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公开(公告)号：CN113019058A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110393695.4
申请日：2021-04-13
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明公开了一种含苯乙酸废气处理及资源化回收处理工艺，树脂柱为左右式结构，其顶部设有混合进气口和尾气进口，底部通过管道连接于尾气处理装置，尾气处理装置包括：冷凝器、分层罐及尾气出口，经树脂柱处理后的废气经冷凝器处理后，实现气液分离，废气通过尾气出口流出，废液通过分层罐流出；混合进气口包括蒸汽进口和空气进口；尾气进口处设有气液分离罐，所述气液分离罐与分层罐连接。本发明采用树脂吸附，废气处理效果好，且树脂填料的再生性极高，再生工艺简单，吸附饱和的树脂可以解析，解析液具有非常高的苯乙酸含量，可以经过处理后回收使用，降低浪费，减少污染因子排放；使本发明具有操作便捷、废气处理效果好的特点。
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公开(公告)号：CN109019634B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201810788320.6
申请日：2018-07-18
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司 , 宁夏华御化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种化工废盐精制与资源化利用系统及方法，该系统包括洗盐反应釜，洗盐反应釜与离心机相连，洗盐反应釜中的废盐进过离心机固液分离后，固体进入化盐池中，液体进入母液PH调节池中，母液PH调节池通过母液吸附泵与母液吸附塔连接，母液吸附塔设有碱性脱附液进入的进口，母液吸附塔内的母液经过吸附后，通过树脂出水罐送入到洗盐反应釜中。本发明的一种化工废盐精制与资源化利用系统及方法，通过离心机得到饱和氯化钠溶液和半成品氯化钠，经过吸附后，作为离子膜车间的原料，实现资源最大化利用。
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公开(公告)号：CN111499071A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010352670.5
申请日：2020-04-28
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及一种BTA废水处理工艺，它包括以下步骤步骤一：原水池中的BTA废水经过滤后，在泵的推动下进入调酸池，浓盐酸在文丘里混合器中将BTA废水PH由5.5左右调至2；步骤二：进行树脂吸附，吸附出水在进入蒸发前，设有调中性池，使用氢氧化钠调至PH＝7，调中性方法与步骤一种调酸方法一致；步骤三：蒸发采用三效蒸发，出盐为氯化钠，母液回至原水池。所述的步骤二中树脂吸附饱和后，使用甲醇和水脱附，分别对树脂进行一次水洗、醇洗、二次水洗，脱附工艺中设有一座除焦釜和两座精馏塔，最终得到含BTA的焦油、纯的甲醇、除甲醇的水。本发明的优点在于：以树脂吸附为核心的工艺流程相对于现有工艺简单、高效、便于维护，有效避免蒸发过程中起沫现象。
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公开(公告)号：CN111499041A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010342066.4
申请日：2020-04-27
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/30 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种新型的甲基硫菌灵废水处理工艺，它包括以下步骤：步骤一：甲基硫菌灵废水经过废水收集池，将一次洗料浓水跟二次洗料水按照实际水量比例混合均匀后，加入液碱调节pH至8左右；步骤二：由泵输入静置分层罐，刮渣机将悬浮絮体去除，清水由泵输入树脂吸附系统；步骤三：采用JD-015吸附树脂进行吸附处理；步骤四：树脂吸附塔出水进入中间水罐，泵入蒸发结晶系统，蒸出的冷凝液进生化处理单元，盐采出。所述的步骤三中树脂吸附大分子有机物，树脂吸附饱和后，用甲醇进行脱附，去除其中吸附的有机物。本发明的优点在于：能够高效率将绝大部分有机物吸附去除，同时吸附出水无异味。流程步骤简单，易于维护。
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公开(公告)号：CN109850919A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910257918.7
申请日：2019-04-01
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: C01D3/04
Abstract: 本发明公开了一种回收精制有机化工废水中氯化钾的工艺，包括以下具体步骤：将氯化钾水溶液进入静置分层罐，水层、油层分离，油层回至生产系统，水层进入精密过滤器过滤出水进树脂吸附塔，苯酚、氯苯等被吸附树脂吸附，树脂吸附塔出水进混凝沉淀池，调节氯化钾水溶液的pH为中性，分离出的上清液溢流至上清液罐，到达金属专用树脂塔除金属，金属树脂塔出水进入中间水罐，然后经泵打入MVR蒸发系统，最后进入冷却结晶罐冷却结晶出盐作为产品。本发明与现有技术相比的优点在于：利用树脂将废水中的有机污染物及金属离子高效去除，回收高质量的氯化钾，使废物再回收利用，再生处理方便，使用周期长，运行稳定，节省运行费用，自动化程度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105692887B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610050242.0
