一种透明纸以及多次表面涂布法快速制备透明纸的方法

    公开(公告)号:CN105568768A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510960393.5

    申请日:2015-12-17

    CPC classification number: D21H27/00 D21H19/14 D21H25/00

    Abstract: 本发明公开了一种透明纸以及多次表面涂布法快速制备透明纸的方法。该方法先将抄造的原纸干燥至含水率低于2%,在恒温条件下,将纤维素溶剂涂布于原纸上,在温度为80-120℃,压力为1-10MPa条件下进行热压处理,浸泡和洗涤,热压干燥。取出样品,将该样品按照上述工艺循环处理1-3次,获得孔隙率极低、结构致密的透明纸。在克重为30-60g/m2时,透明纸的厚度为30-100μm,光透射率为60-90%,拉伸强度为20-50MPa,拉伸率为10-30%。本发明采用纸浆为原料,工艺环境友好、成本低,生产周期短,全过程只需30-120min,对现有纸机工艺设备进行部分改造,即可实现工业化生产。

    一种纤维素水凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN106084259B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201610616117.1

    申请日:2016-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种纤维素水凝胶的制备方法。该方法将普通的植物纤维溶解浆置于由甲醇、乙醇、N‐N二甲基乙酰胺、异丙醇或水其中两种溶剂组成的混合溶液中,不断搅拌,然后加入NaOH或KOH。反应后加入醋酸钠、氯乙酸钠或硫代乙酸钠中的一种或两种,反应;过滤后的纤维溶于水制成纤维水溶液,并将溶液置于高速乳化机进行分散;将分散液旋转蒸发至粘稠状态作为溶液A。配制溶液B,溶液B由水和NaOH以及环氧氯丙烷混合而成;将溶液B倒入溶液A,常温搅拌,烘干;本发明方法无须采用各种化学单体材料合成水凝胶,完全采用纯植物纤维素为原料,以全化学手段处理的方式,具有工艺简单、低耗能、环境友好和成本低等特点。

    一种用再生纤维素辅助制造的透明纸及其制造方法

    公开(公告)号:CN106192550B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201610571711.3

    申请日:2016-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种用再生纤维素辅助制造的透明纸及其制造方法。该方法首先将微纤维素粉末添加到EMIMMeOPO2H离子液体中,加热纤维素被完全溶解,随后,将纤维素溶液缓慢加入到正在高速搅拌的再生溶液中,在乳化机的高速剪切作用下,大量聚集的纤维素分子被分割成无数个纤维素分子小团体,这些小团体即为再生纤维素。将再生纤维素与经过充分打浆的植物纤维混抄成纸,透明纸的厚度为30‑100μm,光透射率为60‑90%,拉伸强度为20‑60Mpa,拉伸率为(10‑30)%。本发明采用纸浆为原料,工艺环境友好、成本低,生产周期短,全过程只需30‑120min,对现有纸机工艺设备进行部分改造,即可实现工业化生产。

    一种快速催化染色纸的制造方法

    公开(公告)号:CN105178099B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201510408979.0

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种快速催化染色纸的制造方法。该方法包括如下步骤:(1)浆料的搅拌:将经过打浆后的竹浆直接通入浆池中,搅拌,控制浆池中浆料的温度为20℃‑50℃;(2)浆料的氧化:将氧化剂溶解,配置水溶液,搅拌反应;(3)浆料的酸化:加入盐酸、硝酸或柠檬酸溶液,控制浆料的pH值,搅拌使溶液和浆料充分反应;(4)浆料的还原:加入还原剂水溶液,搅拌反应;浆料达到亮黄色,再加入碱性嫩黄O调色,配浆、抄纸、干燥、切割,包装。本发明通过一种氧化还原催化体系,使得竹浆能够在五分钟内转变成金黄色,能够大幅度降低黄纸生产过程中染料的用量,同时提高染料在纤维上的附着率,使纸张的颜色更加鲜艳、明亮。

    一种快速催化染色纸的制造方法

    公开(公告)号:CN105178099A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510408979.0

