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公开(公告)号：CN111545918B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010367589.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 北京航空航天大学 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: B23K26/352 , B23K26/356 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了焊接或增材修复区域的激光抛光与激光冲击强化制造方法，将焊接或增材修复后的工件进行机加工处理后，采用激光抛光技术对工件表面进行激光抛光，降低工件表面粗糙度，提高工件表面质量，提高抛光效率；然后对激光抛光后的工件表面进行激光冲击强化，改变工件表面应力状态，使其全为压应力，提高工件的使用寿命；该将焊接或增材修复技术、激光抛光技术和激光冲击强化技术结合一体，可完成复杂零件复合制造，实现大幅度提高生产效率，也节约了成本。且能够实现修复区域微观组织改性、光洁度提高和力学性能改善的综合提升。
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公开(公告)号：CN111575477B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010365258.7
申请日：2020-04-30
Applicant: 北京航空航天大学 , 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明公开了一种激光冲击强化能量密度动态调控装置及方法，包括：激光器、导光部件、可切换聚焦组件、机械臂、约束层加载机构和夹持部件；导光部件的两端分别与激光器和可切换聚焦组件连接；可切换聚焦组件与控制系统连接，控制可切换聚焦组件切换透光率；约束层加载机构在金属零件上形成约束层，可切换聚焦组件输出的激光光束穿过约束层作用于金属零件；金属零件通过夹持部件安装在机械臂上，并带动金属零件运动；该装置通过控制可切换聚焦组件切换透光率，针对复杂曲面和壁厚不均匀的结构，随着曲率的变化而在线实时改变能量密度，保证激光冲击强度的一致性，也提高残余应力等表面完整性参数分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN113118609A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110426158.5
申请日：2021-04-20
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种原位式电子束熔焊与激光冲击强化复合制造装置及方法，装置包括真空焊接室、龙门式智能机器人、焊接工作台、电子束加工组件、激光束加工组件和控制系统；在电子束焊接制造过程中，对成型件焊接区进行激光冲击强化，每经电子束焊接作用的区域，在热态下对焊接区进行激光冲击强化，消除焊接区内部的气孔、裂纹缺陷和调控焊接区的表面应力状态。从而达到改善整体焊接件性能的目的。本发明将电子束焊接制造和激光冲击强化相结合，能够高效快速地生产性能好的焊接件，有效地解决传统焊接件焊接区残余拉应力导致的疲劳性能下降问题以及抑制焊缝缺陷对产品性能的影响。
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公开(公告)号：CN112795772A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011594899.6
申请日：2020-12-29
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光冲击强化和冷挤压的盲孔复合强化装置及方法，装置包括工件移动组件、冷挤压强化组件和激光冲击强化组件；工件移动组件上安装有工件，工件上设置有盲孔，工件移动组件位于工件移动组件上方，工件移动组件底端可拆卸安装有与盲孔相匹配的硬质芯棒；激光冲击强化组件包括激光头，工件移动组件位于激光头下方。本发明通过向盲孔内部插入硬质芯棒在孔内壁上形成残余压应力，并以硬质芯棒端部为支撑，采用激光冲击强化工艺对盲孔外表面进行强化，解决了激光冲击强化后孔角塌陷、孔内壁强化效果不明显等问题，解决了冷挤压方法无法强化孔表面等问题，可对盲孔进行全方位强化，获得精度、表面质量及疲劳寿命均较高的盲孔。
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公开(公告)号：CN112756628A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011520116.X
申请日：2020-12-21
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化与激光冲击强化复合增材制造装置及方法，将激光选区熔化增材制造技术和激光冲击强化技术相结合，装置结构设计合理，操作简单，适用性强；通过铺粉器和两个粉末存储室以及铺粉导轨，实现均匀铺设金属粉末，通过扫描振镜系统和激光扫描发生器实现激光束多角度扫描，即进行激光选区熔化增材制造过程，能够高效快速地生产预设形状的增材构件；在热态下对增材表面进行激光冲击强化，消除增材构件内部的气孔、裂纹缺陷和调控增材构件的表面应力状态，有效消除了激光选区熔化增材过程中由于产生的拉伸残余应力导致的降低零件疲劳寿命、扭曲零件几何结构、材料中的裂纹生成，从而达到改善构件性能的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111575477A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010365258.7
