该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程，所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下，可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动；并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动，使溶质元素在钢液中重新分配，改善中心偏析。

公开(公告)号：CN100542715C

公开(公告)日：2009-09-23

申请号：CN200710202161.9

申请日：2007-10-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  雷秀华 ,  周伟

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明公开了一种可减少连铸缺陷的450mm×360mm中碳锰钢大方坯的连铸方法。本发明的技术方案是：450mm×360mm中碳锰钢大方坯的连铸方法，包括对坯壳的二次冷却，其中坯壳依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却，五个喷淋冷却区沿坯壳冷却方向冷却强度分别为151～194L/(min×m2)，34～50L/(min×m2)，23～35L/(min×m2)，12～19L/(min×m2)，8～11L/(min×m2)。本发明通过在坯壳变厚的过程中逐渐降低对坯壳的冷却强度，从而有效减少坯壳的内外温差，降低方坯的热应力，减少大方坯连铸缺陷。

公开(公告)号：CN100528406C

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200710201750.5

申请日：2007-09-18

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈天明 ,  杨素波 ,  段大福 ,  曾建华 ,  张均祥

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法，该保护渣由预熔料、石英砂、萤石、工业纯碱、镁砂、中超炭黑、石墨、碳酸锂等材料采用喷雾造粒工艺制成，其化学成分按重量百分比计含有：SiO230.0～37.0%、CaO 30.0～37.0%、Al2O32.0～5.0%、MgO3.0～6.0%、Li2O 1.5～2.5%、Na2O 5.5～8.5%、F 4.5～7.5%、TC(全碳)4.5～6.5%、0＜Fe2O3≤1.0%，二元碱度CaO/SiO2为0.95～1.05。该保护渣在结晶器内熔化均匀，与稀土丝的反应弱，对铸坯的润滑良好，结晶器与铸坯间的传热均匀、适当，从而降低了漏钢率和表面纵裂纹等缺陷的发生率。

公开(公告)号：CN101468386A

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200710307046.8

申请日：2007-12-27

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  张敏 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  陈天明 ,  程兴德 ,  杨素波 ,  江南红 ,  陈靓 ,  段大富 ,  李茂林 ,  唐历

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1000－1300℃，1300℃下的粘度降低至0.1－1Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.3－1.5；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量大于等于重量5％。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯的表面缺陷率。

公开(公告)号：CN101347822A

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200810304484.3

申请日：2008-09-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 陈永 ,  祭程 ,  杨素波 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC: B22D2/00 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。同时本发明还提供了根据温度场进行二次冷却水动态控制的方法。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。

公开(公告)号：CN101468387A

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200710307047.2

申请日：2007-12-27

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  周伟 ,  杨素波 ,  张均祥 ,  李茂林 ,  杨秀亮 ,  唐生斌

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070－1170℃，1300℃下的粘度降低至0.2－0.4Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95－1.15，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15－0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。

公开(公告)号：CN101362195A

公开(公告)日：2009-02-11

申请号：CN200810304476.9

申请日：2008-09-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 陈永 ,  朱苗勇 ,  杨素波 ,  祭程 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺，特别是涉及一种大方坯连铸轻压下压下量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能根据不同钢种确定大方坯连铸动态轻压下压下量的控制方法，采用如下方法得到压下量ΔS，(见上式)。采用本发明的压下量控制方法，可以快速有效地根据钢种变化情况，确定不同连铸工艺条件下所需的动态轻压下压下量；并明显减小铸坯中心偏析，减少甚至消除中心裂纹和中心疏松的出现。

公开(公告)号：CN101125357A

公开(公告)日：2008-02-20

申请号：CN200710201750.5

申请日：2007-09-18

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈天明 ,  杨素波 ,  段大福 ,  曾建华 ,  张均祥

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法，该保护渣由预熔料、石英砂、萤石、工业纯碱、镁砂、中超碳黑、石墨、碳酸锂等材料采用喷雾造粒工艺制成，其化学成分按重量百分比计含有：SiO230.0～37.0％、CaO 30.0～37.0％、Al2O32.0～5.0％、MgO 3.0～6.0％、Li2O 1.5～2.5％、Na2O 5.5～8.5％、F 4.5～7.5％、TC(全碳)4.5～6.5％、0＜Fe2O3≤1.0％，二元碱度CaO/SiO2为0.95～1.05。该保护渣在结晶器内熔化均匀，与稀土丝的反应弱，对铸坯的润滑良好，结晶器与铸坯间的传热均匀、适当，从而降低了漏钢率和表面纵裂纹等缺陷的发生率。

公开(公告)号：CN101468388A

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200710307049.1

申请日：2007-12-27

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  杨素波 ,  张均祥 ,  李茂林 ,  杨秀亮 ,  陈靓

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1160－1260℃，1300℃下的粘度降低至大于0.4Pa·S至0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.7－1，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15－0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。

公开(公告)号：CN101147964A

公开(公告)日：2008-03-26

申请号：CN200710202427.X

申请日：2007-11-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  唐生斌 ,  赵代琼 ,  吴国荣 ,  张均祥

IPC: B22D11/112 ,  B22D11/055

Abstract: 本发明属于金属连铸辅助装置和连铸板坯表面质量控制领域，公开了一种板坯连铸结晶器，以解决传统结晶器宽度方向不均匀冷却引起角部纵裂纹的问题。该结晶器包括宽面铜板、窄面铜板和顺着拉坯方向布置的连接螺钉孔列，宽面铜板和窄面铜板上对称分布有根据冷却均匀性需要合理设计的不同规格的矩形冷却水槽。本发明在结晶器组装、水槽形状上与传统结晶器保持一致，使铜板易于加工，安装方便；同时，根据结晶器内钢液温度分布，设计不同规格的矩形冷却水槽，合理布置在结晶器铜板上。本发明能有效消除连铸板坯表面裂纹和角部纵裂纹，又克服了相关专利在铜板加工、安装及铜板消耗等方面的问题。