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种快速催化染色纸的制造方法。该方法包括如下步骤:(1)浆料的搅拌:将经过打浆后的竹浆直接通入浆池中,搅拌,控制浆池中浆料的温度为20℃-50℃;(2)浆料的氧化:将氧化剂溶解,配置水溶液,搅拌反应;(3)浆料的酸化:加入盐酸、硝酸或柠檬酸溶液,控制浆料的pH值,搅拌使溶液和浆料充分反应;(4)浆料的还原:加入还原剂水溶液,搅拌反应;浆料达到亮黄色,再加入碱性嫩黄O调色,配浆、抄纸、干燥、切割,包装。本发明通过一种氧化还原催化体系,使得竹浆能够在五分钟内转变成金黄色,能够大幅度降低黄纸生产过程中染料的用量,同时提高染料在纤维上的附着率,使纸张的颜色更加鲜艳、明亮。

    一种农用可降解保温地膜的制造方法

    公开(公告)号:CN105178094B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510338403.1

    申请日:2015-06-17

    CPC classification number: Y02A40/284

    Abstract: 本发明公开了一种农用可降解保温地膜的制造方法。该方法将经过蒸煮,打浆和漂白处理的植物纤维与聚乙烯醇纤维和聚乳酸纤维进行混合,将三种纤维混合并加入造纸所需助剂进行抄纸;再通过涂布或浸渍处理液的加工方式进行处理,将处理后的纸张在1-5Mpa压力和30-120℃温度下进行压光处理,再在5-10Mpa压力和120-150℃的条件下进行高压光处理,形成超薄光滑的纸页结构;经高压处理后的纸张取出,得到具有优良的防水、透光、保温、保熵性纸基可降解保温地膜材料,该技术方法相比传统的造纸法制作的纸基地膜具有定量低、成本低、性能优异、环境友好、耐较大温差等特点,产品的综合性能也优于现有市场上的保温薄膜的相关指标。

    一种用再生纤维素辅助制造的透明纸及其制造方法

    公开(公告)号:CN106192550A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610571711.3

    申请日:2016-07-18

    CPC classification number: D21H15/10 D21H13/08

    Abstract: 本发明公开了一种用再生纤维素辅助制造的透明纸及其制造方法。该方法首先将微纤维素粉末添加到EMIMMeOPO2H离子液体中,加热纤维素被完全溶解,随后,将纤维素溶液缓慢加入到正在高速搅拌的再生溶液中,在乳化机的高速剪切作用下,大量聚集的纤维素分子被分割成无数个纤维素分子小团体,这些小团体即为再生纤维素。将再生纤维素与经过充分打浆的植物纤维混抄成纸,透明纸的厚度为30-100μm,光透射率为60-90%,拉伸强度为20-60Mpa,拉伸率为(10-30)%。本发明采用纸浆为原料,工艺环境友好、成本低,生产周期短,全过程只需30-120min,对现有纸机工艺设备进行部分改造,即可实现工业化生产。

    一种乙酰化改性制备纳米纤维素的方法

    公开(公告)号:CN105601756A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510960410.5

    申请日:2015-12-17

    CPC classification number: C08B11/12 D21C3/20

    Abstract: 本发明公开了一种乙酰化改性制备纳米纤维素的方法。该方法首先将纤维原料干燥至含水率低于2%;配制预处理液;在25‐50℃恒温条件下对阔叶木溶解浆进行预处理,向预处理液、浆料混合液中加入乙酰化试剂,在50‐100℃条件下对纤维进行化学改性,浸泡和洗涤,高压均质,再通过高速离心,最终获得尺寸均一的纳米纤维素。与现有技术相比,本发明方法工艺简单、能耗低、产品得率高达40‐70%,同时采用离心工艺去除残留在纳米纤维素中的较大尺寸纤维,解决了现有技术制备纳米纤维素纤维尺寸分布广的问题。

    一种农用可降解保温地膜的制造方法

    公开(公告)号:CN105178094A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510338403.1

    申请日:2015-06-17

    CPC classification number: Y02A40/284

    Abstract: 本发明公开了一种农用可降解保温地膜的制造方法。该方法将经过蒸煮,打浆和漂白处理的植物纤维与聚乙烯醇纤维和聚乳酸纤维进行混合,将三种纤维混合并加入造纸所需助剂进行抄纸;再通过涂布或浸渍处理液的加工方式进行处理,将处理后的纸张在1-5Mpa压力和30-120℃温度下进行压光处理,再在5-10Mpa压力和120-150℃的条件下进行高压光处理,形成超薄光滑的纸页结构;经高压处理后的纸张取出,得到具有优良的防水、透光、保温、保熵性纸基可降解保温地膜材料,该技术方法相比传统的造纸法制作的纸基地膜具有定量低、成本低、性能优异、环境友好、耐较大温差等特点,产品的综合性能也优于现有市场上的保温薄膜的相关指标。

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