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公开(公告)号:CN112609072B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202011371221.1
申请日:2020-11-30
Applicant: 安徽工业大学 , 浙江玛嘉环境科技有限公司
Abstract: 本发明的一种用于烧结过程减排SO2、NOx的球团的制备方法,属于烧结过程中污染物减排技术领域。先用内层造球料制备内层球团,内层球团制备过程中添加氨类抑制剂,所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气,类抑制剂中的N元素含量占内层球团质量的0.02‑0.15%,然后使用外层造球料在内层球团的外部包覆包裹层;球团外部的包裹层能够起到延缓NH3的释放速率的作用,使其在600‑800℃集中稳定释放,而NOX会在650℃排放,与NH3释放温度区间达成一致,从而互相反应;同时可以在降温的过程中抑制二噁英的生成,直至烧结烟气温度降低到二噁英合成温度以下,提高SO2和二噁英减排效率。
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公开(公告)号:CN112779418B
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202011592060.9
申请日:2020-12-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含SCR废弃催化剂的球团制备方法,属于烧结过程中污染物减排技术领域。先制备出内层球团,然后在内层球团的外部继续造球使球团长大,得到外层球团,再在外层球团外部制备催化剂层,最终制得多层球团;所述内层球团添加有氨类抑制剂和内层造球料,所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气;所述外层球团中或部分外层球团中添加成孔剂和外层造球料,所述成孔剂使得烧结过程中外层球团内成孔。多层球团中的成孔剂如碳酸氢铵受热分解使其产生了孔洞,从而延缓了氨类抑制剂如尿素的分解,NH3的释放,使其与NOX的排放窗口期达到一致,降低NOX排放,并在催化剂的作用下突破性的实现了SO2、NOX及二噁英协同减排。
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公开(公告)号:CN115323166A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210902373.2
申请日:2022-07-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用双层球团的烧结方法,属于烧结工艺技术领域。它包括以下步骤:制备双层球团:利用内层造球料制备得到内层球团,利用外层造球料在内层球团外部继续造球使球团长大,最终制得双层球团;将配好的烧结料经一混、二混后形成烧结原料,再将造好的双层球团均匀添加至烧结原料中,混匀后形成复合烧结原料;烧结。针对现有技术中烧结工艺添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的技术问题,本发明拟提供一种利用双层球团的烧结方法,利用双层含碳球团的内部多孔结构,能够使得含碳粉尘与烧结燃料的燃烧特性相匹配,从而有效提高烧结品质,改善烧结过程产质量指标。
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公开(公告)号:CN115232962A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210904409.0
申请日:2022-07-29
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明公开了一种含碳粉尘的双层球团制备方法,属于冶金固废处理技术领域。它包括以下步骤:S1:原料准备:取适量含碳粉尘、焦炭和成孔剂得到内层造球料;取适量铁精粉与成孔剂得到外层造球料;S2:制备内层球团:将内层造球料投入圆盘造球机中,并补充水分进行混合造球,制备得到内层球团;S3:制备双层球团:继续向S2步骤中的圆盘造球机内投入外层造球料,并补充水分在内层球团的外部继续造球使球团长大,最终制得双层球团。针对现有技术中添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的问题,本发明制备得到的双层含碳球团,其内部具备含碳粉尘的多孔结构,能够有效解决含碳粉尘着火点低、燃烧速率快的问题,从而提高烧结过程产质量指标。
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公开(公告)号:CN112609072A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011371221.1
申请日:2020-11-30
Applicant: 安徽工业大学 , 浙江玛嘉环境科技有限公司
Abstract: 本发明的一种用于烧结过程减排SO2、NOx的球团的制备方法,属于烧结过程中污染物减排技术领域。先用内层造球料制备内层球团,内层球团制备过程中添加氨类抑制剂,所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气,类抑制剂中的N元素含量占内层球团质量的0.02‑0.15%,然后使用外层造球料在内层球团的外部包覆包裹层;球团外部的包裹层能够起到延缓NH3的释放速率的作用,使其在600‑800℃集中稳定释放,而NOX会在650℃排放,与NH3释放温度区间达成一致,从而互相反应;同时可以在降温的过程中抑制二噁英的生成,直至烧结烟气温度降低到二噁英合成温度以下,提高SO2和二噁英减排效率。
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公开(公告)号:CN118384886A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410487514.8
