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公开(公告)号：CN102590478B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210043989.5
申请日：2012-02-24
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N33/24
Abstract: 本发明涉及一种生活垃圾渗沥液污染土壤的生态效应影响分析方法。该方法包括下述步骤：①将污染土壤样品与未污染土壤样品的含水率调整至田间持水量60％，并于20～30℃温度下培养；②土壤样品的生态效应指标选取微生物活性指标(呼吸强度与土壤酶活性(过氧化氢酶、淀粉酶、脲酶、蔗糖酶))和生物毒性指标(原生动物致死率)；③根据污染土壤样品与对照土壤样品生态指标的差异性进行比较，分析土壤受生活垃圾渗沥液污染的程度。本发明提供的分析方法中提及的监测指标操作简便，易于实施，可以作为对化学指标监测的补充。
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公开(公告)号：CN102590478A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210043989.5
申请日：2012-02-24
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N33/24
Abstract: 本发明涉及一种生活垃圾渗沥液污染土壤的生态效应影响分析方法。该方法包括下述步骤：①将污染土壤样品与未污染土壤样品的含水率调整至田间持水量60％，并于20～30℃温度下培养；②土壤样品的生态效应指标选取微生物活性指标(呼吸强度与土壤酶活性(过氧化氢酶、淀粉酶、脲酶、蔗糖酶))和生物毒性指标(原生动物致死率)；③根据污染土壤样品与对照土壤样品生态指标的差异性进行比较，分析土壤受生活垃圾渗沥液污染的程度。本发明提供的分析方法中提及的监测指标操作简便，易于实施，可以作为对化学指标监测的补充。
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公开(公告)号：CN106630100A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611263990.3
申请日：2016-12-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: C02F1/72 , C02F1/66 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种垃圾渗沥液的处理方法、装置和系统，基于氧化铝表面负载的钯催化剂与天然铁矿石(包括赤铁矿、磁铁矿和菱铁矿等)二者的协同效应，将其固定在反应系统合适位置，在通入氢气氧气的条件下，原位产生活性自由基(主要为羟基自由基)，通过气、固、液三相之间的界面传质以及相关的界面反应，对渗沥液、染料废水等废水中的有机物等污染物进行去除的工艺流程。本发明的有机废水处理方法通过固载的钯和铁矿石的协同效应，取得了良好的降解有机污染物的效果，实现了废水的连续性出水和排放的过程；本发明的有机废水处理方法中，未参与反应的氢气和氧气可循环使用，固载的催化剂可重复使用，极大地降低了处理成本。
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公开(公告)号：CN106045002A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610540865.6
申请日：2016-07-11
Applicant: 华中科技大学
IPC: C02F1/72
Abstract: 本发明公开了一种污泥生物炭催化过硫酸盐降解污水中有机物或氨氮的方法，包括以下步骤：(1)将污泥烘干后得到干污泥；接着，将所述干污泥在氮气环境中于300℃～500℃下热解处理至少2小时，冷却后得到污泥生物炭；(2)将所述污泥生物炭和过硫酸盐投入到污水中，降解所述污水中有机物或氨氮。本发明通过对关键的污泥生物炭的制备条件、以及污泥生物炭与过硫酸盐的施加配比等进行改进，使得过硫酸盐在该污泥生物炭的催化作用下，能够高效的基于硫酸根自由基催化氧化降解污水中有机物、氨氮，有效解决污水中的有机污染物、以及氨氮污染的问题，降解效果佳。
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公开(公告)号：CN102268301B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201110173909.3
申请日：2011-06-24
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明公开了一种颗粒材料隔离预热装置，预热列管安装在壳体的中部，壳体上部为上原料室，下部为下原料室，预热列管与上原料室之间设有上集气室，预热列管与下原料室之间设有下集气室；上原料室上部设有挥发物出口，进料绞龙和偏心上下运动机构位于上原料室上部，预热列管将上、下集气室连通，在下集气室的底部是出料绞龙，在上集气室中设有多个上原料通道口，在下集气室设有上原料通道口对应下原料通道口，在下集气室设有烟气进口，在上集气室设有烟气出口；上原料通道口通过壳层与下原料通道口相连通，第一电机固定于壳体下部并与出料绞龙相连，多根上下运动棒通过支架安装在偏心上下运动机构上。该装置成本低、热效率高，运行稳定，操作简单。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102260536B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110173927.1
