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公开(公告)号：CN116329504A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310270456.9
申请日：2023-03-20
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开一种施加超声处理改善铝合金水平连铸坯质量的装置，包括超声波发生器，超声波换能器，变幅杆，保温炉，超声探头和牵引装置；超声波发生器和超声波换能器电性连接；超声波换能器通过变幅杆与超声探头螺纹连接，超声探头置于保温炉内；保温炉底部开设有连通口，连通口处安装有牵引装置；保温炉内还浇注有金属液。本发明利用声波传输的反射和折射原理使超声波直接作用于保温炉熔体和水平连铸坯液穴位置熔体，起到净化保温炉熔体，细化连铸坯组织晶粒，改善铝合金水平连铸坯质量的作用。
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公开(公告)号：CN115647554A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211298037.8
申请日：2022-10-21
Applicant: 大连理工大学宁波研究院 , 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种金属构筑连接装置的工作方法依次包括有以下步骤：1)将至少两个构筑样品放置在炉体的腔室内，并堆叠在样品台的正中央，启动加压系统，使驱动器带动上压柱向下运动，从而对样品台上的两个构筑样品施加自上而下的应力场进行预压；2)关闭炉体，向水流通道内通水；3)启动真空系统对腔室抽真空，待达到预设真空值后启动加热器对构筑样品进行加热；4)当温度场稳定后，通过驱动器带动上压柱继续向下运动，以对构筑样品进一步施加自上而下的应力场。构筑样品界面区在电场热效应作用下，能够使界面难熔性氧化物产生局部微区高温分解，并在电场力作用下快速向基体扩散。
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公开(公告)号：CN112267087B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202011061822.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 一种轻质高强防护复合材料及其制备方法，属于防护材料技术领域。本发明采用陶瓷‑金属团聚烧结WC‑Ni、WC‑Co、B4C‑Ni、B4C‑Co等粉体，或陶瓷‑金属团聚烧结粉体与钛粉混合物，以超音速火焰喷涂或等离子喷涂等热喷涂技术，在铝合金、镁合金或钛合金等一种或几种复合的轻质金属基材表面形成高强度、高弹性模量和高硬度的抗弹层，以轻质金属作为韧性吸能层，解决传统陶瓷及陶瓷复合防护材料抗多发弹能力较差，以及多层结构复合防护材料层间结合力低，制备工艺复杂等缺陷。本发明具备抗弹冲击的梯度性能响应机制，表现出优异的抗冲击和吸能特性，且制备工艺适用于大尺寸、复杂形状防护构件批量生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN119098565A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411203747.7
申请日：2024-08-29
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明属于金属材料准备技术领域，尤其涉及一种半连铸全过程晶粒细化装置，包括：结晶器，结晶器的进液端用于注入金属液，并在结晶器的出液端凝固形成铸坯；形核阶段超声处理装置，设置在结晶器的一侧，形核阶段超声处理装置的振动端位于金属液液面下方并靠近金属液液面设置，形核阶段超声处理装置的振动端外缘与结晶器内壁之间设有距离；生长阶段超声处理装置，设置在结晶器的一侧，生长阶段超声处理装置的振动端位于结晶器的下方，生长阶段超声处理装置的振动端与铸坯侧壁接触设置；液穴凝固末端超声处理装置，设置在结晶器上方，液穴凝固末端超声处理装置的振动端垂直插入至金属液内。本发明能够抑制晶粒的形核和长大，改善金属连铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113444916A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110754604.5
申请日：2021-07-05
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 本发明提供一种碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法，步骤为：1)将碳纳米管进行酸化处理获得表面功能化碳纳米管；2)将表面功能化碳纳米管与铜盐酒精溶液混合超声处理，使铜离子附着于碳纳米管表面；酒精蒸发后得到铜离子‑碳纳米管复合粉体；3)将铜离子‑碳纳米管复合粉体在100～300℃加热0.5～4h，使附着在碳纳米管表面的铜离子氧化成氧化铜，获得氧化铜‑碳纳米管粉体；4)将氧化铜‑碳纳米管粉体在800～1200℃处理30min～4h，利用碳纳米管的还原性将氧化铜还原成铜单质，获得铜‑碳纳米管粉末；5)将铜‑碳纳米管作为增强体，采用粉末冶金法或铸造法制备碳纳米管增强铜基复合材料。本发明方法简单，成本低，无需使用氢气，能够减少设备的投入和降低生产中的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119082628A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411205290.3
