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公开(公告)号：CN1696211A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200410037832.7
申请日：2004-05-11
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开的铁粉吸收剂属于用作电磁波吸收和屏蔽材料的铁粉吸收剂及其制备方法的技术领域，采用偶联剂和稀释剂对铁粉进行表面改性，解决了现有技术中铁粉吸收剂和有机物质基体结合性能差、填充量低、力学性能等问题，使得铁粉吸收剂在有机物质基体中的填充量得到提高，明显了改善电磁波吸收、屏蔽材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN107892570B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201711117936.2
申请日：2017-11-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料及其制备方法。所述陶瓷材料先采用固相反应法合成(La1‑xYx)2(Zr0.7Ce0.3)2O7前驱体粉末，再添加BaTiO3二次球磨后压片成型，在1600℃下烧结，获得均匀致密、热导率低、抗弯强度高的锆酸镧陶瓷材料。本发明基于热导率较低的锆酸镧材料，并采用Y和Ce取代合成特定化学组成比的前驱体，添加BaTiO3后高温烧结，工艺简单，所得到的陶瓷材料烧结致密度高，抗弯强度提高65％～227％；热导率在1.20～1.50W·m‑1·K‑1之间，可在行波管收集极、燃气轮机等器件中起隔热保护作用，同时延长器件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108766859B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810333189.4
申请日：2018-04-13
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提供一种铝酸盐电子发射材料共沉淀合成用混合盐溶液的制备方法，包括如下步骤：(1)精确称量硝酸钡、硝酸钙与硝酸铝溶液，经烘干、煅烧后精确称量所得煅烧硝酸钡、氧化钙与氧化铝的质量；(2)精确测定煅烧硝酸钡、氧化钙与氧化铝中硝酸钡、氧化钙与氧化铝的纯度；(3)计算100克硝酸钡溶液、100克硝酸钙溶液以及100克硝酸铝溶液经烘干、煅烧后所得纯硝酸钡、氧化钙与氧化铝的质量；(4)根据所要制备铝酸盐的化学组成和重量，计算所需硝酸钡、硝酸钙与硝酸铝溶液的重量；(5)按计算结果精确称量硝酸钡、硝酸钙与硝酸铝溶液，混合后得到本发明的铝酸盐电子发射材料共沉淀合成用混合盐溶液。本发明提供的制备方法，工艺设计合理、简单易于操作。
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公开(公告)号：CN107892570A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711117936.2
申请日：2017-11-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/62675 , C04B35/64 , C04B2235/3215 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/3236 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明涉及一种钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料及其制备方法。所述陶瓷材料先采用固相反应法合成(La1-xYx)2(Zr0.7Ce0.3)2O7前驱体粉末，再添加BaTiO3二次球磨后压片成型，在1600℃下烧结，获得均匀致密、热导率低、抗弯强度高的锆酸镧陶瓷材料。本发明基于热导率较低的锆酸镧材料，并采用Y和Ce取代合成特定化学组成比的前驱体，添加BaTiO3后高温烧结，工艺简单，所得到的陶瓷材料烧结致密度高，抗弯强度提高65％～227％；热导率在1.20～1.50W·m-1·K-1之间，可在行波管收集极、燃气轮机等器件中起隔热保护作用，同时延长器件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106571244A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610944472.1
申请日：2016-11-02
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E60/13 , H01M4/364 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01G11/30 , H01G11/86 , H01M4/58 , H01M4/5815
Abstract: 本发明涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与二维过渡族金属硫化物纳米复合粉体及制备和应用。该纳米复合粉体由二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片与二维过渡族金属硫化物纳米片均匀分散复合而成，其中二维过渡族金属硫化物的质量占复合粉体总质量的百分含量为10～99％。将二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片的稳定悬浮液与二维过渡族金属硫化物纳米片悬浮液按比例混合，超声混合均匀后，经冷冻干燥得到纳米复合粉体。本发明制备简单、安全高效、成本低廉，显著改善了二维过渡族金属硫化物导电性的不足，并可通过改变比例调控导电性。所述纳米复合粉体作为锂离子电池负极、超级电容器电极材料等在能量存储器件领域具有良好的应用前景，具有比二维过渡族金属硫化物更优的电化学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101508573B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910029932.8
