转轮焊缝圆角铲磨余量检测样板

    公开(公告)号:CN105403116A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510869967.8

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明旨在解决无法准确判断转轮焊接圆角铲磨余量的问题,提供了一种转轮焊缝圆角铲磨余量检测样板。样板包括由第一样板元件、第二样板元件及一个用以轴枢第一样板元件和第二样板元件的铆钉组成。第一样板元件和第二样板元件的侧面分别与叶片和转轮部件(上冠或下环)吻合相贴,通过测量圆弧段与焊接圆角的间隙就可以确定转轮焊缝圆角铲磨余量,避免了铲磨余量过大或过小而进行返工,提供一组样板可以重复检测不同规格的转轮,达到了降本增效的目的,本发明具有制作简单、使用方便、通用性强、易于推广等特点。

    核电汽轮发电机屏蔽压圈用厚硅钢板的焊接工艺方法

    公开(公告)号:CN104668796A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510016673.0

    申请日:2015-01-13

    CPC classification number: B23K31/02 B23K9/173 B23K2103/04

    Abstract: 本发明公开了一种核电汽轮发电机屏蔽压圈用厚硅钢板的焊接工艺方法。屏蔽压圈用厚硅钢板采用含有2.4~2.9%硅的低合金钢板。工艺过程包括如下步骤:对厚硅钢板进行焊接冷裂纹试验,确定焊接时的最低预热温度,本发明在采用在较高的温度下进行下料,能避免传统工艺下料引起的变形较大的问题;其次,采用预热温度≥150℃的条件下,使用药芯气体保护焊,焊材E70C-6M进行焊接,多层多道焊交替焊满,并后热处理,能解决厚硅钢板焊接已产生冷裂纹问题,最后,在保持预热温度≥150℃时,进行压平、校型,并通过UT探伤。该方法等到的接头符合母材的各种力学要求的,同时,可以避免硅钢板整体下料,显著降低了母材成本。

    大型水轮机主轴制造工艺
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101761541B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910073283.1

    申请日:2009-11-27

    CPC classification number: Y02E10/226

    Abstract: 本发明涉及一种大型水轮机主轴制造工艺,主轴轴身长度方向分成两节,每节轴身分成两瓣进行冷压成形。使用3000吨油压机冷压成形。将两瓣轴身拼焊成一节轴身,轴身的纵向焊缝采用埋弧焊。焊接后,对每节轴身进行一次中间消除应力热处理。拼装两节轴身,两节轴身之间采用窄间隙埋弧焊焊接方法进行焊接。焊接后,将轴身的内圆加工到图纸要求的尺寸,轴身与法兰I、法兰II之间的焊缝采用窄间隙埋弧焊,焊接后,对主轴进行最终的消除应力热处理。对焊缝按要求进行超声波、磁粉探伤检查,完成主轴的最终加工。本发明具有装配工艺流程合理简洁,生产效率高;制造成本低等优点。

    一种水电超高水头机组新型测头体焊接结构

    公开(公告)号:CN115041860A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210650046.2

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明公开一种水电超高水头机组新型测头体焊接结构。测头体焊接结构包括壳体、测头体、过渡套、过渡套非过流侧不锈钢层、过渡套过流侧不锈钢层,壳体与过渡套之间为焊接连接,过渡套与测头体之间通过止口配合并焊接连接;通过增加过渡套并在过渡套上堆焊不锈钢层,使过渡套与壳体间、过渡套与测头体间均实现了同材质焊接,避免了异种钢焊接接头带来的焊接质量不稳定性;过渡套与测头体间通过采用大钝边非焊透结构并采用三项组织焊材焊接,降低了焊接量及焊缝残余应力水平;过渡套与测头体间通过采用止口配合形式,抵消了一部分壳体内压力,以减小实际作用在测头体焊缝上的工作应力,能够更好地保证测头体焊接质量,并提高运行的安全裕度。

    一种大型冲击式水轮机分瓣转轮的制造工艺方法

    公开(公告)号:CN112922765B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202110391834.X

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本发明公开一种大型冲击式水轮机转轮分瓣制造工艺方法,依据分瓣制造的大型冲击式水轮机转轮的分瓣结构,在水电站采用窄间隙埋弧焊焊接转轮分瓣组合焊缝,坡口形式双侧U形窄间隙坡口,相比单侧U形窄间隙坡口焊缝填充金属量降低20%,相比普通埋弧焊焊缝填充金属量降低60%;采用钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊焊接转轮分瓣面水斗端部组合焊缝,焊缝水斗正压力面表层1~40mm范围焊缝采用钨极惰性气体保护焊进行焊接,实现表层焊缝金属冲击韧性值在0℃条件下大于100J,利于延长组合焊缝使用寿命,焊缝主体部分采用熔化极气体保护焊接工艺方法焊接完成,利于提高焊接生产效益。

    一种平面及立面周向埋弧堆焊非标设备及堆焊工艺方法

    公开(公告)号:CN113134666A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110456508.2

    申请日:2021-04-27

    Abstract: 本发明公开一种平面及立面周向埋弧堆焊非标设备及堆焊工艺方法。利用与底座固定的轴承座支撑中心柱芯轴转动,变频电机通过电机支架固定在底座上,通过齿轮变速箱及RV减速机将动力传递给中心柱芯轴,通过变频电机覆盖不同焊接速度下横梁周向旋转线速度,焊接设备电源通过拖链线槽、线束引至集电环电刷处,设备固定在待堆焊导水部件中间的平台上,按照导水部件粗加工面调圆心和水平,横梁远端设置支撑轮,通过支撑轮动力带动横梁及焊接设备周向旋转,通过焊接设备固定挂臂将埋弧焊接设备把合连接在横梁远端,从而实现与焊接设备之间的机械连接、电连接并带动焊接设备周向旋转。进而实现导水部件平面及立面耐磨耐腐蚀不锈钢埋弧自动堆焊周向连续焊接。

    一种大型冲击式水轮机分瓣转轮的制造工艺方法

    公开(公告)号:CN112922765A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110391834.X

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本发明公开一种大型冲击式水轮机转轮分瓣制造工艺方法,依据分瓣制造的大型冲击式水轮机转轮的分瓣结构,在水电站采用窄间隙埋弧焊焊接转轮分瓣组合焊缝,坡口形式双侧U形窄间隙坡口,相比单侧U形窄间隙坡口焊缝填充金属量降低20%,相比普通埋弧焊焊缝填充金属量降低60%;采用钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊焊接转轮分瓣面水斗端部组合焊缝,焊缝水斗正压力面表层1~40mm范围焊缝采用钨极惰性气体保护焊进行焊接,实现表层焊缝金属冲击韧性值在0℃条件下大于100J,利于延长组合焊缝使用寿命,焊缝主体部分采用熔化极气体保护焊接工艺方法焊接完成,利于提高焊接生产效益。

    转轮焊缝圆角铲磨余量检测样板

    公开(公告)号:CN105403116B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510869967.8

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明旨在解决无法准确判断转轮焊接圆角铲磨余量的问题,提供了一种转轮焊缝圆角铲磨余量检测样板。样板包括由第一样板元件、第二样板元件及一个用以轴枢第一样板元件和第二样板元件的铆钉组成。第一样板元件和第二样板元件的侧面分别与叶片和转轮部件(上冠或下环)吻合相贴,通过测量圆弧段与焊接圆角的间隙就可以确定转轮焊缝圆角铲磨余量,避免了铲磨余量过大或过小而进行返工,提供一组样板可以重复检测不同规格的转轮,达到了降本增效的目的,本发明具有制作简单、使用方便、通用性强、易于推广等特点。

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