一种打孔压花成型模具
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105411749A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510904342.0

    申请日:2015-12-09

    CPC classification number: A61F13/15577 A61F13/15804 A61F2013/15821

    Abstract: 本发明公开了一种打孔压花成型模具,由一对相互啮合的凹凸对辊组成,其中凸辊的表面上具有彼此相间隔的打孔针区域和沉孔区域;凹辊的表面上具有彼此相隔的凸起区域和凹孔区域,所述凹辊上的凸起与凸辊上的凹孔相对应;所述凹辊上的凹孔与凸辊上的打孔针相对应,所述的凸辊和凹辊均带有加热装置。实现压花打孔同步进行,加工简单。采用此打孔压花成型模具生产的打孔压花产品既具有打孔区域又具有压花区域,且打孔区域和压花区域彼此相间隔,这样排布压花区域可以减少与人体的接触面积,同时打孔区域也可以加速液体下渗,从而更加干爽,舒适。

    一种金属网的制备方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119307919A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411253727.0

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种金属网的制备方法,其将具有防蚀层的金属粗网放入腐蚀槽中以将金属粗网位于防蚀层之外的金属部分腐蚀掉,从而有效减少金属粗网的金属粗线条的宽度和增大金属粗网的单个网格开孔的开孔面积,进而快速地将金属粗网制备成金属线条较细且单个网格开孔的开孔面积大的金属网,既提高了金属网的开孔率,也大大提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种金属网及其制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119304136A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411253729.X

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种金属网及其制造方法,该金属网是由多条金属线条封闭形成的网格结构,金属网的开孔率大于等于95%,金属网的各个开孔的平均面积小于45mm2,金属网的所有金属线条中大于等于50%的金属线条的宽度小于0.05mm;该金属网的制造方法包括:步骤一,将金属原材在熔融装置中熔融成金属熔体,并将金属熔体刮涂于模具辊的表面,且使得金属熔体充满模具辊表面凹陷的成型网格;步骤二,在冷却辊作用下,使得充满模具辊表面凹陷的成型网格的金属熔体冷却形成金属网;步骤三,将形成的金属网剥离模具辊,并进行收卷而得到金属网卷材。本发明能方便的制造金属线条宽度小且金属线条条数密度大的金属网。

    一种长丝无纺布及其制造设备、制造方法

    公开(公告)号:CN119194741A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411516453.X

    申请日:2024-10-29

    Abstract: 一种长丝无纺布及其制造设备、制造方法,所述的长丝无纺布是由熔点至少相差20℃的高熔点树脂和低熔点树脂组成的具有螺旋结构的卷曲长丝纤维构成的纤维网,所述的卷曲长丝纤维的表层至少部分为低熔点树脂,相邻卷曲长丝纤维的表层的低熔点树脂相互熔融粘结在一起,所述的长丝无纺布上不同位置处的透气量的波动率不大于10%。由于卷曲长丝纤维网是随圆网转动传送到输送网帘或其他纤维网上,减小了卷曲长丝纤维网直接下落到输送网帘或前一纤维网上的冲击力,防止了卷曲长丝纤维网在接触输送网帘或前一纤维网时互相碰撞而冲散卷曲长丝纤维网或前一纤维网的纤维,可避免造成形成的长丝无纺布上不同位置处的纤维分布不均匀,网面均匀度差的缺陷。

    一种复合发泡芯体及其制造方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118021540A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410320166.5

    申请日:2024-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种复合发泡芯体及其制造方法,所述的复合发泡芯体包含第一表面层、中间发泡层和第二表面层,所述的第一表面层和第二表面层为无纺布,中间发泡层为具有若干泡孔,且泡孔之间相互连通的开孔发泡体,所述开孔发泡体的厚度为1mm~5mm,泡孔孔径为50μm~400μm,所述第一表面层和第二表面层无纺布中的纤维沿开孔发泡体表面平铺排列,部分纤维穿插入所述开孔发泡体的泡孔中。在使用过程中,第一表面层的无纺布起到导流的作用,增大了吸收芯体的利用面积,加速体液的吸收速度;而中间发泡层中开孔发泡体的泡孔之间是相互连通的,体液会沿穿插泡孔的部分纤维快速渗透到开孔发泡体中,相互连通的泡孔提供了体液存储空间。

