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公开(公告)号：CN113461951B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110958994.8
申请日：2021-08-20
Applicant: 厦门大学
IPC: C08G77/60
Abstract: 一种低含氧高纯度聚碳硅烷的制备方法，包括以下步骤：用有机溶剂熔融碱金属，滴加二甲基二氯硅烷生成聚二甲基硅烷；用无水醇反应剩余反应物，过滤除去溶剂；清洗碱金属氯化物和氢氧化物，过滤得到粗聚二甲基硅烷；抽真空除去水分和硅氧烷，得到精聚二甲基硅烷；常压高温裂解聚二甲基硅烷收集馏分；馏分常压高温合成聚碳硅烷。本发明对聚二甲基硅烷抽真空除去水分和硅氧烷，降低聚二甲基硅烷的含氧量；对聚二甲基硅烷在高温下裂解收集馏分合成，降低聚碳硅烷的支化度、碱金属和游离态碳含量的含量，保证聚碳硅烷的高纯度。制备的聚碳硅烷数均分子量600～1500，氧含量0.05wt％～0.6wt％，碱金属含量低于25ppm。
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公开(公告)号：CN113026126B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110261572.5
申请日：2021-03-10
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种聚碳硅烷干法纺丝方法，属于连续碳化硅纤维的制备技术领域。包括步骤：将有机溶剂和聚碳硅烷在常温下混合搅拌为低浓度的溶液；在惰性气体保护下高温蒸馏出部分溶剂，得到高温下适合纺丝的高浓度溶液；高浓度溶液通过喷丝板挤出成纤，经过纺丝甬道中脱除溶剂，再上油集束卷绕，制得聚碳硅烷原丝。对聚碳硅烷溶液通过高温蒸馏浓缩，制备出高温下高浓度的聚碳硅烷溶液，在高温下进行干法纺丝，有效降低脱除溶剂的难度，增加纺丝过程的稳定性，而且干法纺丝过程连续可控。聚碳硅烷的干法纺丝过程连续稳定。用电镜观察经过烘干后的聚碳硅烷原丝，直径均匀，表面平顺，纤维内部致密。
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公开(公告)号：CN106810262A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710061153.0
申请日：2017-01-25
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/571 , C04B2235/94 , C04B2235/96
Abstract: 一种连续碳化硅陶瓷纤维热敏电阻的制备方法，涉及热敏电阻。以二甲基二氯硅烷为原料，以金属钠作为还原剂，以甲苯或二甲苯为溶剂，脱氯后，获得聚二甲基硅烷，聚二甲基硅烷在惰性气氛下热解，分子结构发生重排，生成聚碳硅烷；将生成的聚碳硅烷装入纺丝容器中，在氮气保护下加热，使聚碳硅烷熔融，然后静止脱泡，挤出形成纤维后，得聚碳硅烷纤维；将得到的聚碳硅烷纤维加热进行氧化化学交联反应，得不溶不熔的交联丝；将得到的不溶不熔的交联丝热解，得热解碳化硅纤维；将得到的热解碳化硅纤维进行高温热处理后，获得低电阻率的连续碳化硅陶瓷纤维。
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公开(公告)号：CN106631080A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710061248.2
申请日：2017-01-25
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/803 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B2235/483 , C04B2235/5216 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5264 , C04B2235/96
Abstract: 一种Si‑O‑C陶瓷柔性基板的制备方法，涉及陶瓷基板。将连续无机纤维平纹布裁剪，形成样品A；将样品A平铺于平板上，密封，抽真空得样品B；将有机硅树脂溶于溶剂中，得有机硅树脂溶液C；在保持样品B一端抽真空的状态下，用导管导入有机硅树脂溶液C，浸润纤维布，浸润后，将连通树脂的一端封闭，形成样品D；对样品D抽真空，使溶剂挥发，直至树脂定型，停止抽真空，得板状固体E，再置于鼓风烘箱中，升温，有机硅树脂于热空气中的氧气反应，发生交联，形成Si‑O‑Si键，得交联产物F；将交联产物F置于管式炉中，升温，冷却至室温，得热解产物G，即为Si‑O‑C陶瓷柔性基板。
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公开(公告)号：CN114674878B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202210300819.4
申请日：2022-03-24
Applicant: 厦门大学
IPC: G01N27/04
Abstract: 一种陶瓷束丝纤维电阻率测试方法，属于检测技术领域。测定束丝纤维的纤度和密度；将束丝纤维用树脂溶液浸润后，卷绕到绕线框上，在烘箱中加热硬化，再预切为棒状样品；将棒状样品固定在模具中，精确裁定样品长度；将裁剪后的束丝纤维用导电胶固定在测试夹具的金属片上，使纤维与金属片导通，于烘箱中保温，使导电胶充分干燥；用导线将高阻计与束丝纤维两端的接线柱连接，测试电阻值并记录；根据束丝体积电阻率计算公式得出束丝纤维的电阻率。可避免束丝在测量过程中发生扭转现象，避免环境因素对纤维电阻率的影响；包埋后的束丝易于制作电极，精确锁定有效导电长度，实现高精度的电阻测试；且显著提高制样的成功率和电阻测试的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119103860A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411200242.5
