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公开(公告)号：CN111805678B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010719823.5
申请日：2020-07-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种阻燃刨花板的制备方法，涉及人造板领域。所述阻燃刨花板的制备方法，首先将刨花干燥至含水率2～4％，然后进行脲醛树脂胶黏剂调制、改性阻燃剂制备。按质量比称取刨花、调制的脲醛树脂胶黏剂和改性阻燃剂。一边搅拌刨花、一边将调制的脲醛树脂胶黏剂和改性阻燃剂依次加入，搅拌均匀，再进行铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光，得到阻燃刨花板。本发明所制备的阻燃刨花板，阻燃剂均匀分散、阻燃性能得以提高，同时能够保证阻燃刨花板的物理力学性能。该方法对脲醛树脂胶黏剂的固化无不利影响，能够快速适应现有刨花板的生产流程和工艺。
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公开(公告)号：CN113696291A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111063099.6
申请日：2021-09-10
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K3/08 , B27K3/02 , B27K3/34 , B27K3/12 , B27K5/00 , B27K3/52 , B27K3/36 , B27K3/20 , B27K5/04
Abstract: 本发明涉及一种轻度糠醇改性协同密实化处理提升木材性能的方法，包括：1）真空浸渍处理：将绝干处理后的木材置于糠醇改性溶液中真空浸渍；2）涂饰预聚合糠醇树脂：将使用后的浸渍液加热得到预聚合的糠醇树脂，涂饰在浸渍改性木材表面，室温常压静置；3）低温密实化处理：低温热压改性木材，干燥至绝干。优点：充分利用低分子糠醇浸渍与再利用的高分子糠醇树脂涂饰的优势，减少改性剂的消耗，提升木材的综合性能，降低糠醇改性对木材韧性的负面影响，促进密实化木材的变形固定。密实化处理则可以辅助提升木材的物理力学性质，并帮助解决糠醇改性引起的韧性降低的问题，显著提升木材抗冲击韧性、抗弯强度、拉伸强度及防水、阻湿性能。
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公开(公告)号：CN110951144B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201911304993.0
申请日：2019-12-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出的是一种Pickering乳液改性木塑复合材料及其制备方法，将石蜡和纳米二氧化硅以Pickering乳液的形式同步引入至废植物纤维填料中，再与高分子聚合物基体在助剂的作用下，熔融、混炼加工成型得到的木塑复合材料。本发明利用Pickering乳液的形式，将石蜡和纳米二氧化硅同步引入废植物纤维填料中，两者协同提高木塑复合材料成型过程中木粉在聚合物中的流动性、分散性和界面相容性；同时，同步提高木塑复合材料成品疏水性、热稳定性、力学性能和表面硬度，实现“一剂多效”。
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公开(公告)号：CN111662561B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010671749.4
申请日：2020-07-13
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K9/04 , C08K3/32 , B29C48/00
Abstract: 本发明公开一种阻燃、可重复加工型木塑复合材料的制备方法，涉及木塑复合材料领域。所述阻燃、可重复加工型木塑复合材料的制备方法，首先将有机醛类物质分散于乙酸乙酯中，然后加入一定量的聚磷酸铵，再加入分散有胺类物质的乙酸乙酯，制得黄色悬浮液，经干燥得到含亚胺动态共价键的聚磷酸铵固体粉末；再将含亚胺动态共价键的聚磷酸铵固体粉末、植物纤维、塑料进行初混、干燥、塑炼、成型、冷却，制成阻燃、可重复加工型木塑复合材料。通过引入亚胺动态共价键，同步赋予木塑复合材料阻燃性、强韧性和易加工性。性能测试表明，其极限氧指数26.5～31.2％、冲击强度6.4～8.0kJ/m2，熔融黏度降低了72～77％。
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公开(公告)号：CN110171044B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910541025.5
申请日：2019-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种多孔隙结构功能型木质基材的制备方法。采用氯化胆碱和二元酸在60～90℃温度下加热0.5～2h合成低共熔溶剂(DES)，随后在60～120℃温度下浸渍处理木材4～10h以脱除木质素和半纤维素，再加入H2O2并用NaOH溶液调节pH值至9～11，最后通过冷冻干燥得到多孔隙结构木质基材。本发明的特点是制备工艺简单，环境友好，成本低，无后续处理问题；且得到的木质基材孔隙率高，孔结构分布合理，孔径适中，密度低，吸附性能优异；所用DES反应试剂可重复利用，脱除的木质素可回收，提高资源利用率。这种多孔隙结构功能型木质基材可根据不同需求做相应改性处理应用于建筑、医药、污水净化等各领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110229539B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910633201.8