申请日：2011-06-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种内循环外热式气化装置，包括中心气化室、环形加热室、外围气化室和残留碳回流室等。生物质微米燃料进入环形加热室高效燃烧，为中心气化室、外围气化室和残留碳回流室提供所需的热量。裂解气化原料在中心气化室自下而上运动的过程中吸收热量而裂解气化，初生的裂解产物随后进入外围气化室进一步气化；残留碳经残留碳回流室回流，进入中心气化室与水蒸气进行水煤气反应，从而得到CO和H2等含量占80％左右的中热值燃气。本装置采用内循环外加热式方式气化，具有热利用率高、传热效率高、气化效率高和燃气热值高等优点。本发明可广泛应用于城市有机垃圾、农林废弃物等裂解气化制取燃气。
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公开(公告)号：CN102268301A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110173909.3
申请日：2011-06-24
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明公开了一种颗粒材料隔离预热装置，预热列管安装在壳体的中部，壳体上部为上原料室，下部为下原料室，预热列管与上原料室之间设有上集气室，预热列管与下原料室之间设有下集气室；上原料室上部设有挥发物出口，进料绞龙和偏心上下运动机构位于上原料室上部，预热列管将上、下集气室连通，在下集气室的底部是出料绞龙，在上集气室中设有多个上原料通道口，在下集气室设有上原料通道口对应下原料通道口，在下集气室设有烟气进口，在上集气室设有烟气出口；上原料通道口通过壳层与下原料通道口相连通，第一电机固定于壳体下部并与出料绞龙相连，多根上下运动棒通过支架安装在偏心上下运动机构上。该装置成本低，热效率高，运行稳定，操作简单。
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公开(公告)号：CN102260538A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110173914.4
申请日：2011-06-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质气浮流态高温换热气化方法及装置。方法为：①对生物质气化原料进行搅拌，使其雾状；②在800-1000℃高温烟气加热下进行裂解，得到高温焦油气；③将高温焦油气和水蒸气在1050-1150℃条件下，进行高温裂解气化；④对固体残留物和燃气，在搅拌作用下，进行过滤和冷凝净化处理，得到中热值燃气。装置包括造气炉和至少一个碳焦裂解炉；造气炉包括集气室和搅拌室，碳焦裂解炉包括设置有碳焦裂解炉列管的碳焦裂解炉上集气室，碳焦裂解炉列管壳层与造气炉列管壳层连通。整个裂解气化过程的热源来源于生物质微米燃料燃烧的高温烟气，生物质微米燃料是一种可再生的清洁能源，来源广、成本低。本发明具有热效率高、产气效率高和燃气热值高的特点。
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公开(公告)号：CN102260536A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110173927.1
申请日：2011-06-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种内循环外热式气化装置，包括中心气化室、环形加热室、外围气化室和残留碳回流室等。生物质微米燃料进入环形加热室高效燃烧，为中心气化室、外围气化室和残留碳回流室提供所需的热量。裂解气化原料在中心气化室自下而上运动的过程中吸收热量而裂解气化，初生的裂解产物随后进入外围气化室进一步气化；残留碳经残留碳回流室回流，进入中心气化室与水蒸气进行水煤气反应，从而得到CO和H2等含量占80％左右的中热值燃气。本装置采用内循环外加热式方式气化，具有热利用率高、传热效率高、气化效率高和燃气热值高等优点。本发明可广泛应用于城市有机垃圾、农林废弃物等裂解气化制取燃气。
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公开(公告)号：CN1644538A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200410061312.X
申请日：2004-12-10
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: Y02E50/343 , Y02W10/23 , Y02W30/43 , Y02W30/47
Abstract: 有机垃圾和粪便分类收集处理方法，属于家庭垃圾或类似物的收集处理技术，旨在减少垃圾运输量、实现粪便和厨余垃圾完全回收利用。本发明步骤为(1)将粪便和垃圾分别吸入真空管网；(2)经真空罐混合后排入固液分离池，固体部分排入厌氧消化反应器；(3)厌氧消化反应器排出的沼渣经浓缩脱水，加入脱臭菌株，堆放去除臭味；(4)将驯化培养的解磷、解钾能力强的菌株，加入消化污泥，培养、烘干即得成品有机复合菌肥；(5)各步骤产生的上清液及污水均排入厌氧一好氧污水处理单元处理；出水排入污水管网或水体。本发明污泥产率低、剩余污泥量少、泥龄高、不需后续进行泥水分离，集节水、环境保护及资源利用于一体，大大节省费用。
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