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公开(公告)号：CN116911059B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202310964900.7
申请日：2023-08-02
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F30/12 , G06F111/20 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及建模分析技术领域，具体涉及一种3D机织复合材料参数化建模的方法及装置，为解决传统单胞孔隙建模方法与实际材料结构不相符合的技术问题。该方法包括选择模型的inp原文件，指定模型的孔隙率和“结壳”的厚度，对生成的inp文件进行命名；对inp文件修改；获取节点字典数据；获取单元字典数据；获取所有纤维束单元的集合；筛选所有非纤维束单元编号；提取所有单元在存储单元信息的字典中对应的值；选出单元节点，判断n个单元的孔隙率是否满足要求；若满足，生成新的inp文件，同时在截面属性部分新建立了对孔隙单元集合进行截面属性描述的数据块；从而建立完整的参数化孔隙建模步骤，实现参数化建模。
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公开(公告)号：CN111136936A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010017260.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种多角度铺层设计帽形长桁预浸料拉挤成型装置，包含铺层装置、放料装置、预成型装置、热压装置和牵引装置；铺层装置将铺层预浸料铺叠在底层预浸料上并绕卷成料卷形成复合料轴；放料装置将各个复合料轴按预设的顺序进行堆叠后并在其上下表面放置脱模薄膜形成初步的预浸带胚料；预成型装置将初步的预浸带胚料由平直状态逐渐折弯变形成帽形型材的截面形状；热压装置将具有帽型型材截面形状的预浸带胚料加热加压固化成型；牵引装置将固化成型的制件带出热压模具，并将未固化的预浸带胚料带入热压模具。本发明具有更优异的力学性能，能够大大提高生产效率同时减少人为因素带来的误差，减少铺层过程中产生的褶皱问题。
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公开(公告)号：CN109344424A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201810911616.2
申请日：2018-08-10
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种复合材料构件有限元分析模型中缠绕张力施加方法，涉及有限元复合材料结构分析领域，能够通过位移加载分析结构层张力对于结构的影响，减小分析过程中变量的使用，不影响温度场的分析。本发明包括：建立复合材料层的三维单元或者二维单元；选取复合材料层界面处的点阵集合或者几何面集合；在模型中建立一个参考点；在参考点和点阵集合或者几何面集合建立coupling连接；通过反力和截面面积计算出张力施加载荷并计算出结果。
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公开(公告)号：CN108973172A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810952458.5
申请日：2018-08-21
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种变厚度复合材料帽形长桁连续拉挤柔性热压装置及成型方法，属于复合材料加工技术领域。该装置中的柔性热压模块主要由凸模、凹模和加压装置组成，凹模内表面设置硅橡胶膜，且两者间构成凹模气室，该气室通过进气/排气通道与外界相通，通道出口设置进气/排气电磁阀；本发明通过对凹模气室的充气和排气，对帽形长桁表面进行均匀加压，能够适应帽形型材中插层设计引起的型材厚度变化；此外，本发明的装置及方法通过控制间隔时间长桁制件的步进距离，保证制件满足完全固化所需时间要求，从而实现连续拉挤热压成形，实现制备较长型材；通过对较长型材的切割，可获得合适的长度，满足不同的使用需求，适用范围广。
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公开(公告)号：CN105690809A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610126605.4
申请日：2016-03-07
Applicant: 南京航空航天大学
CPC classification number: B29C70/525
Abstract: 本发明涉及一种预浸料窄带铺放张力自适应调节方法，属于复合材料自动铺放成型技术领域。该方法和装置主要包括预浸窄带料卷及其支撑结构、制动器、张力位置检测器、张力调节器、辅助导向辊和电气信号处理单元等，若制动器选用气动制动器时，则需增加电气比例转换控制器。本发明提供的复合材料预浸窄带铺放张力调节系统适用于复合材料自动铺丝机，响应速度快，能实现独立的预浸料窄带铺放张力自适应闭环控制，可做模块化设计，不依赖于自动铺丝机的主控制系统，极大减少了自动铺丝机主控制系统的负荷，简化了主控制系统的设计。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104992018A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510379954.2