申请日：2019-07-10
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L101/00 , C08K9/04 , C08K3/32
Abstract: 本发明公开一种同步阻燃增韧木塑复合材料的制备方法，涉及木塑复合材料领域。所述同步阻燃增韧木塑复合材料的制备方法，首先将聚乙烯亚胺溶于无水乙醇中，得到聚乙烯亚胺乙醇溶液，该溶液呈现阳离子聚电解质特性；然后加入一定量的聚磷酸铵，制得复合聚电解质溶液，经干燥得到复合聚电解质固体粉末；再将复合聚电解质固体粉末、植物纤维、塑料进行初混、干燥、塑炼、成型、冷却，制成同步阻燃增韧木塑复合材料。该方法以乙醇代替水作为溶剂，使得聚电解质化反应更加温和，高分子结构得以保存。以复合聚电解质处理木塑复合材料，其极限氧指数为28.7％、冲击强度7.72kJ/m2。
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公开(公告)号：CN112171836A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011049356.6
申请日：2020-09-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种木质缠绕复合管的制造方法，工艺步骤包括以厚度为0.5～3.0mm的速生木材单板采用背贴无纺布或其它纤维材料增强后经指接加不同封口贴强化接长技术制成的复合单板带为主要构成单元；将复合单板带经定尺施胶及对称和反对称缠绕而成的木质复合管；对木质复合管内外壁进行防水防老化保护，本发明提供一种木质复合管制造方法，制得的管材性能极佳、尺寸稳定性好，胶接强度优，环刚度好，可以满足输水管道用材和各种工业管材的使用要求，是一种新的环保型管材制造方法。
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公开(公告)号：CN112126128A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010774114.7
申请日：2020-08-04
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L1/02 , C08L1/04 , C08L23/06 , C08L33/02 , C08L1/28 , C08K13/04 , C08K3/04 , C08K3/34 , C08K3/28 , C08K3/22 , C08K7/24
Abstract: 本发明公开了一种多层复合阻燃材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：微纤化纤维50‑80份、细菌纤维素50‑80、石墨烯20‑50份、滑石粉20‑50份、助剂5‑8份、聚乙烯30‑60份、纳米氢氧氧铋10‑40份、膨胀石墨10‑20份、蒸馏水80‑110份、五水合硝酸铋10‑40份、浓硝酸10‑20份、浓氨水10‑20份、纳米埃洛石50‑80份、高锰酸钾30‑50份；S1：通过电子称，称取原料，备用，所述助剂由羧甲基纤维素纳和聚丙烯酸钠构成。本发明设计合理，复合阻燃材料阻燃性能强，制备过程简单易操作，且绿色、无毒、低廉、可再生、易降解。
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公开(公告)号：CN110171044A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910541025.5
申请日：2019-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种多孔隙结构功能型木质基材的制备方法。采用氯化胆碱和二元酸在60～90℃温度下加热0.5～2h合成低共熔溶剂(DES)，随后在60～120℃温度下浸渍处理木材4～10h以脱除木质素和半纤维素，再加入H2O2并用NaOH溶液调节pH值至9～11，最后通过冷冻干燥得到多孔隙结构木质基材。本发明的特点是制备工艺简单，环境友好，成本低，无后续处理问题；且得到的木质基材孔隙率高，孔结构分布合理，孔径适中，密度低，吸附性能优异；所用DES反应试剂可重复利用，脱除的木质素可回收，提高资源利用率。这种多孔隙结构功能型木质基材可根据不同需求做相应改性处理应用于建筑、医药、污水净化等各领域。
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公开(公告)号：CN110155985A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910524005.7
申请日：2019-06-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种低温制备高度定向片状碳纳米材料的方法，属于碳材料领域。所述高度定向片状碳纳米材料的制备方法，是将纤维素纳米晶胶体均匀分散，静止数周控制纤维素纳米晶中晶体的自组装方向，然后采用真空冷冻干燥控制纤维素纳米晶中冰晶的生长及升华方向，得到纤维素纳米晶片状材料。进一步隔绝氧气，在600～1000℃对产物进行热解碳化，去除纤维素纳米晶分子结构中的氢、氧元素，制备得到高度结晶的碳纳米材料，其得率为28％～35％。该材料具有高度石墨化结构，片层间距为0.388～0.408nm，结晶度为77.7％～92.8％。将该材料制成导电材料，其电导率为0.043～6.2S/m。该方法制备操作简单、节约能耗。
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