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公开(公告)号：CN108647642B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201810443896.9
申请日：2018-05-10
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开一种基于模糊融合的多传感器裂纹损伤综合诊断方法，包括：A、采集光纤光栅光谱、Lamb波信号和智能涂层电阻值；B、提取特征参数；C、利用高斯型隶属度函数，分别对光纤光栅、压电和智能涂层传感器采集的信号的特征参数进行模糊化处理，得到三个隶属度函数；D、采用耶格尔算法进行模糊融合，得到综合隶属度函数和融合因子ω；E、将模糊融合后得到的综合隶属度函数，得到融合后的特征参数；F、利用融合因子与光纤光栅、压电、智能涂层的传感器数据进行模糊化处理后得到的数据作关系拟合处理，通过预测和验证得出融合后的特征参数与损伤量的关系。本发明能有效解决当前不能利用多传感器数据直接进行信息判断和综合诊断的问题。
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公开(公告)号：CN113204861A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110288947.7
申请日：2021-03-18
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: G06F30/20 , G01B21/02 , G06F111/08 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种金属板裂纹损伤评估系统和方法，该系统包括：测量值获取模块，获取金属板裂纹长度测量值；损伤计算模块，结合疲劳裂纹扩展模型和最小二乘法估计模型计算金属板裂纹长度计算值；误差修正模块，利用核函数算法对金属板裂纹长度计算值进行误差修正；剩余寿命计算模块，对金属板的剩余寿命进行计算，得到金属板剩余寿命计算值；重采样模块，对金属板裂纹长度修正值和金属板剩余寿命计算值进行重采样；损伤评估模块，根据金属板裂纹长度重采样值计算金属板裂纹长度评估值，并根据金属板剩余寿命重采样值计算金属板剩余寿命评估值。本发明考虑了环境导致的材料参数波动和测量误差等多种不确定因素，计算结果准确度高，算法灵活。
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公开(公告)号：CN108613870A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810245536.8
申请日：2018-03-23
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种基于轴向布贴光纤光栅光谱特征参数的裂纹诊断方法，步骤如下：1：选择设计试样件，在试样件中心区域预制中心孔和裂纹；2：对试样件进行结构力学分析，确定外界加载条件及试样件材料、弹性模量相关参数；3：在铝合金薄板上布贴光纤光栅传感器；4：将以上贴有光纤光栅传感器的铝合金薄板安装在疲劳试验机上进行疲劳裂纹扩展试验；5：对传感器采集的信号进行预处理；6：重复步骤1-4，验证步骤5中建立的方法；通过以上步骤，实现了一种基于轴向布贴方式下光纤光栅光谱特征参数变化的裂纹诊断方法，达到实现孔边裂纹长度的实习监测的研究效果，解决了工程应用中关于铝合金板孔边裂纹长度的定量问题。
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公开(公告)号：CN107608851A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710757636.4
申请日：2017-08-29
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种基于压电传感器的结构健康评估软件平台实现方法，步骤如下：一，基于微软C/C++编译器即VC和微软基础类库即MFC搭建软件平台；二，软件数据接口的实现；三，算法的软件实现；四，软件功能的实现；通过以上步骤，本发明完成了一种基于压电传感器的结构健康评估软件平台的实现方法，能够对结构的健康状况进行评估，此外，软件平台将各个功能封装成模块，各模块之间可独立运行，程序功能扩展性、可移植性和二次开发性好，便于实际的工程应用。
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公开(公告)号：CN107592353A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710804988.0
申请日：2017-09-08
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种大容量光纤和智能涂层传感器网络数据处理的实现方法，步骤如下：一，搭建大容量光纤和智能涂层传感器网络；二，将多路并行光纤和智能涂层传感器信号按时序进行排列，将多路并行信号转化为串行信号；三，对光纤传感器信号进行光电转换；四，高速模拟数字信号转换，将模拟信号转化成数字信号；五，光纤传感器和智能涂层传感器信号滤波；六，对光纤传感器和智能涂层传感器信号进行分类处理；通过以上步骤，实现了一种大容量光纤和智能涂层传感器网络数据处理的实现方法，能够对大容量光纤和智能涂层传感器数据进行处理，解决了在实际应用中无法对大容量的光纤和智能涂层传感器信号进行处理的情况，加强了光纤和智能传感器的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106671103A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710007363.1
