一种不分割叶片的转轮分瓣结构

    公开(公告)号:CN114263558A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202210007607.7

    申请日:2022-01-06

    Abstract: 本发明公开一种不分割叶片的转轮分瓣结构。由第一上冠、第二上冠、叶片、第一下环、第二下环、上冠分瓣面、下环分瓣面、上冠焊接坡口、下环焊接坡口组成。上冠分瓣面、下环分瓣面为空间分割,跨越上冠分瓣面的两个叶片要修型处理。上冠分瓣面、下环分瓣面设有焊接坡口,通过焊接坡口将转轮焊接为整体。本发明的转轮分割位置完全避开叶片,可保证所有叶片均保持原设计型线,显著提升转轮运行的稳定性,机组的振动、噪音会有改善。本发明的结构只采用焊接方式组合,降低了制造难度、工地组装难度,解决了传统把合固定方式存在的螺栓松动风险,组合更可靠。

    一种抽蓄座环固定导叶高效横焊工艺方法

    公开(公告)号:CN113134661A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110449094.0

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本发明公开一种抽蓄座环固定导叶高效横焊工艺方法,首先将厚度为150~260mm的座环固定导叶加工成宽为10~25mm的窄间隙坡口,离线仿真机器人窄间隙气保焊接可达性,进行焊接路径编程,座环两瓣叠装,横焊位置放置,交替打底焊后将窄间隙坡口焊至1/4~1/3深,背面清根焊接圆角,再交替焊满窄间隙坡口。焊接过程每层焊接两道,先焊下道,再焊上道,利用机器人编程位置寄存器实现焊接路径自动偏移,采用CMOS焊接相机获取的熔池边缘线性影像判断和调节焊接偏差,解决座环高效机器人窄间隙横焊侧壁熔合质量难题;较常规手工焊,焊量降低60%~80%,节约座环往复翻身的工序,在稳定可靠的焊接质量保证下,生产效率提高1~2倍。

    空冷汽轮发电机定子机座装焊方法

    公开(公告)号:CN107222074B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201710639366.7

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 本发明提供一种空冷汽轮发电机定子机座装焊方法,空冷汽轮发电机定子机座由中段机座(1)、汽端机座(2)、励端机座(3)三部分组成,三部分分别进行装焊,之后再进行总装;依据新结构定子机座的结构特点,采用立式装配和卧式装配相结合的复合装配方法,提高定子机座装配焊接质量,操作施工便利;定子机座分段装配焊接,每段分别单独进行,实现平行装配焊接,缩短施工周期,提高装配焊接效率;利用定子机座底脚板作为装配基准,保证机座整体的同心度精度要求,实现定子机座的高精度装配。

    气密焊接结构的气密性测试方法

    公开(公告)号:CN106500915A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610926761.9

    申请日:2016-10-31

    CPC classification number: G01M3/02

    Abstract: 本发明是一种气密焊接结构的气密性测试方法,该钢板气密焊接结构如下,在钢板的待焊接面两侧开V型坡口,待焊接面中间位置预留一定长度的平行端面。两钢板焊接时,在两侧V型坡口上施焊,中间两密封端面形成贯穿性密封空腔。通过向该贯穿性密封空腔内注入气体或者液体的方式测试整个焊缝结构的密封性能。本发明提出的方法无需采用辅助的气密性试验装置,操作简单易行,成本低。此外,由于是在焊接面的两侧进行V型坡口焊接,焊接后空腔两侧的V型坡口均能提供气密保障,也即气密性双保障,因此本发明提供的气密焊接结构安全性更高。

    一种大直径焊接结构金属管道的耐压测试装置

    公开(公告)号:CN104089824A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410342204.3

    申请日:2014-07-18

    Abstract: 本发明是一种可用于高压作业大直径焊接结构金属管道的耐压测试装置,由以下主要部件组成:辅助金属管状件、环形金属板、支撑加强环板、螺柱、紧固螺栓、胶圈、排气孔、进水管、压力表以及待耐压测试的大直径焊接结构金属管道。通过部件装配,在辅助金属管状件与大直径焊接结构金属管道之间形成小体积环形密封腔,采用向环形密封腔内注水打压的方式评估该高压作业焊接结构金属管道的耐压能力。本发明提出的装置可以减小管道两端密封板的承压面积,降低两端密封板的轴向受力,进而保证耐压测试的安全性。本发明提供的装置可以实现焊接结构金属管道更高压力的耐压测试、同时也更节能、更环保,成本更低。

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