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公开(公告)号：CN112723766B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202011636068.0
申请日：2020-12-31
Applicant: 山东大学
IPC: C04B7/32 , C04B28/14 , C04B111/20 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种全固废冻土地区路基用隔热保温轻质材料及制备方法，按照质量份数计，原料由以下组分组成，铁铝酸盐胶凝材料35～50份，磷石膏5～25份，粉煤灰5～25份，聚羧酸减水剂0.04～0.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.02～0.05份，水27～29份，废弃聚苯乙烯颗粒1.5～2.5份；其中，铁铝酸盐胶凝材料按照质量份数计，原料由以下组分组成，钢渣17～22份，铝渣18～21份，电石渣38～42份，磷石膏17～42份。本发明在实现工业固体废弃物大规模利用的同时，得到了抗压强度高，隔热保温能力强的轻质材料。
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公开(公告)号：CN112624795B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011639043.6
申请日：2020-12-31
Applicant: 山东大学
IPC: C04B38/10 , C04B28/14 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及一种脱硫石膏基泡沫混凝土及制备方法和应用。包括复合胶凝材料和泡沫，每1kg复合胶凝材料中加入0.5‑2L泡沫；复合胶凝材料包括如下重量份的原料：脱硫石膏70‑90份、硫铝系高活性材料10‑30份、水30‑45份和添加剂3‑10份；硫铝系高活性材料包括如下重量份的原料：脱硫石膏20‑40份、铝灰20‑28份、电石渣25‑30份、赤泥16‑25份。提高了脱硫石膏的综合利用率，并有效解决了石膏基泡沫混凝土的强度和耐水性差的问题。
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公开(公告)号：CN112723766A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011636068.0
申请日：2020-12-31
Applicant: 山东大学
IPC: C04B7/32 , C04B28/14 , C04B111/20 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种全固废冻土地区路基用隔热保温轻质材料及制备方法，按照质量份数计，原料由以下组分组成，铁铝酸盐胶凝材料35～50份，磷石膏5～25份，粉煤灰5～25份，聚羧酸减水剂0.04～0.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.02～0.05份，水27～29份，废弃聚苯乙烯颗粒1.5～2.5份；其中，铁铝酸盐胶凝材料按照质量份数计，原料由以下组分组成，钢渣17～22份，铝渣18～21份，电石渣38～42份，磷石膏17～42份。本发明在实现工业固体废弃物大规模利用的同时，得到了抗压强度高，隔热保温能力强的轻质材料。
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公开(公告)号：CN120058330A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510549453.8
申请日：2025-04-29
Applicant: 国舜绿建科技有限公司 , 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种基于O2‑CO2复合化学发泡的高性能固废基泡沫混凝土及其制备方法和应用，属于泡沫混凝土技术领域。本发明提供的高性能固废基泡沫混凝土由包括如下质量份数的原料制成：固废基硫铝酸盐水泥20~42份，半水石膏15~60份，硅酸盐水泥6~15份，矿粉15~25份，钢渣微粉1~3份，双氧水1~2份，碳酸氢钠2~4份，硫酸铝钾3~6份，缓凝剂0.2~0.4份，减水剂0.02~0.2份，硬脂酸钙0.2~0.6份，水灰比为0.25~0.4；其中，双氧水分解提供O2，碳酸氢钠和硫酸铝钾反应提供CO2。本发明制备得到了兼具高抗压强度和低干密度的泡沫混凝土材料，同时能够高比例地消纳固废。
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公开(公告)号：CN119774959B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510274057.9
申请日：2025-03-10
Applicant: 山东大学 , 昆明顺弘新材料有限公司
IPC: C04B28/06 , C04B18/02 , C04B111/56
Abstract: 本发明公开了一种轻骨料基免蒸养高性能管涵及其制备方法，属于混凝土管涵技术领域。本发明提供的轻骨料基免蒸养高性能管涵，以单位体积质量计，由包含以下组分的原料配制而成：硫铝铁系低碳胶凝材料300~450 kg/m3；固废基轻骨料800~920 kg/m3；固废基人造砂300~550 kg/m3；矿物掺合料0~100 kg/m3；辅助材料0~50 kg/m3；水110~160 kg/m3；还包括减水剂和缓凝剂。本发明的轻骨料基免蒸养高性能管涵成型时4h内即可脱模，脱膜时间短，无需蒸养，生产成本低、生产效率高；所得产品强度高，抗渗耐久性好，并且可以高比例利用固废。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119774959A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510274057.9