申请日：2009-03-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种抗水解AlN粉末的制备方法，利用酸与羟基类酯化反应对AlN粉末进行改性，抑制AlN粉末在潮湿的环境中水解，改善其抗水解性能。首先将AlN、Al(H2PO4)3和含氧酸在有机溶液中进行球磨几小时，使AlN颗粒表面的羟基与酸反应，在AlN颗粒表面形成致密保护层，然后用无水乙醇多次清洗，再将清洗后的AlN粉末50～70℃烘干即可。经改性后的AlN粉末在80℃以下潮湿环境中保持稳定，不发生水解反应。本发明方法操作简单，重复性好，抗水化性能突出，有效地解决了AlN在潮湿环境中极易水解的问题。
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公开(公告)号：CN100351322C
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200410037833.1
申请日：2004-05-11
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开的铁粉吸收剂属于用作电磁波吸收和屏蔽材料的铁粉吸收剂及其制备方法的技术领域，采用偶联剂和溶剂对铁粉进行表面改性，解决了现有技术中铁粉吸收剂和有机物质基体结合性能差、填充量低等问题，使得铁粉吸收剂在有机物质基体中的填充量得到提高，明显了改善电磁波吸收、屏蔽材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN106450205A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610951729.6
申请日：2016-11-02
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硫颗粒复合材料及其制备和应用。该复合材料由二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片与纳米硫颗粒构成，为纳米硫颗粒原位生长在二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片表面，表示为S@MXene。将单层或少层的二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片的稳定悬浮液其与硫代硫酸钠或多硫化钠溶液混合，采用甲酸作为还原剂使反应生成的纳米硫均匀生长在二维MXene纳米片表面，经中和、洗涤、离心得到二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硫颗粒复合材料，用作锂硫电池正极。本发明高导电二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片载体与纳米硫颗粒复合均匀，无需引入粘结剂和导电剂，作为锂硫电池正极的电化学性能优异，且工艺简单，能满足规模生产的要求。
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公开(公告)号：CN105060867A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510486716.1
申请日：2015-08-10
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种高强度熔融石英陶瓷的凝胶注模成型方法，其特征在于采用一种无毒物质食品级的糯米粉作为凝胶剂，通过浆料磨制、真空脱泡、注模、坯体固化、坯体干燥以及陶瓷烧结步骤制备得到高强度的熔融石英陶瓷；采用该无毒凝胶剂制备的熔融石英浆料无需加入交联剂、引发剂及催化剂。所制得的熔融石英坯体均匀性好，强度高，可满足机械加工的要求，适于大尺寸、异形熔融石英陶瓷部件的制备。熔融石英坯体的三点弯曲强度最高达11.4MPa，经1220～1280℃烧结得到的熔融石英陶瓷的三点弯曲强度最高达65.9MPa，陶瓷中方石英相析出少，性能优异。本发明所述方法环保且工艺简单，成本低廉，所制得的熔融石英生坯和陶瓷性能优良，适合工业化生产推广。
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公开(公告)号：CN102603198A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210057821.X
申请日：2012-03-07
Applicant: 南京工业大学
IPC: C03C14/00 , C04B35/26 , C04B35/565 , C04B35/52 , C09K3/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐高温的无机电磁波吸收材料及其制备方法；其特征在于其原料组分及各组分占原料总量的质量百分含量分别为：玻璃料：20～95％；电磁波吸收剂：5～80％。制备过程主要包括：配料、混合、造粒、成型和烧结。本发明克服了高分子基体耐温和耐候性差的缺点，具有工艺简单、强度高、吸波性能好、耐高温、抗氧化性好和成本低的特点。
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