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公开(公告)号：CN111575032A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010293787.0
申请日：2020-04-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B53/04
Abstract: 本发明公开了一种提高焦炉煤气产量的方法，包括：单种煤指标选择及配比控制：单种煤包括瘦煤、1/3焦煤、肥煤和焦煤，瘦煤挥发分为15％≤Vdaf≤20％、黏结指数G≥45，1/3焦煤挥发分为30％≤Vdaf≤37％、黏结指数G≥85，肥煤挥发分为28％≤Vdaf≤33％、黏结指数G≥90，焦煤挥发分为Vdaf≤23％、黏结指数G≥85；瘦煤8～14％，1/3焦煤9～14％，肥煤25～30％，焦煤50～55％，且瘦煤与1/3焦煤重量百分配比之和≤25％，肥煤与1/3焦煤重量百分配比之和≤40％；配合煤指标调控：挥发分调控为Vdaf≥24.0％、黏结指数调控为G＞80、水分调控为(9.3±0.3)％；炼焦工艺参数控制：结焦时间控制为25.0～28.5h，标准温度控制为1285～1325℃，单孔装煤量控制为≥64.0吨。本发明的方法可以提高焦炉煤气产量并同时保证焦炭质量。
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公开(公告)号：CN111423199A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010258506.8
申请日：2020-04-03
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸再生铁粉在生产粉煤灰标砖中的利用方法，包括：将生石灰球磨至细度达到10％～20％；将粉煤灰、生石灰、粗渣、水渣、酸再生铁粉和水配料，各原料的质量份数控制为粉煤灰36～42份，生石灰8～12份，粗渣17～20份，水渣19～22份，酸再生铁粉3～8份，水8～11份；将物料加料到搅拌机进行搅拌，搅拌时间2～4分钟；搅拌机下料，将物料送入消化仓中消化，消化时间50～150分钟；采用轮碾机对消化料进行碾练，碾练时间4～5分钟；采用压砖机对物料进行压制成型为粉煤灰标砖半成品，压力120～140巴；采用蒸压釜对粉煤灰标砖半成品进行蒸压养护；将蒸压养护后的粉煤灰标砖半成品出釜得到粉煤灰标砖成品。该方法有效提高了酸再生铁粉的利用率，符合循环经济理念。
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公开(公告)号：CN113109353B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202110372861.2
申请日：2021-04-07
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明提供了一种判别炼焦煤镜质体反射率分布图中凹口的方法，包括：S1：获得待测炼焦煤的镜质体反射率分布图；S2：如果所述镜质体反射率分布图中任一反射率间隔N的频率A为0，那么确定所述反射率间隔N处出现凹口；如果所述反射率间隔N的频率A大于0，那么进入步骤S3；S3：根据所述反射率间隔N的相邻和相间的反射率来判断所述反射率间隔N处是否出现凹口。本发明的方法能准确、快速的对炼焦煤镜质体反射率分布图中的凹口进行判别，进而为混煤的准确判定提供依据。
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公开(公告)号：CN117819842A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311614627.1
申请日：2023-11-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低钢渣中高活度CaO含量的方法，包括：将钢渣控制到200～500℃后加入到高压反应器内，向高压反应器通入雾状水和CO2气体，钢渣中CaO与雾状水及CO2进行反应；将反应后的钢渣进行破碎，其中，破碎后粒度为5～20mm的钢渣加入圆锥桶内进行负压高速水蒸汽抽风脱水处理，然后再细磨至粒度小于5mm，将细磨钢渣与破碎后粒度小于5mm的钢渣混合后一起加入艾砂磨中，向艾砂磨中加入烧结烟气脱硫废水、通入高温蒸汽及CO2气体进行进一步细磨处理，得到细粒钢渣。本发明的方法能够有效降低钢渣中高活度CaO的含量，显著提高了钢渣后续资源再利用的稳定性。
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公开(公告)号：CN116334336A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310087886.7
申请日：2023-02-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21B11/10