申请日：2025-03-10
Applicant: 山东大学 , 昆明顺弘新材料有限公司
IPC: C04B28/06 , C04B18/02 , C04B111/56
Abstract: 本发明公开了一种轻骨料基免蒸养高性能管涵及其制备方法，属于混凝土管涵技术领域。本发明提供的轻骨料基免蒸养高性能管涵，以单位体积质量计，由包含以下组分的原料配制而成：硫铝铁系低碳胶凝材料300~450 kg/m3；固废基轻骨料800~920 kg/m3；固废基人造砂300~550 kg/m3；矿物掺合料0~100 kg/m3；辅助材料0~50 kg/m3；水110~160 kg/m3；还包括减水剂和缓凝剂。本发明的轻骨料基免蒸养高性能管涵成型时4h内即可脱模，脱膜时间短，无需蒸养，生产成本低、生产效率高；所得产品强度高，抗渗耐久性好，并且可以高比例利用固废。
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公开(公告)号：CN119528533A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411271852.4
申请日：2024-09-11
Applicant: 国舜绿建科技有限公司 , 山东大学 , 山东国舜建设集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于变温发泡的装配式节能保温板材，由以下质量份的原料组成：高炉矿渣粉60‑80份，固废基硫铝铁系胶凝熟料10‑20份，原状副产石膏10‑25份，硅灰2‑6份，电石渣0.5‑2份，硬脂酸钙0.5‑1.2份，聚羧酸减水剂0.2‑0.6份，黄原胶0.02‑0.1份，可分散性乳胶粉0.2‑1份，短切纤维0.1‑0.5份，复合缓凝剂0.02‑0.06份，发泡剂；本发明选择以过氧化氢作为发泡剂，因为此胶凝体系的低碱度特性，过氧化氢在加入后并不会快速分解，这样可以延长过氧化氢加入后的搅拌时长，同时保证新鲜浆体具备高流态的特性。当将混合浆体倒入模具中后，通过施加中温热源的方式，催化过氧化氢的分解，此时新鲜浆体发泡膨胀过程与固化硬化过程并行，从而实现了发泡过程的可控调控和浆体硬化速度的提升。最终本发明基于变温发泡制备了一种装配式建筑用的固废基节能保温板材。
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公开(公告)号：CN119371127A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411512377.5
申请日：2024-10-28
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种退役风电叶片高效热解回收及资源循环利用的方法及系统，包括：将退役风电叶片进行切割后，置于400‑600℃下进行初级热解，得到树脂基质局部炭化的初级热解叶片；对初级热解叶片进行微波强化热解，利用初级热解叶片中炭基成分的强吸波特性，诱导产生局域高温，靶向用能强化炭点在纤维上的沉积作用，以原位合成纤维‑炭点复合材料；对微波强化热解得到的固体产物进行筛分，分离出纤维‑炭点复合材料和炭黑材料；所述纤维‑炭点复合材料用于制备混凝土。本发明实现了退役风电叶片中树脂与纤维的快速高效解离、处理时间缩短及热解能耗大幅降低。
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公开(公告)号：CN118598629A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410664352.0
申请日：2024-05-27
Applicant: 山东大学
IPC: C04B28/14 , C04B38/02 , C04B40/00 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种高性能、低能耗固废基轻质保温材料及其制备方法，包括干料、湿料和发泡剂，其中，按质量份计，干料由以下组分组成：固废基硫铝铁系胶凝材料50‑70份，矿渣粉5‑20份，钢渣粉5‑15份，电石渣0.2‑0.8份，硬脂酸钙0.3‑1份，纤维素醚0.01‑0.05份；湿料由以下组分组成：原状脱硫石膏20‑30份，原状赤泥2‑5份，聚羧酸减水剂0.1‑0.5份，复合缓凝剂0.05‑0.3份，短切纤维0.01‑0.5份，聚合物乳液0.5‑2份，水灰比0.3‑0.4；发泡剂为双氧水，其添加量为保温材料总质量的1‑3％。原料段分为干料组分和湿料组分两种，固废基硫铝铁系胶凝材料与矿渣粉、钢渣粉、脱硫石膏等的协同水化和微结构填充效应，大幅提升轻质保温材料的基础力学性能等参数。此外，耦合的变压发泡工艺对于轻质保温材料的性能提升和泡孔强化均发挥积极效果。
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公开(公告)号：CN113683333A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110829748.2
申请日：2021-07-22
Applicant: 山东大学
IPC: C04B22/14 , C04B7/32 , C04B7/36 , C04B103/22
Abstract: 本发明公开了脱硫石膏缓凝剂及制备方法与其在硫铝酸盐水泥中的应用，其方法为：回转窑从温度为300～400℃降温，将降温过程分为若干降温段，在降温过程中向回转窑内连续添加脱硫石膏，利用回转窑降温过程的余热对脱硫石膏进行煅烧处理，煅烧石膏连续出料，将不同降温段煅烧制得的不同煅烧石膏进行混合均化获得脱硫石膏缓凝剂。本发明提供的脱硫石膏缓凝剂能够提高硫铝酸盐水泥(尤其是固废基高铁硫铝酸盐水泥)的强度。
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