公开(公告)号：CN111936572A

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN201980020701.2

申请日：2019-02-22

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 今村均 ,  滨田博之 ,  向井惠吏 ,  近藤昌宏

IPC: C08L27/18 ,  C08L27/24 ,  F16L11/04

Abstract: 本发明提供一种成型材料，其含有具有熔融加工性的氟树脂，并且通过灰化法测定的金属含量为100ng/1g以下。

公开(公告)号：CN116917350A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202280016583.X

申请日：2022-01-31

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 津田早登 ,  滨田博之 ,  井坂忠晴 ,  山本有香里 ,  善家佑美

IPC: C08F8/00

Abstract: 本发明提供一种注射成型体，其是使用具备浇口的模具对共聚物进行注射成型而得到的注射成型体，其中，上述共聚物含有四氟乙烯(TFE)单元和氟代(烷基乙烯基醚)(FAVE)单元，上述共聚物的氟代(烷基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为5.2～6.3质量％，上述共聚物在372℃下的熔体流动速率为19.0～35.0g/10分钟，上述共聚物的每106个主链碳原子数的官能团数为50个以下，上述注射成型体具有与上述模具的上述浇口对应的浇口部，上述注射成型体的从上述浇口部的最大流动长度(a)与最大流动长度上的产品厚度的平均值(b)之比((a)/(b))为80～200。

公开(公告)号：CN116917349A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202280016582.5

申请日：2022-01-31

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 滨田博之 ,  津田早登 ,  井坂忠晴 ,  山本有香里 ,  善家佑美

IPC: C08F8/00

Abstract: 本发明提供一种注射成型体，其含有包含四氟乙烯单元和氟代(烷基乙烯基醚)单元的共聚物，其中，上述共聚物的氟代(烷基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为4.7质量％～7.0质量％，上述共聚物在372℃下的熔体流动速率为11.0g/10分钟～22.0g/10分钟，上述共聚物的熔点为296℃～305℃，从上述注射成型体向水的氟离子溶出量为7500μg/m2以下。

公开(公告)号：CN116888173A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202280016663.5

申请日：2022-01-31

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 津田早登 ,  井坂忠晴 ,  善家佑美 ,  山本有香里 ,  山口安行 ,  滨田博之

IPC: C08F214/26

Abstract: 本发明提供一种注射成型体，其是使用具备浇口的模具对共聚物进行注射成型而得到的注射成型体，其中，上述共聚物含有四氟乙烯(TFE)单元和氟代(烷基乙烯基醚)(FAVE)单元，上述共聚物的氟代(烷基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为3.5质量％～4.7质量％，上述共聚物在372℃下的熔体流动速率为22.0g/10分钟～35.0g/10分钟，上述共聚物的每106个主链碳原子数的官能团数为20个以下，上述注射成型体具有与上述模具的上述浇口对应的浇口部，上述注射成型体的从上述浇口部的最大流动长度a与最大流动长度上的产品厚度的平均值b之比、亦即a/b为80～200。

公开(公告)号：CN114728451A

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202080080023.1

申请日：2020-11-13

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 今村均 ,  滨田博之 ,  向井惠吏 ,  桑岛祐己 ,  藤泽学

IPC: B29C45/00

Abstract: 提供一种制造方法，其为使用注射成型机和具有热流道的模具将共聚物注射成型而得到注射成型品的注射成型品的制造方法，其中，上述共聚物为含有四氟乙烯单元和氟代烷基乙烯基醚单元的共聚物，上述共聚物的每106个主链碳原子数的官能团数为100个以下。

公开(公告)号：CN114206583A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202080056470.3

申请日：2020-08-04

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 今村均 ,  滨田博之 ,  向井惠吏 ,  桑岛祐己 ,  藤泽学

IPC: B29C48/32 ,  B29C48/29

Abstract: 提供一种管，其为含有四氟乙烯/氟代烷基乙烯基醚共聚物的管，其中，设定评价长度为3μm并利用原子力显微镜(AFM)测定的上述管内表面的表面粗糙度Ra为5nm以下，来自上述管内表面的溶出金属量为0.30ng/cm2以下。