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公开(公告)号：CN109053361A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811058094.2
申请日：2018-09-11
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明提供一种氯化苯生产工艺中用于降低杂质二氯苯的方法。本发明氯化苯生产工艺中用于降低杂质二氯苯的方法包括：将氯气和纯苯通入氯化反应器中，以三氯化铁颗粒作为催化剂、纯苯为底物，利用自吸式搅拌将氯气分布于纯苯液相中通过非均相反应，设置氯化反应器内部的反应温度，连续反应1‑2h后生成含有氯化苯的氯化液，氯化液经后处理制得氯化苯，将反应生成的含苯氯化氢气体经氯化器顶部排出后再处理，即可。本发明氯化苯生产工艺过程中杂质二氯苯的含量少，氯化苯转化选择性高，反应速率高，生产运行稳定、提高产品收率、降低生产成本和操作费用，而且不会产生废水，催化剂使用寿命长，设备使用寿命长，检测周期延长。
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公开(公告)号：CN109011674A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811058670.3
申请日：2018-09-11
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: B01D3/02
Abstract: 本发明涉及一种用于硝基氯苯制备的蒸酸器，所述蒸酸器的主体结构设置为蒸酸釜，所述蒸酸釜的外侧包裹有夹套，所述蒸酸釜的顶部安装有搅拌器，搅拌器的下部安装有调速器，所述蒸酸釜内部安装有搅拌杆，搅拌杆的上端连接搅拌器，所述夹套分为上下两部分，上夹套通过上恒温循环管连接上恒温循环槽，下夹套通过下恒温循环管连接下恒温循环槽，所述蒸酸釜的上部内部安装有气体扩散环，所述蒸酸釜的中部设置有隔热密封板，所述隔热密封板上设置有酸气管，所述酸气管的末端连接酸气扩散环，所述气体扩散环和酸气扩散环上设置有冒气孔，本发明将蒸酸釜分割为上下部分，将蒸馏出来的混酸进行收集，温度控制精确，环保无污染，蒸酸效率高效果好。
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公开(公告)号：CN107522738A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710570598.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07F9/38
CPC classification number: C07F9/3813
Abstract: 本发明涉及一种草甘膦的合成工艺，其步骤如下：1)在缩合釜中依次加入甲醇、多聚甲醛和三乙胺后；2)加入甘氨酸；3)加入亚磷酸二甲酯，升温，反应，物料透明后，降温；4)打入酸化釜，加入盐酸，加完后搅拌，进行升温脱醇，脱酸，升温，脱醇待物料变黄保温；5)加入水，放入结品釜，放料毕，缓慢加入液碱，调PH，继续降温进行离心，离心固体为草甘膦原药。本发明不仅仅解决了生产周期长和收率不高的问题，即生产周期缩短，收率提高，更重要的是现有技术中的收率还是不够高，纯度更低，本申请的收率提高到现有技术的1.5倍，纯度更是提高到96.90％。
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公开(公告)号：CN107459049A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710645733.4
申请日：2017-08-01
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种苯胺类有机中间体氨解后母液氨气回收工艺，所述氨解后母液氨气回收工艺的具体包括以下步骤：硝基氯化苯和浓氨水在六级串联的高压釜内氨化反应后的含有邻硝基苯胺的混合液出料流经闪蒸塔回收过量的氨气，而后将液相转入到脱氨塔升温进一步回收氨气后进入水洗塔水洗除去氯化铵，将水洗液转入到碱化釜内，滴加高浓度的苛性碱试剂进一步闪蒸出剩余的氨气，回收的氨气通过氨吸收塔带压吸收，本发明能将硝基氯化苯氨化反应后的溶液经过闪蒸釜、脱氨釜和碱化釜提取出其中的氨气，有效回收有用物质，节约了合成成本，提高了经济效益，优化了苯胺类有机中间体氨解后母液氨气回收工艺设计，满足了氨解后母液氨气回收工艺的设计要求。
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公开(公告)号：CN107383092A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710569951.4
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07F9/38
CPC classification number: C07F9/3813
Abstract: 本发明公开了一种草甘膦生产工艺的水解工序，所述草甘膦生产工艺的水解工序的具体包括以下步骤：以亚磷酸二甲酯、甘氨酸、多聚甲醛、甲醇为原料进行缩合反应，缩合反应结束后的缩合液进入酸化釜加入盐酸酸化，pH控制在1～2，使用冷冻盐水降温，控制加酸温度不超过50℃，搅拌10分钟后进入水解釜进行水解、水解釜实现连续进料和出料，水解后进入下一道工序，本发明草甘膦生产工艺的水解工序中生产后的原材料经过缩合反应、酸化、降温、搅拌和水解一系列处理后，得到含有草甘膦的酸化液以及水解液，能够进行草甘膦的生产，提高了经济效益，优化了草甘膦生产工艺的水解工序和工艺设计，满足草甘膦生产工艺的水解工序和工艺设计要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107325126A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710570151.4
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07F9/38
