一种改善模具钢强度的铸造用搅拌装置

    公开(公告)号:CN114653269A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210428004.4

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 本发明提供一种改善模具钢强度的铸造用搅拌装置,主要涉及模具钢铸造设备领域。一种改善模具钢强度的铸造用搅拌装置,包括底板,所述底板顶面开设两条前后分布的第一T型滑槽,每条所述第一T型滑槽内均滑动设有两块左右分布的第一T型滑块。本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,通过第一电机提供动力,在凸轮、夹板与弹簧的配合下,能够带动放置箱左右往复运动,进而配合搅拌杆的搅拌,增加了钢液的流动性,从而使边缘与中心的钢液温度均匀,并且使钢液的成分在搅拌的作用下更加均匀,从而减少柱状晶的形成,形成大量细小且尺寸均匀的等轴晶,降低了热作模具钢铸锭的成分偏析程度,进而提高了模具的使用寿命。

    一种提高超强合金钢韧性的铸造用搅拌装置

    公开(公告)号:CN114653267A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210429234.2

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 本发明提供一种提高超强合金钢韧性的铸造用搅拌装置,主要涉及模具钢铸造设备领域。一种提高超强合金钢韧性的铸造用搅拌装置,包括底板,所述底板底面安装第一电机,所述第一电机转轴顶端安装转盘,所述转盘顶面安装箱体,所述箱体顶面开口,所述底板顶面一侧安装竖板。本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,通过第一电机与第二电机反向工作,进而使箱体与搅拌轴反向转动,同时通过传动装置带动搅拌轴上下移动,增加了钢液的流动性,从而使边缘与中心的钢液温度均匀,并且使钢液的成分在搅拌的作用下更加均匀,从而减少柱状晶的形成,形成大量细小且尺寸均匀的等轴晶,降低了热作模具钢铸锭的成分偏析程度,进而提高了模具的使用寿命。

    一种液态金属熔体搅拌装置

    公开(公告)号:CN114523078A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210189070.0

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种液态金属熔体搅拌装置,主要涉及搅拌装置技术领域,包括基本组件、搅拌组件和缓冲组件,基本组件用于盛放高温液态金属,搅拌组件设置在壳体内部位于远离出水口的一侧,且用于通过机械结构达成搅拌,缓冲组件设置在倾倒口下方,且用于减缓从倾倒口倾倒下来的高温液态金属对壳体底部的冲击。本发明有效保护了壳体的底部,延长了壳体的使用寿命;通过接水座和多个螺旋筋板配合,利用高温液态金属从倾倒口倾倒产生的冲击力,形成小涡流,通过小涡流引发的螺旋蔓延至整个壳体内部,再配合搅拌组件的搅动形成大涡流,使得大涡流的形成稳定可靠,搅拌彻底。

    一种纳米颗粒-细微晶结构强化Cu-12Sn-1.5Ni合金的方法

    公开(公告)号:CN110983099B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201911245160.1

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 一种纳米颗粒‑细微晶结构强化Cu‑12Sn‑1.5Ni合金的方法,其特征是在Cu‑12Sn‑1.5Ni合金的化学成分基础上添加微量铁,化学成分质量百分比:(9.0~12.5)Sn,(1.3~2.0)Ni,(0.03~1.5)Fe(wt.%),其余为Cu。本发明采用电磁感应加热的方式熔炼铸造Cu‑12Sn‑1.5Ni‑(0.03~1.5)Fe(wt.%)合金。优点为微量铁‑感应熔炼耦合作用使铸态Cu‑12Sn‑1.5Ni合金中形成富铁纳米颗粒‑细微晶结构,同时粗大连续的δ偏析相变的细小分散。纳米颗粒‑细微晶结构的协同强化作用以及细小分散δ相对塑性损害作用的弱化使得铸态Cu‑12Sn‑1.5Ni‑(0.03~1.5)Fe(wt.%)合金兼具高强度和高塑性,综合性能优异。本发明工艺简单,应用性强,可以用于制备大块体、形状复杂的高性能Cu‑12Sn‑1.5Ni‑(0.03~1.5)Fe(wt.%)合金构件。

    一种高温合金组织均匀化的熔铸装置和方法

    公开(公告)号:CN113523218A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110744439.5

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 一种用于高温合金组织均匀化的熔铸装置和方法。装置由舱体、二次加料系统、熔炼系统、浇注系统、铸型、离心桶、环形磁场发生器、定向磁场发生器和离心盘组成,工艺特征为:合金熔炼,合金熔体保温后浇入铸型中,启动磁场发生器,施加设定的磁场强度,启动离心盘和离心桶的转动,并给定转动方向和转速,金属液内部产生磁力和机械力两种不同类型的力场复合剪切流,将金属原料经电磁感应熔炼成液态金属后,浇注到铸型中凝固直接得到组织与性能均匀的高温合金。本发明所制备高温合金铸态组织晶粒细小,增加了晶粒的数量和限制晶粒的尺寸,铸件由纳米晶粒、微米晶粒组成。省去铸态的均匀化热处理工艺,直接利用铸造制备的高温合金偏析度低,组织均匀性好;应用范围广。

    一种含有纳米颗粒的高强韧钢焊丝制备方法

    公开(公告)号:CN110625297B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910887231.1

    申请日:2019-09-19

    Abstract: 一种含有纳米颗粒的高强韧钢焊丝的制备方法,属于材料加工领域。包括对焊丝铸锭中形成纳米颗粒元素的控制,焊丝铸锭锻造以及轧制,焊丝盘条的拉拔,以及焊丝盘条中纳米颗粒的形态分析。通过严格控制钢液中Ti、O的含量,使二者在焊丝铸锭中形成纳米级的颗粒。Ti以直径1mm的丝状形式加入,送丝量为25‑30mm/Kg。焊丝铸锭经退火后,在1100‑1150℃进行锻造,随后在1000‑1050℃之间经17‑20道轧制,加工成直径为5.0mm和8.0mm的盘条。将两种盘条以不同的面收缩率结合中间退火工艺拉拔至1.2mm焊丝。本发明中可以在高强韧焊丝中制造出相当数量的以Ti的氧化物为主的纳米颗粒,并在焊接过程中将纳米颗粒引入焊缝金属,利用其作为第二相的强化作用来提升焊缝的力学性能。

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