申请日：2020-04-30
Applicant: 北京航空航天大学 , 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明公开了一种激光冲击强化能量密度动态调控装置及方法，包括：激光器、导光部件、可切换聚焦组件、机械臂、约束层加载机构和夹持部件；导光部件的两端分别与激光器和可切换聚焦组件连接；可切换聚焦组件与控制系统连接，控制可切换聚焦组件切换透光率；约束层加载机构在金属零件上形成约束层，可切换聚焦组件输出的激光光束穿过约束层作用于金属零件；金属零件通过夹持部件安装在机械臂上，并带动金属零件运动；该装置通过控制可切换聚焦组件切换透光率，针对复杂曲面和壁厚不均匀的结构，随着曲率的变化而在线实时改变能量密度，保证激光冲击强度的一致性，也提高残余应力等表面完整性参数分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN110743495A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910939573.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种纳米锰氧化物改性生物质炭及制备方法，结合生物质炭和锰氧化物各自的优点，合成一种纳米锰氧化物改性生物质炭复合材料作为吸附剂，具有良好的稳定性和氧化性，对含有络合态重金属污染水体进行处理，低成本、高效、无二次污染。本发明还公开了采用纳米锰氧化物改性生物质炭去除柠檬酸铜的方法及机理研究。本发明提供的纳米锰氧化物改性生物质炭的制备方法包括：(11)纳米锰氧化物合成：将椰壳生物质炭加入到0.15M高锰酸钾溶液中，保持液固比为1/10，持续搅拌，过滤，干燥；冷却至室温后，用无水乙醇浸渍，再进行过滤，干燥；(12)碳化：将步骤(11)获得的材料置于管式炉中，空气气氛焙烧，再冷却至室温。
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公开(公告)号：CN109270798A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811011753.7
申请日：2018-08-31
Applicant: 北京航空航天大学
CPC classification number: G03F7/2053 , C09D11/52 , G03F7/2055
Abstract: 本发明提供一种飞秒激光直写抗氧化铜微结构的方法以及铜离子墨水，该方法用飞秒激光在铜离子薄膜上直写形成铜微结构以制造微电子器件，包括如下步骤：(a)提供铜离子墨水，该铜离子墨水包括铜盐、聚乙烯吡咯烷酮、以及长链醇，溶剂为水；(b)制备铜离子薄膜：待用基片经有机溶剂清洗、去离子水浸泡后，铜离子墨水滴涂或旋涂在清洗过的基片上，经烘干得到厚度为100-500μm的铜离子薄膜；(c)用飞秒激光直写装置直写铜导线，从而在薄膜上直写预期的电极电路；(d)去除未被飞秒激光辐照的区域：依次采用有机溶剂、水清洗基片，最终得到印有电极电路的基片。本发明的方法以及铜离子墨水能够简化微电子器件的制造工艺，降低制造成本，提高产品性能。
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公开(公告)号：CN104475911B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410670461.X
申请日：2014-11-20
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及一种用于板材对接钎焊的装置，其包括：底座，其包括用于承载板材的底座本体以及从底座本体向上伸出的第一挡板和第二挡板；滑块，其设置在底座本体上且位于第一挡板与第二挡板之间；弹性组件，其两端分别抵接于第二挡板和滑块，用于向滑块施加垂直于第一挡板并指向第一挡板的弹力。采用本装置对板材进行固定后可以很好的保持两块板材的两个焊接端面之间的平行度，两块板材之间不会松动。另外，还可以控制两块板材之间的间隙宽度。
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公开(公告)号：CN105537712A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610056882.2
申请日：2016-01-28
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K103/18
CPC classification number: B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K1/203 , B23K2103/18
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷与金属钎焊复合构件，包括金属、陶瓷以及在陶瓷和金属的待焊面之间形成的中间层，所述中间层含有上层钎料、泡沫金属和下层钎料。本发明还提供了该复合构件的制备方法，包括：将上层钎料、下层钎料和泡沫金属加工成与待焊面面积相近的上钎料层、下钎料层和泡沫金属层；在待焊陶瓷表面依次放置下钎料层、泡沫金属层、上钎料层以及待焊金属，施加一定压力以完成装配；将装配好的试样在真空条件下加热并保温一定时间后冷却。根据本发明提供的复合构件，具有优异的强度和热疲劳性能。根据本发明提供的制备方法，可直接利用现有材料，无需复杂的预处理，就能实现陶瓷与金属的牢固结合。
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