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公开(公告)号：CN112662987A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011442508.9
申请日：2020-12-11
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供的高能量辅助喷涂方法及喷涂系统，对基体进行预处理，采用喷涂的方式在所述基体表面制备涂层，并对所述涂层进行重熔处理；或采用喷涂的方式在所述基体表面制备涂层，并在所述喷涂过程中对所述涂层进行实时的重熔处理，本发明提供的高能量辅助喷涂方法及喷涂系统，通过高能热源产生的能量，对已沉积涂层进行重熔处理，或者在喷涂过程中能够对基体或者已沉积涂层进行实时重熔处理，使得涂层或者沉积体的孔隙率降低( 70MPa)；可以根据喷涂材料的种类的不同而更换热源，且拆卸简单。
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公开(公告)号：CN112206937A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011059625.7
申请日：2020-09-30
Applicant: 季华实验室
IPC: B05B7/26
Abstract: 本发明提供了一种用于悬浮液冷喷涂工艺的液料供给系统，包括：压缩气体单元、至少两个悬浮液容器、设置于任意一所述悬浮液容器下方的振荡装置、雾化喷嘴及喷涂喷枪，所述压缩气体单元包括至少三路气体输出口，所述压缩气体单元的第一气体输出口通过气体管道连接至所述雾化喷嘴的气体进口，所述压缩气体单元的余下气体输出口分别连接至任意一所述悬浮液容器的液体进口；任意一所述悬浮液容器的液体出口通过液体管道与所述雾化喷嘴的液体进口连接；所述雾化喷嘴的雾化汽出口通过管道连通至所述喷涂喷枪，本发明提供的用于悬浮液冷喷涂工艺的液料供给系统，采用基于压力的液料输送方式，解决超细粉末无法输送的问题，使得超细粉末在冷喷涂技术中得到更好适用，提高了冷喷涂技术制备超薄涂层的性能。
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公开(公告)号：CN113510625B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202010226312.X
申请日：2020-03-27
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供的铜合金轴瓦材料的制备方法，提供一喷涂基体，并对所述喷涂基体进行喷砂处理，采用冷气动力喷涂设备，将铜合金粉末喷涂沉积至所述喷涂基体表面，形成铜合金涂层，对所述铜合金涂层表面进行磨抛处理，并在保护气氛下于400～1000℃温度下进行热处理，并校平处理，得到所述铜合金轴瓦材料，本发明提供的铜合金轴瓦材料的制备方法，使用冷喷涂工艺制备轴瓦材料，冷喷涂制备的铜合金涂层致密度可以达到99.0％以上，结合力强，生产工艺简单，能够满足发动机高承载力的要求。
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公开(公告)号：CN113373400B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110656906.9
申请日：2021-06-11
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请提供的耐磨陶瓷涂层的制备方法，对金属表面进行前处理，对前处理后的金属表面进行喷砂处理，在喷砂后的金属表面制备陶瓷涂层，对喷砂后的陶瓷涂层进行打磨和抛光，上述耐磨陶瓷涂层的制备方法工艺简单，制备得到的耐磨陶瓷涂层，能够大幅提高建筑设备和模具机械表面的耐磨性能，具有优异的强韧性，涂层硬度高，与基体结合力强，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN112206937B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202011059625.7
申请日：2020-09-30
Applicant: 季华实验室
IPC: B05B7/26
Abstract: 本发明提供了一种用于悬浮液冷喷涂工艺的液料供给系统，包括：压缩气体单元、至少两个悬浮液容器、设置于任意一所述悬浮液容器下方的振荡装置、雾化喷嘴及喷涂喷枪，所述压缩气体单元包括至少三路气体输出口，所述压缩气体单元的第一气体输出口通过气体管道连接至所述雾化喷嘴的气体进口，所述压缩气体单元的余下气体输出口分别连接至任意一所述悬浮液容器的液体进口；任意一所述悬浮液容器的液体出口通过液体管道与所述雾化喷嘴的液体进口连接；所述雾化喷嘴的雾化汽出口通过管道连通至所述喷涂喷枪，本发明提供的用于悬浮液冷喷涂工艺的液料供给系统，采用基于压力的液料输送方式，解决超细粉末无法输送的问题，使得超细粉末在冷喷涂技术中得到更好适用，提高了冷喷涂技术制备超薄涂层的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113953506A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111191602.6