申请日:2024-04-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种CO2的低温等离子体裂解方法、裂解用催化剂及其制备方法,属于固废资源化利用和低碳减排技术领域。本发明的CO2的低温等离子体裂解催化剂,该催化剂包含NiFe2O4晶体,且催化剂的比表面积为3‑5m2·g‑1,NiFe2O4晶体的颗粒尺寸为150‑200目;本发明的CO2的低温等离子体裂解方法,包括:在等离子体条件下,使CO2与本发明的催化剂接触,以使CO2进行电离降解,生成CO和O2。本发明通过以电镀污泥为原料制备得到一种催化剂,从而用于CO2的裂解,既可以实现对电镀污泥的资源化利用,同时还可以有效保证对CO2的裂解效果,降低其裂解处理成本。
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公开(公告)号:CN118371245A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410487516.7
申请日:2024-04-23
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J23/755 , B01J35/33 , B01J35/39 , B01J35/61 , B01J35/40 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J37/08 , C02F11/00 , C02F1/30 , C01B32/40 , C07C1/02 , C07C9/04 , C02F103/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种NiFe2O4/C异质结光催化剂及其制备方法和应用,属于污染物减排技术领域。本发明的NiFe2O4/C异质结光催化剂,包含碳棒以及分布于碳棒表面的NiFe2O4晶体;本发明的NiFe2O4/C异质结光催化剂的制备方法,包括:将含镍电镀污泥进行焙烧,且焙烧气氛中的氧气浓度优选为不高于85%。本发明以含镍电镀污泥为原料,经焙烧即可制备得到晶型稳定,具有高吸附性的NiFe2O4/C异质结光催化剂,从而既可以有效保证光催化剂的光电性能以及催化性能,同时还可以实现含镍电镀污泥的资源化利用。
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公开(公告)号:CN117363893A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311334932.5
申请日:2023-10-16
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及冶金固废资源化处理技术领域,且公开了一种利用转底炉处理含镍固废的方法,包括以下步骤:S1、原料准备:S11、按照如下质量进行原料配料:含镍固废0g‑30g、转底炉原料3000g、外配碳300g、膨润土66g;水为总质量的5.8%‑6%;S12、将含镍固废、转底炉原料、外配碳、膨润土放入到混料机中,混合5min;将混合完毕的料,放入到搅拌机中,边加水边搅拌。本发明公开的方法,能够使对环境不利的镍元素利用到球团生产中,同时不影响球团性能。将含镍固废加入到转底炉工艺中,使对环境有害的镍元素,转变为对球团有利的元素,实现了“变废为宝”,同时可以解决钢铁企业生产过程中产生的固体废弃物,使得“固废不出厂”,对推进钢铁企业全面绿色转型有着重要意义。
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公开(公告)号:CN112410549B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202011370531.1
申请日:2020-11-30
Applicant: 安徽工业大学 , 浙江玛嘉环境科技有限公司
Abstract: 本发明的一种用于减排烧结烟气污染物的多层球团,属于烧结过程中污染物减排技术领域。包括内层球团和包裹层;其中所述内层球团包括内层造球料和氨类抑制剂,所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气,氨类抑制剂中的N元素含量占内层球团质量的0.02‑0.15%;所述包裹层包裹于内层球团的外侧,包裹层包括外层造球料。球团外部的包裹层能够起到阻止NH3释放的作用,使其在600‑800℃集中稳定释放,而NOX会在650℃排放,与NH3释放温度区间达成一致,从而互相反应;同时可以在降温的过程中抑制二噁英的生成,直至烧结烟气温度降低到二噁英合成温度以下,提高SO2和二噁英减排效率。
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公开(公告)号:CN112430730B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202011369856.8
申请日:2020-11-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种抑制烧结过程SO2、NOx的多层复合球团,属于烧结过程中污染物减排技术领域。包括内层球团和设置于内层球团外部的外层球团;所述内层球团中包括氨类抑制剂和内层造球料,所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气;所述外层球团中包括成孔剂和外层造球料,所述成孔剂使得烧结过程中外层球团内成孔。多层复合球团中的成孔剂如碳酸氢铵受热分解使其产生了孔洞,而多孔结构有效地延缓了氨类抑制剂如尿素的分解,NH3的释放,使其与NOX的排放窗口期达到一致,降低NOX排放,从而突破性的实现了SO2、NOX及二噁英协同减排。
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