CPC classification number: C07F9/3813
Abstract: 本发明公开了一种草甘膦生产工艺的酸化工序，所述草甘膦生产工艺的酸化工序的具体包括以下步骤：以亚磷酸二甲酯、甘氨酸、多聚甲醛、甲醇为原料进行缩合反应，缩合反应结束后的缩合液进入酸化釜加入盐酸酸化，pH控制在1～2，使用冷冻盐水降温，控制加酸温度不超过50℃，搅拌10分钟酸化完成后得到含有草甘膦的酸化液，本发明草甘膦生产工艺的酸化工序中生产后的原材料经过缩合反应、酸化、降温和搅拌一系列处理后，得到含有草甘膦的酸化液，能够进行草甘膦的生产，提高了经济效益，优化了草甘膦生产工艺的酸化工序和工艺设计，满足草甘膦生产工艺的酸化工序和工艺设计要求。
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公开(公告)号：CN117983210A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410136450.7
申请日：2024-01-31
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: B01J23/44 , B01J37/12 , B01J37/00 , B01J37/16 , C07C209/36 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了一种邻硝基苯胺合成邻苯二胺用催化剂及其制备方法，属于农药中间体合成技术领域，所述催化剂的制备方法：将预处理活性炭置于硝酸溶液中加热至沸腾，自然冷却至室温，过滤，用纯水洗涤至pH＝5.8‑6.2，得到改性活性炭；向去离子水中搅拌加入改性活性炭和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷，超声分散，再向中滴加氯钯酸溶液和硝酸铂溶液，升温搅拌30‑50min，再向中滴加氨水溶液调节pH至8.2‑8.5，搅拌20‑30min，再向中加入硼氢化钠搅拌还原，过滤得催化剂粗品，用去离子水洗涤至中性，得到邻硝基苯胺合成邻苯二胺用催化剂。将本发明制备的催化剂应用在邻硝基苯胺合成邻苯二胺方面，具有优异的催化效率。
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公开(公告)号：CN117959776A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410314843.2
申请日：2024-03-19
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: B01D19/00 , B01D19/02 , B01F23/231
Abstract: 本发明公开了一种易于维护的闪蒸除沫器，涉及工业生产技术领域，包括底板；所述底板上设有分散箱，所述分散箱两侧壁上分别连接有侧板一和侧板二，所述分散箱顶部连接有顶盖，所述侧板一上设有夹持机构，所述夹持机构对称设置；所述侧板一上下两端均连接有连接架；所述侧板二上设有联动机构。本发明将气体通入入口管道内，通过喷头将气体向混合箱内通入，使气体以细小的气泡形式进入液体中，将气体和液体混合均匀，通过流量调节器控制气体的流量，混合后的液体通过管道一向闪蒸腔内流入，闪蒸腔内由于压力较低，液体的沸点降低，使液体在相对较低的温度下开始蒸发，液体中的气泡和沫泡会迅速膨胀并消失，从而分离和去除。
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公开(公告)号：CN114669093B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210190923.2
申请日：2022-02-25
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: B01D21/06 , B01D21/00 , B01D21/28 , C07C209/86 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了一种用于还原合成邻苯二胺的物料分离装置，属于农药生产设备技术领域，该邻苯二胺的物料分离装置，包括罐体，罐体的外部设有夹持架，所述罐体的内部设有一级分离罐与二级分离罐，一级分离罐的底部还连通有U型管，一级分离罐与二级分离罐的上部分的外壁均设有加热盘管，下部分的内部均设有保温板，便于加热保温，罐体的顶部设有进料管道，用于连通上一级反应器，使还原后的母液、邻苯二胺和盐的水合物从该进料管道进入分离装置进行分离，一级分离罐的内部设有搅拌器与刮料板，刮料板可以对结晶进行刮擦，方便处理，且通过两级分离设置，使邻苯二胺更多的被分离出来，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN116854595A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310811983.6
申请日：2023-07-04
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C209/84 , B01J20/22 , B01J20/30 , C07C209/10 , C07C211/52
Abstract: 本发明公开了一种邻硝基苯胺提纯工艺，属于提纯技术领域，包括如下步骤：第一步、制备吸附剂：将类水滑石和无水乙醇混合，加入乙烯基三甲基硅氧烷，搅拌30min，调节pH，搅拌反应4h，得到载体；将十六烷基三甲基溴化铵加入去离子水中，在温度为40℃条件下，边搅拌边加入载体、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、不饱和单体、N，N‑亚甲基双丙烯酰胺和过氧化苯甲酰，搅拌反应，得到吸附剂；第二步、吸附处理：向制备的邻硝基苯胺粗产物中加入吸附剂，进行吸附处理。本发明通过在邻硝基苯胺的常规提纯工艺的提纯工艺中添加了吸附剂，通过吸附剂吸附粗产物中的氯离子，提高邻硝基苯胺纯度，满足后续工段的要求。
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