申请日：2021-10-13
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供了一种非晶合金粉末处理方法、非晶合金涂层的制备方法，该非晶合金粉末处理方法，包括以下步骤：将非晶合金粉末以不低于50℃/min的速率升温至第一温度，然后以大于10℃/min的速率降温至第二温度并保持一段时间，重复循环8～20次，即完成对非晶合金粉末的处理；其中，第一温度范围为150℃至非晶合金粉末玻璃态转变温度之间；第二温度范围为‑100℃～‑220℃。本发明的处理方法，通过将非晶合金粉末快速升温后再降温，并多次循环，这样可以提高非晶合金粉末的塑韧性；利用利用处理后的非晶合金粉末制备得涂层，可大大降低涂层内部的孔隙率，大大提高了涂层的致密性。
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公开(公告)号：CN113510625A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010226312.X
申请日：2020-03-27
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供的铜合金轴瓦材料的制备方法，提供一喷涂基体，并对所述喷涂基体进行喷砂处理，采用冷气动力喷涂设备，将铜合金粉末喷涂沉积至所述喷涂基体表面，形成铜合金涂层，对所述铜合金涂层表面进行磨抛处理，并在保护气氛下于400～1000℃温度下进行热处理，并校平处理，得到所述铜合金轴瓦材料，本发明提供的铜合金轴瓦材料的制备方法，使用冷喷涂工艺制备轴瓦材料，冷喷涂制备的铜合金涂层致密度可以达到99.0％以上，结合力强，生产工艺简单，能够满足发动机高承载力的要求。
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公开(公告)号：CN112246463A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011515930.2
申请日：2020-12-21
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明涉及雾化技术领域，公开了一种多流体雾化装置，其包括气液注入器、气液通道渐缩器和气液混合雾化帽。通过设计气体通道和气体输送管路，第一液体通道和第一液体输送管路，第二液体通道和第二液体输送管路分别进行不同流体的输送，可以同时将两种不同液体输送至气液混合雾化帽中的气液混合腔进行混合，并经雾化气体即时雾化破碎为细小液滴输出，从而实现多流体的实时混合雾化。该设计避免了不同液体因提前混合产生化学反应导致雾化效果不佳、化学特性失效等现象，并且极大程度保证了混合雾化后液滴中物质分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN112090609A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010969416.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明涉及悬浮液冷气动力喷涂系统及其应用，所述悬浮液冷气动力喷涂系统包括控制装置、喷枪装置、主气供给装置、送液气供给装置和悬浮液送料器。该系统将纳米级材料粉末以液体为介质进行输送，经雾化喷嘴将悬浮液分散为雾化液滴，并通过加热气体携带纳米级粉末液滴进入喷枪，在拉瓦尔喷枪中加速后喷向基材，最终在基材表面上沉积以形成纳米材料涂层。利用冷喷涂技术制备纳米材料涂层，可以结合冷喷涂技术的工艺优势，保证涂层的显微组织结构与原始纳米材料的一致性，避免了材料在喷涂过程中发生改性，从而最大程度保持纳米材料涂层的高结合强度、低孔隙率等特性。
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公开(公告)号：CN111364036A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010255571.5
申请日：2020-04-02
Applicant: 季华实验室
Inventor： 卢静 , 科萨廖夫·弗拉基米尔·费多罗维奇 , 解路 , 克林科夫·谢尔盖·弗拉基米罗维奇 , 希卡洛夫·弗拉季斯拉夫·谢尔盖耶维奇 , 李挺 , 汤烈明
Abstract: 本发明提供的一种冷气动力喷涂铁基非晶涂层的制备方法，将铁基非晶粉末与Ni粉混合形成混合粉末，将所述混合粉末和基体于100℃～200℃保温30分钟以上，对保温后的基体表面进行喷砂处理，采用冷气动力喷涂设备，将保温后的所述混合粉末喷涂沉积至所述基体表面，形成Ni掺杂铁基非晶涂层，将所述Ni掺杂铁基非晶涂层进行退火处理，得到所述铁基非晶涂层，本发明提供的铁基非晶涂层的制备方法，冷气动力喷涂技术采用冷气动力喷涂技术，通过掺杂Ni粉，克服了铁基非晶粉末在冷气动力喷涂过程中难以形成完整涂层，而掺杂Ni粉之后，Ni粉颗粒提高了混合粉末的整体塑性，在冷气动力喷涂过程中能提供巨大的塑性变形，因此可以得到完整的涂层，且致密度高。
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