橡胶态树脂浇铸体制备方法

    公开(公告)号:CN109483782A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811471034.3

    申请日:2018-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种橡胶态树脂浇铸体制备方法,属于高分子材料的生产方法领域。利用热压罐高温加压脱泡技术排除气泡。具体方法实施包括模具准备、树脂浇铸、树脂预处理、热压罐工装准备、树脂固化和脱模。本方法的发明主要针对在45℃温度下,粘度≥100Pa.s的树脂体系,制备的树脂浇铸体平整、无气泡,提供较为可靠的数据,能够较为真实的反映树脂的性能。解决了橡胶态树脂体系浇铸体底部气泡排除不干净的难题,打破了橡胶态树脂浇铸体制作效果不理想的局面,该方法同样适用于中低粘度树脂体系。

    高粘度配方树脂浇铸体制备方法

    公开(公告)号:CN107984662B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201711338633.3

    申请日:2017-12-14

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体地说是一种高粘度配方树脂浇铸体制备方法。包括下述步骤:a.取树脂小样,用流变仪测量树脂的温度‑粘度曲线,确定加压点,用凝胶测量仪测量树脂在特定温度下的凝胶时间,确定加压时间,通过差示扫描量热仪对树脂进行热分析,确定固化温度及时间;b.模具与树脂的所有接触面涂上脱模剂;在光滑,平整的模板上铺放导气布,然后将模具放在导气布上;将准备好的整套模具放烘箱中;c.将高粘度配方树脂放入到已预热好的模具中,然后放入到热压罐中;d.在热压罐控制面板上设置固化工艺参数,包括加压点、加压大小,升降温速率,处理温度及保温时间;工艺参数设置完成后,开始固化步骤;e.将固化好的高粘度树脂浇铸体平板从平板浇铸体模具中取出;f.选择磨削方式按照标准制样要求,加工样件。

    彩色树脂及预浸料的生产方法

    公开(公告)号:CN107974045A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711338631.4

    申请日:2017-12-14

    CPC classification number: C08L63/00 B29B15/14 C08J5/24 C08J2363/00 C08J2463/00

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体地说是一种彩色树脂及预浸料的生产方法。彩色树脂由包含如下重量份的各原料制成:环氧树脂基体:复合固化剂:色浆:助剂=100:10~20:5~80:0~50,加入铁桶中搅拌混合。将所述的液态彩色树脂流入由两涂胶辊组成的树脂槽中,调节涂胶辊间隙,将纤维增强材料引入两涂胶辊之间,纤维增强材料以一定的速度浸渍于树脂槽中。或将所述的液态彩色树脂常温放置72h至树脂呈半固态,然后将配方树脂加热熔化后,按预浸料的树脂含量的具体要求将一定量的树脂涂覆到一个载体上,最后将涂有树脂的载体转移至纤维增强材料中与之浸渍形成预浸料。

    双酚A型环氧树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107746549A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711089022.X

    申请日:2017-11-08

    CPC classification number: C08L63/00 C08G59/504 C08L2201/08 C08L81/06

    Abstract: 本发明涉及一种双酚A型环氧树脂及其制备方法,属于高分子材料领域。含有50-70质量份的双酚A型环氧树脂,15-25质量份的固化剂,以及10-20质量份的热塑性聚醚砜。将配方量的双酚A型环氧树脂和热塑性聚醚砜加入到适量有机溶剂中进行混合,混合溶液的温度控制在60℃-75℃,搅拌至环氧树脂和热塑性聚醚砜完全溶解。然后,将配方量的芳香胺类固化剂加入上混合溶液中,搅拌至体系混合均匀,搅拌时间控制在2.5h-3h。将搅拌均匀的样品倒入一开放的容器中,移至真空烘箱中,在室温下抽真空,至溶剂全部去除,即得到改性过的双酚A型环氧树脂。本发明通过相对简单的工艺条件获得双连续相环氧树脂共混物,制备的双酚A型环氧树脂改性材料具有良好的工艺性,力学性能、耐热性、韧性。

    用于预浸带的环氧树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107603155A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710912748.2

    申请日:2017-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于预浸带的环氧树脂及其制备方法,属于高分子材料领域。原料以质量份数计,将15~50份的双酚A型环氧树脂和20~60份增韧剂倒入混合釜进行混合,得到均匀的液体混合物,并真空脱泡0.5h-1.5h;降温至100℃以下,通过压料机将树脂排出至干净干燥的树脂桶中备用;将上一步得到的混合物,10~50份多官能基环氧树脂、15~50份酚醛型环氧树脂倒入混合釜进行混合,得到均匀的液体混合物,并真空脱泡0.5h-1.5h,同时降温到70℃以下;在混合釜中加入2~90份固化剂、0.1~3份促进剂进行混合,搅拌桨速度为500rpm-800rpm,混合温度为65℃-85℃,混合时间为10min-40min,并真空脱泡,得到均匀的液体混合物;将制得环氧树脂组合物通过压料机分别流入托盘分装,放在室温下自然冷却,包装成成品。

    预浸料制备防潮冷却装置
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211105015U

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201922064660.7

    申请日:2019-11-26

    Abstract: 本实用新型涉及一种预浸料制备防潮冷却装置,属于复合材料生产设备领域。设有矩形面板,矩形面板的下方安装有支架,矩形面板的上面放置有冷却板,冷却板的内部安装有冷却循环管,冷却板上方设有隔离罩,支架上固定有气缸,气缸的伸缩杆与隔离罩固定在一起,隔离罩上加工有进气口及出气口,进气口经空气流量控制阀门与空调的出风口相连通,出气口经另一空气流量控制阀门与除湿机的进风口相连通,除湿机的出风口与空调的进风口相连通,隔离罩前后侧开有狭缝。本实用新型可降低冷却板表面局部环境湿度,同时使局部环境温度接近冷却板表面温度,从而避免由于湿气冷凝造成的预浸料产品及辅料的吸潮变形,相对较大冷却隔离空间可以有效降低防潮冷却的能源消耗。

    增强纤维束的扩纤装置
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205258737U

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201521088905.5

    申请日:2015-12-24

    Abstract: 本实用新型涉及一种增强纤维束的扩纤装置,属于高分子复合材料的制造设备领域。设有一对轴向平行且竖向错位的前张力控制杆,其特征在于:前张力控制杆后方安装有一对梳子,两个梳子的梳齿在横向相互错位,梳子后方安装有三个轴向平行的中张力控制杆,三个中张力控制杆竖向相互错位,中张力控制杆后方安装有轴向平行且在同一平面上的四个振动杆,振动杆后方安装有三个轴向平行的后张力控制杆,三个后张力控制杆竖向相互错位,后张力控制杆的后方安装有两个辊面相互接触的收片辊。

    自动熔化树脂的装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206796285U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720658082.8

    申请日:2017-06-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种自动熔化树脂的装置,属于树脂加工装置领域。设有上压辊及下压辊,其特征在于,上压辊及下压辊一侧安装有树脂进料槽,树脂进料槽位于左电热板与右电热板下端的交汇口下方,左电热板与右电热板呈V字形排列,左电热板与右电热板上端安装有上加热板,上加热板上加工有孔。本实用新型通过一组或多组加热板对树脂进行加热,熔化后的树脂直接进入树脂槽,该装置能满足涂膜生产所需的树脂的温度及粘度,可简化涂膜化树脂工艺,节省时间的同时提高树脂的使用寿命,同时降低了树脂的消耗量,提高了利用率。

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