申请日：2017-01-05
Applicant: 北京航空航天大学
CPC classification number: B25J11/005 , B25J9/1602 , B25J9/1664
Abstract: 本发明一种铣削机器人控制方法及系统，方法包括：激光跟踪仪采集铣削机器人的实时铣削轨迹数据，并将所述实时铣削轨迹数据发送到系统控制总站，所述系统控制总站对所述实时铣削轨迹数据进行处理，并根据预设铣削轨迹曲线，计算得到铣削修正参数，将所述铣削修正参数发送到所述铣削机器人，所述铣削机器人根据所述铣削修正参数调整铣削轨迹。本发明解决了现有铣削机器人的铣削轨迹易出现铣削偏差的技术问题。
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公开(公告)号：CN105785811A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610113684.5
申请日：2016-02-29
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: G05B19/04
CPC classification number: G05B19/04
Abstract: 本发明提供一种支持工业以太网的测量仪器通用智能感知信息设备与方法，该设备包括：主控芯片、从站控制芯片、测量信息输入输出接口、从站输入接口以及从站输出接口，主控芯片的一端与从站控制芯片的第一端通信连接，主控芯片的另一端与测量信息输入输出接口通信连接，从站控制芯片的第二端与从站输入接口通信连接，从站控制芯片的第三端与从站输出接口通信连接，测量信息输入输出接口用于与测量设备连接，并接收测量设备发送的测量信息。本发明所提供的测量信息处理设备与测量设备连接，一旦测量设备中输出测量信息，主控芯片就会实时接收到测量信息，并对测量信息进行解析并发送给主站，从而实现测量信息的实时处理和传输。
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公开(公告)号：CN113204861B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110288947.7
申请日：2021-03-18
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: G06F30/20 , G01B21/02 , G06F111/08 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种金属板裂纹损伤评估系统和方法，该系统包括：测量值获取模块，获取金属板裂纹长度测量值；损伤计算模块，结合疲劳裂纹扩展模型和最小二乘法估计模型计算金属板裂纹长度计算值；误差修正模块，利用核函数算法对金属板裂纹长度计算值进行误差修正；剩余寿命计算模块，对金属板的剩余寿命进行计算，得到金属板剩余寿命计算值；重采样模块，对金属板裂纹长度修正值和金属板剩余寿命计算值进行重采样；损伤评估模块，根据金属板裂纹长度重采样值计算金属板裂纹长度评估值，并根据金属板剩余寿命重采样值计算金属板剩余寿命评估值。本发明考虑了环境导致的材料参数波动和测量误差等多种不确定因素，计算结果准确度高，算法灵活。
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公开(公告)号：CN110532620A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910692712.7
申请日：2019-07-30
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种基于递推最小二乘-核平滑粒子滤波的疲劳裂纹扩展预测方法，包括：A、定义状态模型与观测模型；B、采用递推最小二乘-核平滑方法进行状态模型参数转移；C、裂纹状态转移；D、当有新的裂纹监测值时，计算粒子权值；并通过裂纹长度粒子集、模型参数及相应的归一化权值表示两者的后验分布；E、将状态模型参数作为裂纹长度的扩展，得到新的裂纹长度与模型参数的粒子集；F、将裂纹长度与模型参数粒子集带入状态转移方程，实现裂纹发展趋势的预测，得到任意时刻下裂纹长度的概率分布；G、对于给定的裂纹长度阈值，计算得出任意时刻剩余寿命的概率分布。本发明的方法提高了对裂纹扩展剩余寿命的预测性能。
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公开(公告)号：CN107655419A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710803601.X
申请日：2017-09-08
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种光纤光栅和智能涂层传感器数据绘图显示的方法，步骤如下：一，搭建光纤光栅和智能涂层数据传输软件平台；二，将传输到软件平台的传感器的数据存储到本计算机；三，设置定时器的时间TIME1和TIME2；四，判断光纤光栅传感器通道是否发生改变，如果没改变则判断智能涂层传感器通道是否发生改变；五，设置屏幕上光纤光栅和智能涂层传感器显示的数据点数；六，找出光纤光栅和智能涂层传感器数据的当前数组最大值与最小值；七，将传感器数据显示的纵坐标值根据数据的变化实时进行更新；本发明实现了传感器数据绘图显示的方法，解决了传感器数据变化范围小、实时性高、传输通道多等问题，有利于在实际情况中的推广应用。
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