申请日：2016-01-26
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: C02F3/28
Abstract: 本发明提供一种半封闭两室的厌氧反应装置，包括主反应器和进水管，还包括中心椎体和底锥，所述中心椎体为无底盖圆锥体结构，锥角为20°~50°，并且所述中心椎体固定于所述主反应器的中下部，其顶端与所述进水管连通；所述底锥设置于所述中心椎体的正下方，为圆锥体结构，其底面与所述主反应器的底面重合，锥角为140°~160°；所述主反应器、中心椎体和底锥的中轴线重合，构成半封闭的两室结构。本发明延长了废水在反应器中的移动路径，从而增加了废水和污泥的接触概率，提高废水的处理效果，并提供均匀的回流泥水，使反应器保持稳定状态运行。
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公开(公告)号：CN113024044A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110393227.7
申请日：2021-04-13
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种双氧水生产废水处理工艺，包括以下装置：催化氧化塔、气浮池、配水池和EGSB塔；所述催化氧化塔一侧设有进水口，另一侧通过管道与气浮池的进水口连接，所述气浮池顶部设有气浮装置，底部设有出水口，出水口并于配水池的进水口连接，配水池顶部设有废水进液口，底部通过管道连接于EGSB塔，所述EGSB塔顶部设有沼气出口，侧面设有出液口，并连接于沉淀池。本发明通过采用催化氧化、气浮、配水、EGSB和沉淀的方式进行处理，经过不同工段分别处理，再进行混合，可解决双氧水投料的用量过大问题，能针对性解决水质的污染因子，多个工艺串联处理，降低运行成本，提高出水效果，增强处理效率；使本发明具有处理效果好、运行成本低的特点。
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公开(公告)号：CN116177815A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310345692.2
申请日：2023-04-03
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少脱附剂量的废水处理系统及工艺，包括三个树脂塔；三个树脂塔轮流两两组合串联形成吸附塔，原水经过两个吸附塔吸附后形成达标废水排放进入出水罐；吸附饱和后的一个树脂塔切换为脱附塔，脱附剂通过脱附塔经脱附液罐送入冷却器降温后进入闪蒸釜进行减压闪蒸；闪蒸气经闪蒸冷凝器冷却为冷凝液后进入冷凝液罐，冷凝液再经冷凝液罐送入脱附液加热器升温后作为新的脱附剂送入脱附塔进行脱附，闪蒸所得浓缩脱附液送入厂区；所述脱附剂采用热水。本发明节能环保，能够减少脱附剂量，解决废水处理达标排放问题，解决废水中产品回收问题，解决蒸发系统乏气再利用问题。
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公开(公告)号：CN112978845A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110397681.X
申请日：2021-04-14
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
IPC: C02F1/28 , C07C45/79 , C07C49/403 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了1，3‑环己二酮废水资源化回收处理工艺，将含有1，3‑环己二酮的废水进行过滤后，注入树脂吸附塔中进行吸附操作，对树脂吸附塔进行水洗和碱洗得到脱附液A；将脱附液A加酸洗液酸化后，进行过滤，将酸化的脱附液A再次注入树脂吸附塔中进行吸附操作，进行水洗和碱洗，得到脱附液B，将脱附液B再次投入酸洗液进行酸化，进行过滤来回收物料。本发明采用树脂吸附，经过脱附液脱附，达到提浓的效果；利用1，3‑环己二酮在酸性条件下溶解度会大幅下降的特点，将含1,3环己二酮浓度较高的脱附液先加入酸，此时会有大量的物料析出，再将这股析出后的脱附液再次吸附，然后再脱附，再酸化析出，共吸附两次，极大限度的回收1,3环己二酮。
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公开(公告)号：CN220176858U
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202320632646.6
申请日：2023-03-28
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司
Abstract: 本实用新型涉及化工生产技术领域，公开了一种高温搅拌机注油降温装置。一种高温搅拌机注油降温装置，包括有高温反应釜、搅拌机、自动注油机构以及降温机构，所述高温反应釜上端设有搅拌机，所述搅拌机上设有自动注油机构，所述搅拌机上连通有降温机构。本实用新型通过高温反应釜搅拌机运行时，搅拌机循环水上水、搅拌机循环水回水正常运行，自动注油机自动注油，保证搅拌机润滑油稳定液位，平衡降低搅拌机运行温度；进而使得高温反应釜不用停止生产，然后再注入润滑油，保证生产稳定运行洁。
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