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公开(公告)号：CN103319774A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310269709.7
申请日：2013-07-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种可交联的无机纳米LDPE/SiOx聚合物复合材料及其制备方法，包括有机硅溶胶、低密度聚乙烯、主抗氧剂、辅助抗氧剂和交联剂，所述的有机硅溶胶为乙二醇硅溶胶，主抗氧剂为四[B-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，辅助抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酸酯，交联剂为过氧化二异丙苯。本发明克服了现有制备聚烯烃纳米复合材料存在的分散性差，粒子团聚严重等问题，采用溶-熔共混法成功的制得了SiOx粒子尺寸为55nm~100nm的可交联SiOx/LDPE纳米电缆料，有效的防止了无机粒子的团聚，明显好于可交联SiO2/LDPE纳米电缆料对照。
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公开(公告)号：CN103319664A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310288282.5
申请日：2013-07-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C08F259/04 , C08F222/06 , C08F2/16
Abstract: 一种马来酸酐固相接枝氯化聚氯乙烯制备方法，称取100份的氯化聚氯乙烯和100~240份的丙酮，在三口瓶中室温下溶胀30min；再称取5~15份的马来酸酐(MAH)、5~10份过硫酸铵(ASP)、500份蒸馏水，将蒸馏水加热，使MAH、ASP溶解，加入盛有丙酮氯化聚氯乙烯溶液的三口瓶中；将盛有水的超声波仪打开加热，水浴温度加热到85℃，将步骤(2)的三口瓶放入超声波仪水浴中搅拌，并超声振动震动90min；将上述获得的产物用真空泵抽滤后用大量的热水冲洗，然后放入三口瓶中用乙醇加热回流1h，最后抽滤，放入80℃的真空干燥箱中烘干；制备出产物即固相法马来酸酐(MAH)接枝氯化聚氯乙烯(CPVC)。材料的维卡软化温度达到95~125℃，最高使用温度达115℃，长期使用温度为95℃，热分解温度比未接枝CPVC树脂高15~25℃。
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公开(公告)号：CN113321891B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110769488.4
申请日：2021-07-07
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 扬州龙达电工材料有限公司
IPC: C08L51/06 , C08K5/07 , C08K5/098 , C08F255/02 , C08F222/08 , C08F212/08
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高熔体强度聚丙烯电缆材料及其制备方法。本发明通过将聚丙烯、接枝助剂和极性化合物加入反应器中，升温搅拌混合均匀，再向其中加入引发剂和抗氧化剂，混合均匀后加入到转矩流变仪中进行熔融共混，将得到的产物经提纯后与金属离子化合物在转矩流变仪中进行熔融共混。本发明获得的聚丙烯离聚体引入了离聚物离子，由于离子间的作用力，使得离聚物离子起到了物理交联的作用，从而提高了聚丙烯的熔体强度；且具有较高的击穿场强和体积电阻率。
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公开(公告)号：CN113321891A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110769488.4
申请日：2021-07-07
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 扬州龙达电工材料有限公司
IPC: C08L51/06 , C08K5/07 , C08K5/098 , C08F255/02 , C08F222/08 , C08F212/08
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高熔体强度聚丙烯电缆材料及其制备方法。本发明通过将聚丙烯、接枝助剂和极性化合物加入反应器中，升温搅拌混合均匀，再向其中加入引发剂和抗氧化剂，混合均匀后加入到转矩流变仪中进行熔融共混，将得到的产物经提纯后与金属离子化合物在转矩流变仪中进行熔融共混。本发明获得的聚丙烯离聚体引入了离聚物离子，由于离子间的作用力，使得离聚物离子起到了物理交联的作用，从而提高了聚丙烯的熔体强度；且具有较高的击穿场强和体积电阻率。
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公开(公告)号：CN106893186A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710255170.8
申请日：2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C08L23/06 , C08K5/3417 , C08K5/134 , H01B3/44 , B29C35/02
CPC classification number: C08K5/3417 , B29C35/02 , C08J5/18 , C08J2323/06 , C08K5/1345 , C08L2203/202 , C08L2207/066 , H01B3/441 , C08L23/06
