一种用硅烷偶联剂在磨料表面涂覆有机壳层的方法

    公开(公告)号:CN106753243A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611159580.4

    申请日:2016-12-15

    Applicant: 华侨大学

    CPC classification number: C09K3/1445

    Abstract: 本发明提供一种用硅烷偶联剂在磨料表面涂覆有机壳层的方法。该涂覆方法以无机硬质磨料为内核,外壳形成有机物包覆层而制成复合磨料,主要用于磨料磨具制造行业。所述复合磨料的制备方法是以硬质磨料和硅烷偶联剂前驱体为原料,通过水解、分离和干燥等步骤制得。本发明所提供的磨料表面涂覆有机壳层的制备工艺简单、成本低廉,主要应用于促进无机物磨料与有机物基材之间的联接。通过使用偶联剂在无机物表面涂覆有机物壳层,使得有机物壳层所含的官能团与有机基材表面的官能团发生反应,从而达到促进磨料与基材之间形成较好联接的目的,具有很好的工业应用前景。

    一种金刚石磨削金属陶瓷砂轮的制备方法

    公开(公告)号:CN116141212A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202210931104.9

    申请日:2022-08-04

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石磨削金属陶瓷砂轮的制备方法,包括如下步骤:(1)将碳化物骨架材料和金属磨料混合均匀;(2)在步骤(1)所得的物料中添加0‑20wt%的糊精,混合均匀,再过筛和充分干燥;(3)将步骤(2)所得的物料置于模具中压制成型,然后于氮气气氛下煅烧,获得砂轮结块;(4)将上述砂轮结块固接于基底上,制成所述金刚石磨削金属陶瓷砂轮。本发明能够在惰性气氛中烧结,有效避免了金属和金刚石在烧结和加工过程中被氧化,更好的促进金属对金刚石的去除。

    一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法

    公开(公告)号:CN106676612A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611159306.7

    申请日:2016-12-15

    Applicant: 华侨大学

    CPC classification number: C25D15/00

    Abstract: 本发明提供一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法。该方法首先将超细磨料和超细陶瓷粉加入到有机溶剂中,通过磁力搅拌和超声分散将其制备成颗粒均匀分散的悬浮液;再向悬浮液中添加高价金属阳离子,使分散均匀的颗粒带上正电荷;然后通过电泳共沉积的方法,使溶液中的带电颗粒均匀地沉积在阴级基板上;最后将风干后的基板放入箱式电阻炉中进行固化烧结,制备出陶瓷结合剂超细磨料抛光盘。本发明提供的抛光盘制备方法简单易行且成本低廉,不仅能使超细磨料均匀分散在陶瓷结合剂中,而且涂层厚度可控,能沉积在异形基体上。该方法制备的抛光盘在半导体晶圆的高效超精密加工领域具有良好的应用前景。

    一种金刚石工具的浆料直写成型方法

    公开(公告)号:CN112723902A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011586747.1

    申请日:2020-12-28

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石工具的浆料直写成型方法,包括如下步骤:(1)将纳米陶瓷粉、PMMA和金刚石微米颗粒充分混合,获得混合粉末;(2)将黄原胶充分分散于去离子水中,获得黄原胶溶液;(3)将步骤(1)制得的混合粉末与步骤(2)所得的黄原胶溶液混合均匀,获得浆料;(4)将步骤(3)制得的浆料加入浆料直写成型设备的针筒中,通过逐层叠加的方式打印成设计的形状,获得坯体;(5)将步骤(4)制得的坯体干燥至恒重,然后进行烧结,即得所述金刚石工具。本发明利用浆料直写成型可以一次性制造成具有复杂结构的金刚石工具,该金刚石工具有高度一致性、合适的力学性能、可控的气孔率和高的形状精度。

    一种多孔结构陶瓷结合剂金刚石砂轮

    公开(公告)号:CN214560111U

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202120661144.7

    申请日:2021-03-31

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种多孔结构陶瓷结合剂金刚石砂轮,为圆环柱体,金刚石微米颗粒均匀分布其中;其外径为100‑120mm,内径为60‑80mm,高度为5‑10mm;其顶面沿圆环柱体的高度方向具有均匀分布的若干通孔,该通孔的横截面的形状为正多边形,通孔的横截面的面积为13‑19mm2,且若干通孔的横截面的总面积为圆环柱体的顶面的面积的35‑45%。本实用新型中的通孔能够增大容屑排屑的空间,散热效果好,自锐性好,材料去除率高,磨削力小;通孔的形状为等边三角形或正方形,结构紧凑,力学性能稳定。

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