Abstract: 本发明公开了一种含铬铁水的生产方法，包括：配料，将铬铁球团、熔剂、焦炭进行配料；加料，将配料后的铬铁球团、熔剂、焦炭预热后从矿热炉炉顶加入到矿热炉内；冶炼，将矿热炉中的电极通入电流进行冶炼，其中，在冶炼过程中进行炉料预还原，炉料预还原包括：将冶炼过程中从矿热炉炉顶排出的矿热炉煤气净化后，配入氢气和煤层气，形成矿热炉煤气、氢气和煤层气的混合气，将混合气加热后从矿热炉料面下的风口均匀喷入矿热炉内，对矿热炉内的炉料进行预还原。利用本发明的方法，矿热炉煤气的化学能得到充分利用，并且通过将矿热炉煤气对炉料进行预还原，显著降低矿热炉冶炼时焦炭的消耗量，从而达成了低碳冶炼的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114921259B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210538976.9
申请日：2022-05-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明涉及炼焦领域。一种提高焦炭抗碎强度的方法，在冶炼焦炭的配煤体系中配入X煤和高变质低粘结性焦煤，所述X煤与高变质低粘结性焦煤混合后预粉碎，其粒度＞3mm的比例≤10%，所述X煤是指镜质体最大反射率分布范围为0.60%≤R°max≤1.25%的低变质强粘结性煤。本发明方法在配煤体系中配入X煤和高变质低粘结性焦煤，以提高焦炭抗碎强度M40。
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公开(公告)号：CN114921259A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210538976.9
申请日：2022-05-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明涉及炼焦领域。一种提高焦炭抗碎强度的方法，在冶炼焦炭的配煤体系中配入X煤和高变质低粘结性焦煤，所述X煤与高变质低粘结性焦煤混合后预粉碎，其粒度＞3mm的比例≤10%，所述X煤是指镜质体最大反射率分布范围为0.60%≤R°max≤1.25%的低变质强粘结性煤。本发明方法在配煤体系中配入X煤和高变质低粘结性焦煤，以提高焦炭抗碎强度M40。
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公开(公告)号：CN113077132A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110302512.3
申请日：2021-03-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种喷吹煤粉性价比的评价方法，包括：步骤S1：测定混合煤粉的固定碳含量、发热量、700℃燃烧率和1200℃反应性；步骤S2：设定不同煤比条件下的混合煤粉的固定碳含量、发热量、700℃燃烧率和1200℃反应性的最低标准值；步骤S3：对混合煤粉的固定碳含量、发热量、700℃燃烧率和1200℃反应性的重要度进行赋值；步骤S4：计算混合煤粉的性能评判指数K1；步骤S5：选择K1值大于1的混合煤粉，计算其性价比评判指数K2。本发明的评价方法不仅为提高CO2用量提供了较好的热量补偿，同时，对炉内焦炭有较好的保护作用，并且可合理控制配煤成本。
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公开(公告)号：CN112779037A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110076286.1
申请日：2021-01-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高焦炭耐磨强度的方法，包括：将瘦煤10～15wt％，1/3焦煤5～10wt％，过渡性肥煤15～20wt％，肥煤5～10wt％和焦煤50～55wt％混合得到配合煤；采用所述配合煤冶炼焦炭。采用本发明的方法能够显著提高焦炭耐磨强度M10，能够为4000m3及以上高炉提供高耐磨强度的焦炭，为大型高炉降低焦比创造条件。同时，也扩大了炼焦煤资源的利用率，降低了配煤成本。
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公开(公告)号：CN103450916B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310321769.9
申请日：2013-07-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明属于配煤领域，具体是一种诊断焦炭质量波动原因的方法。对焦炭进行测定，如果焦炭的颗粒大小和焦炭中所含灰分中任一种或者两种都不在确定的范围内，对焦炭所用配煤进行镜质组反射率检测，把结果统计在横坐标为反射率范围，纵坐标为单一煤种所占整体配煤的质量百分比的镜质组反射率分布图上，从而确定本配煤实际煤种种类及每种煤种所占的实际比例，比较每种煤种所占的实际比例和配煤过程的设定比例，从而对配煤过程设定比例进行调整。通过本发明能够配置出生成指定指标的焦炭的配煤，减少了能源的浪费和节省配煤成本。
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