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公开(公告)号：CN113996770A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111334669.0
申请日：2021-11-11
Applicant: 太原科技大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/115 , C22C47/08
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种碳纤维增强金属板轧制成型设备及方法，目的是解决现有碳纤维增强金属基复合板制备工艺复杂、生产环境要求高、难以实现连续生产、碳纤维体积分数低、碳纤维容易损伤、碳纤维在基体中分布不均匀等技术问题。本发明采用超薄金属板上提前铺设碳纤维，避免了复合板制备过程中导致的碳纤维分布不均匀的问题，结合电磁振荡装置，完成金属基体对碳纤维的浸润作用，利用轧制工艺直接制备碳纤维增强金属基复合板，使高体积分数的碳纤维均匀的分布在金属板内，充分发挥碳纤维的抗拉性能，具有制备工艺简单、增强体分布均匀、可实现复合板连续生产的优点。
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公开(公告)号：CN110216145B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910619995.2
申请日：2019-07-10
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种镁合金板材细晶化控边裂轧制方法，属于金属材料加工技术领域。针对目前在用镁合金板材轧制存在：边部裂纹造成的成材率低；轧机、衬板损伤较大，使生产成本大幅增加；板材内部晶粒细化效果不明显等缺陷。发明了该轧制方法，包括：预制轧制方向边部凸度、异步交叉轧制预制凸度板材、大压下连续纵轧、交叉宽展精轧等。本发明提供了一种能够有效弱化镁合金板材边部裂纹萌生及细化晶粒的轧制方法，所述镁合金板材细晶化控边裂轧制方法，将已在镁合金轧制成型过程得到应用的宽展轧制、异步轧制、预制凸度轧制、交叉轧制进行复合优化。为提高成材率、细化晶粒、促进镁合金板材规模化应用提供技术保障，具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN110899367A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911112637.9
申请日：2019-11-14
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21C37/15
Abstract: 本发明属于试验装置技术领域，具体涉及一种镁合金波纹管射流辅助局部差温强旋成形装置和方法。包括安装架、射流液循环系统、温度梯度发生系统、冷却液循环系统、检测控制系统。通过利用高频电脉冲与冷却装置形成镁合金管的局部温度梯度带，又将镁合金管高速旋转，让其获得离心力，同时上下滑板位移差产生一个内部轴向力，再加以镁合金管内部由内冲装置的射流管对其波纹管成形进行辅助作用，即可形成镁合金波纹管。本装置通过上下滑台的相对移动即可完成整个镁合金管的整体多波纹加工，同时还带有一套射流液循环系统与冷却液循环系统，可保证射流液与冷却液的使用温度始终达到要求，实现对温度梯度带精准控制及液体循环利用的目的。
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公开(公告)号：CN110216145A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910619995.2
申请日：2019-07-10
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种镁合金板材细晶化控边裂轧制方法，属于金属材料加工技术领域。针对目前在用镁合金板材轧制存在：边部裂纹造成的成材率低；轧机、衬板损伤较大，使生产成本大幅增加；板材内部晶粒细化效果不明显等缺陷。发明了该轧制方法，包括：预制轧制方向边部凸度、异步交叉轧制预制凸度板材、大压下连续纵轧、交叉宽展精轧等。本发明提供了一种能够有效弱化镁合金板材边部裂纹萌生及细化晶粒的轧制方法，所述镁合金板材细晶化控边裂轧制方法，将已在镁合金轧制成型过程得到应用的宽展轧制、异步轧制、预制凸度轧制、交叉轧制进行复合优化。为提高成材率、细化晶粒、促进镁合金板材规模化应用提供技术保障，具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN107562975A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710079978.5
申请日：2017-02-15
Applicant: 太原科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种镁合金板材轧制组织性能预测模型的建立方法，主要包括下列步骤：（1）针对镁合金板材的轧制特性，采用轧制变形区接触弧方程和接触弧参数方程，考虑前滑对变形区出口速度的影响，精确给出了镁板轧制变形区平均应变速率的求解方法；（2）针对镁合金板材轧制变形区应变速率、轧制温度与轧后镁板平均晶粒尺寸进行了非线性拟合解析，建立了镁合金板材轧制平均晶粒尺寸预测模型；（3）综合平均晶粒尺寸模型和抗拉强度模型，建立了镁合金板材轧制组织性能预测模型。本发明的镁合金板材轧制组织性能预测模型，在轧制制度与轧后镁板的组织性能两者之间建立双向指导作用，既能指导热轧前设计最优的轧制制度，又能根据轧前工艺参数在线检测进行热轧后镁板组织及性能的综合评估。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104438329A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410743158.8