    一种双组分“皮-芯”纤维基层级结构多孔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN115041029A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210676506.9

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明属于多孔膜材料技术领域,具体公开了一种双组分“皮‑芯”纤维基层级结构多孔膜及其制备方法,所述层级结构多孔膜材料包括内层和外层,其分别由双组份纤维或双组份无纺布的两种组份组成,内层和外层之间不依靠外加粘结剂就可以通过热压紧密结合。本产品中的内层是双组份纤维或双组份无纺布中的高熔点组份形成的纤维骨架结构,外层是双组份纤维或双组份无纺布中的低熔点组份形成的多孔膜,外层与内层之间结合是通过双组份纤维或双组份无纺布低熔点组份融化形成多孔膜后再固化实现的,不需要外加粘结剂,其制造工艺简单,效率高,节能环保,生产成本低。

    一种发泡芯体及其制造方法

    公开(公告)号:CN114767391A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210248516.2

    申请日:2022-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种发泡芯体,所述的发泡芯体包含第一发泡层和第二高吸水性树脂层,所述的第一发泡层是由孔与孔之间相连通的第一开孔发泡体组成,所述的第二高吸水性树脂层由第二开孔发泡体和粘附于所述第二开孔发泡体的泡孔壁上的高吸水性树脂组成,由于发泡芯体的第一发泡层是孔与孔之间相连通的第一开孔发泡体组成,在使用中,体液在接触到芯体时,体液会沿连通的开孔快速纵向渗透到发泡芯体的第二高吸水性树脂层,体液与所述第二高吸水性树脂层中高吸水性树脂接触时,高吸水性树脂会将体液快速吸收并将其牢牢锁住,有效防止体液重新返回吸收制品面层,产生粘连、不干爽的不适感觉。

    一种开孔立体无纺布
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106038081B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN201610531359.0

    申请日:2016-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种开孔立体无纺布,具有四个平面,第一平面由凸起部分的顶部构成,第二平面为凹入部分所处的平面,所述的凹入部分分布在凸起部分的周围;凸起部分的底部及凹入部分的底部形成连续的第三平面,在所述的第二平面上具有从第二平面向第三平面延伸的漏斗形立体开孔,所述的漏斗形立体开孔的底部构成第四平面。所述的第三平面为连续的平面且位于凸起部分的底部及凹入部分的底部,既可以对凸起部分具有有效的支撑作用,同时也可以在加工吸收制品时增加与下层导流层或吸收体的接触面积额,从而增大粘结强度,在使用时不易造成面层脱落或移位。

    一种复合擦拭巾及其制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112779677A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202110030694.3

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种复合擦拭巾及其制造方法,所述擦拭巾的上表面层与下表面层为熔喷纤维网,所述擦拭巾的中间层为木浆纤维网,在所述上表面层或/和下表面层的熔喷纤维网和木浆纤维网之间具有由纺粘长纤维构成的纺粘长纤维网,所述上表面层与下表面层的熔喷纤维网中的熔喷短纤维交织于邻接的纺粘长纤维网或木浆纤维网之中。纺粘长纤维网的存在,会与熔喷纤维网和木浆纤维网相互粘连在一起,形成交织的网状结构,使得木浆短纤难以移动,所形成的擦拭巾在使用时不会出现“掉毛”的现象,同时纺粘长纤维网是由纺粘长纤维组成,由于纤维本身力学强度相较于熔喷短纤维会大大提高,在纤维网固结后所形成的复合擦拭巾的力学强度也大大提高。

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