申请日：2015-07-01
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种圆锥大角度自动铺丝的编程算法，首先调整数控铺放设备使压辊所在旋转轴的轴线与模具主轴处于同一水平面内，并根据圆锥半锥角调整铺放设备，使压辊位于圆锥一端并垂直于圆锥水平母线；其次，根据圆锥螺旋角和螺距之间的关系式调整铺放设备，使压辊前进方向沿着端面处螺旋线的切线方向。再次，设置铺丝机构沿锥壳轴线方向每次步进的长度x，计算铺丝机构在垂直于锥壳轴线方向上每次步进的长度xtanα、主轴旋转角度和压辊旋转角度Δβ。最后，对Δβ进行计算机语言编程，输出铺丝机构沿锥壳轴线方向每步进一次，对应的各轴运动量，完成编程。
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公开(公告)号：CN104015096A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410245550.X
申请日：2014-06-04
Applicant: 南京航空航天大学
CPC classification number: B29C70/382
Abstract: 本发明涉及一种复杂类回转体构件铺放成型的对刀方法，属于复合材料自动铺放技术领域。首先，在数模上任取两点A、B，记录其坐标和法向量，模具制造时对应数模两点标记。其次，转动模具，使A点与模具主轴轴线等高，计算A点法向量。再次转动模具，使A点法向量水平，移动各平动轴使定位探头压在A点，记下探测距离a。转动模具，使B点法向量水平，根据坐标关系，使各平动轴移动相应运动量Δx、Δy和Δz。最后，若定位探头垂直指向B点且定位探头到B点的探测距离b等于a，则使机床从B点运行到轨迹起始点，完成对刀。否则调整模具位置再重复上述步骤。本发明直接使用数控设备铺放头的激光测距探头对刀，不需额外的模具定位装置，能降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109367072B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN201811170094.1
申请日：2018-10-08
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了一种多向预浸带制备装置及其制备方法，属于复合材料自动铺放成型技术领域。该装置包括底座机架；所述底座机架两侧固定连接有主放料卷轴和主收料卷轴；所述底座机架上面设置有角度定位圆盘；所述角度定位圆盘的外缘设置有两条直线导轨，两条直线导轨通过导轨支架座安装在角度定位圆盘的外缘，使得两条直线导轨环绕角度定位圆盘的圆心旋转；所述两条直线导轨上固定有副放料卷轴和副收料卷轴；所述两条直线导轨之间设置有铺带头组件，所述铺带头组件通过铺带头安装板安装在两条直线导轨内侧的滑槽中。采用本发明制备的多向铺层预浸带适用于飞机长桁、筋条等细长型材构件制造，能够降低制造成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112829340A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011625223.9
申请日：2020-12-30
IPC: B29C70/38
Abstract: 本发明公开了大型双驱动龙门布带铺丝头机构，包括支撑框架体，其中支撑框架体上设有支撑框；所述支撑框的其中一侧依次设有放料轴和收膜轴且另一侧从上到下依次设有张力控制器、自动纠偏装置和双压辊组件，其中加热装置位于所述双压辊组件的下方；其中双压辊组件包括连接板、辅助压辊和主压辊；其中辅助压辊和主压辊均固定在连接板上；连接板上设有横梁；其中辅压辊气缸的一端固定连接框内且另一端与所述横梁连接固定，其中连接板转动固定在连接框上。本发明针对复合材料大曲率异形件的外形特点和防隔热层的铺贴特性，具有自动收膜功能，收膜张力可调。
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公开(公告)号：CN110394997B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201910700127.7
申请日：2019-07-31
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 文略提供环框复合材料制件铺丝装备，包括固定机架、可转动安装于固定机架的转台、相对固定于转台的若干环框模具、相对固定于固定机架的铺丝机构、及相对固定于固定机架的局部施压机构；其中，铺丝机构包括纤维分布方向与环框延伸方向同向的0度铺丝头及多个纤维分布方向与环框延伸方向不同的非0度铺丝头。本发明能够一次性实现多个环框复合材料制件自动化铺叠，极大程度上提高上述复杂结构的成型质量和成型效率。基于此，本申请还提供了工作方法。
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