申请日：2024-08-29
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种粉体流化床处理炉，涉及粉体材料领域。设有加热炉、流化床、气体循环装置、气体预热器和尾气冷却装置；流化床竖直放置，底部设有气体分配器；装填在流化床中的被处理粉末通过辅助气体分配器吹起建立流化状态，再由气体循环装置吹气的主气体分配器维持其流化状；在粉体流化床处理炉中，高温的工作气体被气体循环装置回流循环以维持流化床中的陶瓷粉体的流体状态，这种高温下的工作气循环可大大减少工作气以及加热能源消耗，同时提高流化床内部温度的均匀性。在流化床底部设置多个气体分配器，每个气体分配器各自独立的供气，可实现流化状态的准确控制，以及多种气体的同时通入，工艺适用性好。尾气冷却装置用于将从加热炉内部排出的高温气体冷却后排空。
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公开(公告)号：CN118536288A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410623746.1
申请日：2024-05-20
Applicant: 厦门大学
IPC: G06F30/20 , G06N3/126 , G06F113/26
Abstract: 一种基于混编周期结构的纤维增强树脂基复合材料宽频吸波设计，属于吸波材料领域。1)选择合适的待用纤维及基体，并测试介电常数，采用介电特性差异化的纤维用于混合编织，以降低编织体整体的介电常数，改善编织体的宽频带吸波性能；2)采用遗传算法和电磁仿真软件建立自动优化体系，优化纤维增强树脂基复合材料中纤维混编织物的周期结构，输出最优解：3)根据最优解对应的的图案要素和几何要素绘制编织图案，按编织图案编织纤维混编织物；4)混编织物除胶；5)利用真空树脂传递模塑成型工艺将混编织物与基体进行复合固化。易于实现、操作简单、仿真速度快，可避免陷入局部最优解，能实现混编周期结构的复合材料吸波带宽和厚度之间的平衡。
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公开(公告)号：CN114674878A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210300819.4
申请日：2022-03-24
Applicant: 厦门大学
IPC: G01N27/04
Abstract: 一种陶瓷束丝纤维电阻率测试方法，属于检测技术领域。测定束丝纤维的纤度和密度；将束丝纤维用树脂溶液浸润后，卷绕到绕线框上，在烘箱中加热硬化，再预切为棒状样品；将棒状样品固定在模具中，精确裁定样品长度；将裁剪后的束丝纤维用导电胶固定在测试夹具的金属片上，使纤维与金属片导通，于烘箱中保温，使导电胶充分干燥；用导线将高阻计与束丝纤维两端的接线柱连接，测试电阻值并记录；根据束丝体积电阻率计算公式得出束丝纤维的电阻率。可避免束丝在测量过程中发生扭转现象，避免环境因素对纤维电阻率的影响；包埋后的束丝易于制作电极，精确锁定有效导电长度，实现高精度的电阻测试；且显著提高制样的成功率和电阻测试的效率。
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公开(公告)号：CN113026126A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110261572.5
申请日：2021-03-10
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种聚碳硅烷干法纺丝方法，属于连续碳化硅纤维的制备技术领域。包括步骤：将有机溶剂和聚碳硅烷在常温下混合搅拌为低浓度的溶液；在惰性气体保护下高温蒸馏出部分溶剂，得到高温下适合纺丝的高浓度溶液；高浓度溶液通过喷丝板挤出成纤，经过纺丝甬道中脱除溶剂，再上油集束卷绕，制得聚碳硅烷原丝。对聚碳硅烷溶液通过高温蒸馏浓缩，制备出高温下高浓度的聚碳硅烷溶液，在高温下进行干法纺丝，有效降低脱除溶剂的难度，增加纺丝过程的稳定性，而且干法纺丝过程连续可控。聚碳硅烷的干法纺丝过程连续稳定。用电镜观察经过烘干后的聚碳硅烷原丝，直径均匀，表面平顺，纤维内部致密。
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公开(公告)号：CN109338512B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811184917.6
申请日：2018-10-11
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种氧化铈‑氧化铝纤维及其制备方法，涉及氧化铈‑氧化铝纤维。氧化铈‑氧化铝纤维的长度不小于1mm，直径为微米数量级，铈的含量为铈和铝总质量的1％～50％，吸收波长为350～700nm。制备时，合成铈‑铝溶胶；配制前驱体纺丝液；将前驱体纺丝液形成纤维形态，煅烧，得氧化铈‑氧化铝纤维。氧化铈‑氧化铝纤维可在制备空气净化材料和水净化材料中应用。以过渡金属离子掺杂的方式调整氧化铈的禁带宽度，使其吸收波长红移到可见光区域，提高对自然光的利用率。通过制造氧化铈‑氧化铝复合纤维，可方便地实现氧化铈光催化材料的回收利用，避免二次污染。
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