一种竹材高温蒸汽软化装置

    公开(公告)号:CN111360962A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010216819.7

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明揭示了一种竹材高温蒸汽软化装置,包括至少一组用于对竹材进行软化加工并与控制系统电性连接的压力管,且相邻两组压力管之间还接设有连通接管;压力管包括中空的管体,以及密封设置在管体两端并受控制系统控制启闭的电动阀门;管体的内侧顶部设置有防止竹材翻转的定位机构,管体的内侧底部设有便于竹材移动的滑动机构;管体的外侧设置有与管体相连通并受控制系统控制启闭的进汽接头、排汽接头、压力表接头、排污接头、安全接管和连通接管接头,进汽接头与供喷蒸系统相连接,连通接管接头与连通接管密封连接。该软化装置结构紧凑,造价低,控制精准,竹材软化效果佳,软化效率高,可实现竹材大批量软化和连续化生产,实用性佳。

    一种高频热压法制造重组装饰材的方法

    公开(公告)号:CN107009450B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201710297855.9

    申请日:2017-04-29

    Abstract: 本发明提供了高频热压法制造重组装饰材的方法,包括如下步骤:(1)将原木去皮、旋切、裁剪成单板A;(2)单板A经分选后,进行漂白、染色、干燥处理,得到单板B;(3)将单板B经挖补、组合、双面涂胶和组坯得到板坯;(4)将组坯后的两个板坯放置在高频热压机的上、下压板之间。(5)开启高频发生器,通电预热金属板后闭合压机,当压至热压周期1/2~2/3的时间时,关闭压机,并将压板间两个重组装饰材板坯位置上下调换后继续加热直至完成整个热压周期的时间,热压周期为4~6h。(6)待板坯冷却拆掉薄膜、分布卸压后取出,进行四面锯切。本发明所提供的制备方法工艺简单、生产效率高,产品胶合质量良好,胶粘剂固化程度均匀。

    一种竹材纵横展平的工艺方法

    公开(公告)号:CN109676718A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811652901.3

    申请日:2018-12-29

    CPC classification number: B27J1/00

    Abstract: 本发明公开了一种竹材纵横展平的工艺方法,S01,将竹筒依次进行截断、去内节、去外节和去竹青处理;S02,将S01处理好的竹筒进行纵向开缝,并进行高温软化处理;S03,将S02中高温软化后的竹筒进行纵向预展平;S04,将S03中纵向预展平的竹筒进行横向展平;S05,将S04中横向展平的竹筒进行双面刨平、加压固定和堆垛干燥。本发明提供的一种竹材纵横展平的工艺方法,利用纵向展平和横向展平的各自优点,并配合相关的软化工序,实现毛竹筒的多级展平,解决原有生产工艺操作危险,出材率低,效果不好,效率不高等的缺点。

    一种高强货车复合底梁及其制造方法

    公开(公告)号:CN107344381A

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201710797558.0

    申请日:2017-09-06

    Abstract: 本发明涉及的是一种高强货车复合底梁及其制造方法,高强货车复合底梁的结构是上下表层各为一层竹纤维帘(2),向内为芯层,所述的芯层为芯层用展平竹片层积材(3)、芯层用单板层积材(4)、芯层用木集成材中的一种。其制造方法包括如下工艺步骤:1)长束竹纤维帘的制作和施胶;2)芯层材料的准备和制造;3)复合板材的组坯和热压;4)底梁侧面覆贴浸渍纸。优点:可将量大的竹材和速生木材用到货车底梁上,拓宽了底板的原料来源,具有原材料来源广、表面美观、尺寸稳定性好、强度高、生产效率高等优点,是一种可持续的循环经济,符合汽车工业的发展趋势。

    一种竹束干热处理方法

    公开(公告)号:CN105538455B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201511002293.8

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 一种竹束干热处理方法,将装有竹束的压力罐置入热油中,保证了热处理过程密闭性,热处理温度达到220℃也不会自燃;采用热油池,可以保证在热处理的过程中,温度始终保持一致,提高了竹束热处理的均匀性;将处理前竹束的含水率控制在10%以下,可以有效地减少了热处理过程竹材水解而产生的酸性气体,减少对设备的腐蚀性,有助于提高设备的使用寿命。

    一种竹质环保花盆的制造方法

    公开(公告)号:CN106472153A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610903965.0

    申请日:2016-10-18

    CPC classification number: A01G9/021

    Abstract: 本发明是一种竹质环保花盆的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)圆竹筒高温蒸汽炭化处理;2)圆竹筒的干燥处理;(3)竹筒花盆的制作。新鲜或浸泡过水的圆竹筒经过高温饱和蒸汽处理,然后处理竹筒可以无裂缝干燥,此时该竹筒具有尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效,该竹筒制作竹质花盆后,具有储水的功能,竹壁还具有透气的功能,适宜植物生长。这种竹质花盆生产成本低,无任何化学试剂添加,丢弃后可以作为燃料或生物质的材料肥田。因此,用此制作的竹质花盆具有经济环保的特点,是一种可持续的循环经济。

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