Abstract: 本发明属于电缆绝缘材料加工技术领域，具体涉及一种高介电性能N‑乙基咔唑/聚乙烯复合材料及其制备方法。其各成分及重量份为低密度聚乙烯100份，N‑乙基咔唑0.5~2份及抗氧剂0.2~0.5份；其制备方法为：取100份的低密度聚乙烯，0.5~2份的N‑乙基咔唑和0.2~0.5份的抗氧剂放入混合机中均匀搅拌混合，将混合后的原料加入到转矩流变仪中进行熔融共混，温度为130~180℃，转速为30~80r/min，时间为5~8min，获得高介电性能N‑乙基咔唑/聚乙烯复合材料；将材料置于模具中通过平板硫化机中压制成薄片，压制温度为150~180℃，压力为8~16Mpa，压制时间为5~15min。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103396601B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310372790.1
申请日：2013-08-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种高介电性能聚乙烯复合材料，该复合材料包含：低密度聚乙烯和聚乙烯咔唑；抗氧剂的质量百分数为0.5%；其中聚乙烯咔唑的质量百分数为0.5%~3%；所述的抗氧剂是四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。该高介电性能聚乙烯复合材料在聚乙烯中添加一定量的聚乙烯咔唑，其空间电荷的密度明显小于纯的低密度聚乙烯，聚乙烯中添加聚乙烯咔唑能明显改善聚乙烯内部空间电荷的分布；同时聚乙烯卡唑的加入也使得材料具有更高的击穿强度。
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公开(公告)号：CN104669596A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510104547.0
申请日：2015-03-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种用于锂离子电池包装膜的气压成形模具和气压成形方法，以克服采用现有的凹凸模具对锂离子电池所用的软包材料进行冲压成形所导致的成形不均匀的问题。气压成形模具包括凹模、支撑板和密封条，其中，支撑板内开有从其一个板面贯穿至另一板面的通气孔，密封条固定或可拆卸地设于凹模或支撑板的表面上，以在凹模与支撑板接触时使得凹模与支撑板的接触处密封。气压成形方法利用上述气压成形模具来对铝塑复合膜进行气压成形。本发明的气压成形模具和气压成形方法能够使冲压成形更为均匀，可应用于软包锂离子电池生产领域。
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公开(公告)号：CN113603946A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202111038454.4
申请日：2021-09-06
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 扬州龙达电工材料有限公司
Abstract: 本发明属于热塑性弹性体技术领域，公开了一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料及其制备方法。该热塑性弹性体材料由包含以下质量份数的原料制备而成：丁腈橡胶80～120份，聚丁烯50～70份，硫化剂0.1～0.4份，抗氧剂0.05～0.2份。其中，丁腈橡胶为丙烯腈含量为50％的丁腈橡胶和丙烯腈含量为60％的丁腈橡胶中的一种或两种，聚丁烯的熔融指数为0.4g/10min。本发明利用动态硫化工艺，制得的丁腈橡胶/聚丁烯材料相容稳定，丁腈橡胶在聚丁烯中分散均匀，相对于目前的耐油材料，本发明的原料易得，制备的材料耐油性好，且力学性能也较高。
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公开(公告)号：CN111978472A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010879037.1
申请日：2020-08-27
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 扬州龙达电工材料有限公司
IPC: C08F255/02 , C08F230/08 , C08F212/08
Abstract: 本发明属于树脂材料制备技术领域，公开了一种熔融法硅烷接枝改性聚丙烯的制备方法，具体包括以下步骤：将共聚型聚丙烯、乙烯基硅烷与苯乙烯加入到反应器中，升温搅拌1.5-2.5h；取出产物，加入引发剂和抗氧剂，充分混合，加入到温度设置为150-180℃的流变仪中；反应结束后，提纯，抽滤，干燥，即得硅烷接枝改性聚丙烯。本发明采用乙烯基硅烷接枝改性聚丙烯，由于引入了大分子基团，使得基体之间间隔增加，单位体积内分子数下降，使得介电常数降低，改善了基体电性能。又由于苯乙烯在接枝的过程中会有自聚现象，因此在一定范围内对基体的机械性能会有一定程度的提高。
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公开(公告)号：CN104669596B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201510104547.0
申请日：2015-03-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种用于锂离子电池包装膜的气压成形模具和气压成形方法，以克服采用现有的凹凸模具对锂离子电池所用的软包材料进行冲压成形所导致的成形不均匀的问题。气压成形模具包括凹模、支撑板和密封条，其中，支撑板内开有从其一个板面贯穿至另一板面的通气孔，密封条固定或可拆卸地设于凹模或支撑板的表面上，以在凹模与支撑板接触时使得凹模与支撑板的接触处密封。气压成形方法利用上述气压成形模具来对铝塑复合膜进行气压成形。本发明的气压成形模具和气压成形方法能够使冲压成形更为均匀，可应用于软包锂离子电池生产领域。
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