申请日：2014-12-08
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种镁合金板材的轧制方法，属于金属板材轧制技术，解决现有技术对轧辊的加热速度较慢、加热效率低、温度控制精度差，导致轧制效率低的问题。本发明的步骤为：按工艺要求调整好上下辊筒之间的缝隙尺寸；调整支撑辊位置，使套筒牢固套装在支撑辊和轧辊之间；开启轧机，套筒在轧辊的带动下转动；涡流加热线圈通电，向套筒加热，温度传感器检测套筒温度，并将温度数据反馈给加热控制系统；将镁合金板预热至规定温度；当套筒的温度达到设定值时，进行镁合金板的轧制。本发明用于镁合金、钛合金、钼合金的轧制，具有加热速度快、温度控制精度高、稳定性好、加热安全、易于维修的优点。
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公开(公告)号：CN103218866B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310145547.6
申请日：2013-04-24
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明公开了一种计算机控制封闭场所单人进入的方法，在封闭场所的入口处，设置一个封闭检测通道，在封闭检测通道的入口处设置计算机控制的通道入口门，在封闭检测通道的出口处设置计算机控制的通道出口门，在封闭检测通道的上方设置一个可见光摄像头与计算机相连，计算机与声光报警系统联接，通过采集封闭检测通道的图像，将图像进行计算机差分比校和灰度值设置并进行网格化与比较，以确定进入封闭检测通道的人数。本发明在一定程度上有效地克服了光线、阴影、透视对系统所造成的影响，解决了传统方法对于小环境下的封闭场所控制单人进入时难以自动控制的问题，具有投入小，可靠性高，硬件系统简单，易于实现和维护等特点。
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公开(公告)号：CN102108198B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010606916.3
申请日：2010-12-21
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种复合材料支护托板的制造方法，涉及矿山井巷支护用托板。本发明解决现有技术工艺复杂、产品强度低、寿命短、不安全的问题。本发明的工艺步骤为：将质量百分比为40～55％的短玻璃纤维，配以30～45％的树脂、2～3％的中温复合引发剂、1～3％的组合促进剂、4～8％的消泡剂、5～15％的填料，用搅拌机充分搅拌；将搅拌好的物料装入压模；合模，加压保温；开模，顶出复合材料支护托板。本发明适用于矿山井巷、隧道支护用，具有制作工艺简单、产品强度高、支护安全等优点。
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公开(公告)号：CN102251942A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110170905.X
申请日：2011-06-23
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明涉及太阳能热气流发电系统，包括集热棚，烟囱基座，烟囱，风力发电机组，导风壁，挡风壁。所述集热棚还包括采光板和采光板立柱，采光板还包括采光板竖板和采光板斜板，采光板竖板通过采光板铰链与采光板斜板铰接，靠重力下垂与采光板斜板闭合，烟囱基座包括上部的旋转机构与下部的基座立柱，在其内部安装有风力发电机组，旋转机构与烟囱连成一体，烟囱可以根据自然风向进行旋转，以调整迎风面的面积，减小风阻，导风壁高度达集热棚顶部，长度延伸至集热棚边缘，挡风壁的一侧的铰接在基座立柱上。当太阳光线不充足时打开迎风面的档风壁，同时关闭背风面的挡风壁，利用自然风力进行发电，在雨水形成水流时可以被冲开，进行自动清洁。
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公开(公告)号：CN110935852B
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN201811111397.6
申请日：2018-09-23
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备及方法，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。包括：纤维送丝机构、浇注前箱、铸轧机构、冷却系统，所述纤维送丝机构设置有前压板、后压板和纤维保护气体循环系统，具备纤维气体保护和张紧功能，实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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