申请日：2024-08-30
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 本发明提供一种适用于铝合金变形件的构筑成形方法，属于金属材料制备技术领域。所述构筑成形方法包括：制备多个短时均匀化处理的同质铝合金基元，并将多个基元堆垛成预定形状；将堆垛成预定形状的多个基元封装成预制坯；将预制坯放置在热压装置当中，进行高温、短时、低变形量的热压保温，获得预变形坯料；将保温后的预变形坯放置在热处理炉中进行二次均匀化退火；将退火后预变形坯料进行锻造成形，获得高质量铝合金锻件。本发明利用铝合金常规均匀化退火工艺的时间与热压扩散连接工艺相匹配，有效控制界面氧化膜的数量与尺寸，实现高质量连接，满足后续变形需求，能够有效解决控制界面氧化膜尺寸过大导致的构筑成形产品性能低，无法应用的问题。
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公开(公告)号：CN115961221B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211569338.X
申请日：2022-12-08
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 本发明公开了一种块体非晶合金药型罩及其制备方法，涉及非晶合金技术领域。非晶合金药型罩的元素组成包括Cu、Zr、Al和M，所述M为Ag、Hf、Ni中的一种或多种；所述非晶合金药型罩的化学式为：CuaZrbAlcMd，其中35≤a≤55，41≤b≤48，4≤c≤10，0≤d≤10，并且a+b+c+d＝100。本发明通过微合金化手段，成功开发了非晶形成能力、力学性能优异的CuaZrbAlcMd非晶合金，通过真空压铸成型工艺快速精准压铸成药型罩。本发明的非晶合金药型罩及其制备方法，兼顾石油射孔弹领域对高穿深和大破孔的需求，可普遍适用于石油射孔弹等领域。
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公开(公告)号：CN116329504B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310270456.9
申请日：2023-03-20
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开一种施加超声处理改善铝合金水平连铸坯质量的装置，包括超声波发生器，超声波换能器，变幅杆，保温炉，超声探头和牵引装置；超声波发生器和超声波换能器电性连接；超声波换能器通过变幅杆与超声探头螺纹连接，超声探头置于保温炉内；保温炉底部开设有连通口，连通口处安装有牵引装置；保温炉内还浇注有金属液。本发明利用声波传输的反射和折射原理使超声波直接作用于保温炉熔体和水平连铸坯液穴位置熔体，起到净化保温炉熔体，细化连铸坯组织晶粒，改善铝合金水平连铸坯质量的作用。
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公开(公告)号：CN114384102A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111500417.0
申请日：2021-12-09
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: G01N23/2251 , G01N23/225 , G01N23/2202
Abstract: 一种超声清理铝合金表面氧化膜的评定方法，属于铝合金领域。包括以下步骤：1)将固定台放置于容器内；2)将铝合金下表面进行抛光处理，随后进行自然氧化处理，铝合金下表面形成致密氧化膜；3)将氧化处理的铝合金置于固定台上；4)容器内倒入铜盐溶液，液面超过铝合金上表面；5)将超声探头与铝合金上表面垂直接触，进行超声处理，超声处理过程中，铝合金下表面致密氧化膜破损，漏出铝合金，铝与铜盐溶液发生置换反应，铜附着于铝合金下表面；6)使用扫描电镜或电子探针拍摄铜元素的分布照片；7)通过图像处理分析铜元素占据的面积。本发明通过对比超声处理前后铜元素占据的面积，对超声清理铝合金表面氧化膜的效果进行评定。
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公开(公告)号：CN110756982A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911104598.8
申请日：2019-11-13
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K20/02 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种非晶合金/金属微叠层复合材料及其制备方法，该材料的制备方法由非晶合金带材与金属箔片交替叠加，经过热压扩散复合而形成非晶合金-多相金属间化合物-软质金属的多层梯度复合结构。通过控制热压过程的温度、压力和时间，促使二者进行扩散结合，两者之间的界面形成化学反应及原子间相互扩散，形成以金属间化合物为主的界面冶金结合，进而制备出非晶合金/金属微叠层复合材料。本发明提供的以非晶合金与韧性金属复合叠加的新材料及制备方法，使得高强韧的非晶态合金有效地融入金属/金属间化合物微叠层复合材料的设计中，表现出优异的吸能和抗冲击等性能，使得非晶态合金能够在大尺寸防护类结构材料中得以广泛应用。
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