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公开(公告)号：CN1109587C
公开(公告)日：2003-05-28
申请号：CN00105808.8
申请日：2000-04-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种可以根据需要设有多架轧机，构成连轧的金属材料半固态轧制工艺及设备，通过搅拌的金属半固态浆料，在浆料导流管内输送，然后直接沿垂直方向，从轧机上部进入轧制区。在轧制区内，轧机布置成垂直段、扇形段、水平段三段，使浆料通过多机架进行连续轧制。采用本工艺所设计的设备主要由多架二辊轧机、导板及内部装有喷水冷却水管的空心轧辊组成，浆料搅拌器与轧机采用上、下垂直布置。本发明可以实现稳定控制轧制，扩大产品加工的尺寸范围和品种，并且生产成本低，设备结构简单，维修操作方便。
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公开(公告)号：CN1411932A
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN02104349.3
申请日：2002-03-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种球状初晶半固态金属或合金浆料直接成形方法及装置，涉及半固态金属或合金浆料的直接成形，特别涉及半固态金属和合金浆料的流变成形。将低过热度即过热5～30°K的金属或合金液浇入一铸模即承接容器中，同时对该过热金属或合金液施加一弱搅拌力即低功率搅拌力，得到球状初晶半固态金属或合金浆料；该球状初晶半固态金属或合金浆料经过进一步冷却或保温，使该球状初晶的半固态金属或合金浆料冷至特定的温度或固相分数，该温度高于该金属或合金的平衡固相线温度或不低于该金属或合金半固态浆料的直接成形温度，在该冷却或保温过程中，该金属或合金半固态浆料中的球状初晶得到进一步的圆整优化；将该圆整优化后的球状初晶半固态金属或合金浆料送至压铸机或锻造机的射室进行半固态浆料直接成形，其优点在于降低能耗，缩短工艺流程，降低铸件或成形件的成本。
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公开(公告)号：CN1401793A
公开(公告)日：2003-03-12
申请号：CN02131107.2
申请日：2002-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种双取向硅钢的真空退火工艺，涉及金属材料的真空退火。本发明为了改善硅钢双向软磁性能，在钢板表面充分形成旋转立方织构，提出将含硅重量百分数在2.6％至3.2％之间的电工硅钢真空加热，加热温度在1050℃至1150℃之间，加热时间在1至8小时，不仅工艺路线简单，而且能促使相应冷轧硅钢表面形成很强的旋转立方织构，并导致钢板最终优异的双向软磁性能。
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公开(公告)号：CN1036680C
公开(公告)日：1997-12-10
申请号：CN93107141.0
申请日：1993-06-22
IPC: G01N23/20
Abstract: 本发明提供一种对高压电子铝箔{100}面织构占率的定量检测方法。根据X线测得的Shoo(α，β)、Shho(α，β)或Shhh(α，β)数据，对反映{100}面织构的衍射强度峰按用最小二乘法求出S0和b常数。然后用计算{100}面织构占有率。衍射强度峰的散布宽度。本发明的优点是所需测试的数据少，计算简单，便于现场生产在线检验，并同时给出{100}面积构占率V%和衍射强度峰的散布宽度θh。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN104293008B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410529293.2
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高硅钢用环保半有机绝缘涂层的制备方法，属于硅钢绝缘涂层制备技术领域。涂覆前先对高硅钢表面进行预处理，然后配置高硅钢用环保半有机绝缘涂层溶液，以涂层溶液的总质量计，其组分及相应的质量百分比为：苯丙乳液，10%~15%；磷酸二氢铝溶液，20%~30%；甘油，2%~3%；余量为去离子水。最后讲绝缘涂层溶液涂覆在经过预处理后的高硅钢表面，涂覆量控制在0.8g/m2~1.2g/m2，经过固化烧结制得绝缘涂层，烧结温度为200℃~300℃，烧结时间为0.5min~1min。本发明的半有机绝缘涂层适用于高硅钢（含4.5%~6.7%Si的铁硅合金），不含铬等重金属元素，安全环保，具有良好的附着性、绝缘性、耐蚀性、耐热性及冲片性能，能够满足高硅钢相关性能要求。
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公开(公告)号：CN103691895A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310701547.X
申请日：2013-12-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明属于半固态金属成形技术领域，提供了一种半固态金属的振动蛇形通道制备方法及装置。将具有一定过热度的金属液浇入一垂直的或倾斜的带有机械振动特性的蛇形通道的上口内，在机械振动的作用下，过热金属液沿着蛇形通道内壁向下流动，直至蛇形通道的下出口，获得半固态金属。装置包括浇包、过热金属液、浇口杯、蛇形通道、电激机械振动器、电激振动控制器、半固态金属、收集容器、压室、冲头、定型和动型部分。本发明的优点在于：利用电激机械振动装置促进蛇形通道内金属液的冷却、形核和晶粒游离，蛇形通道内壁的挂料数量下降，清理工作难度降低，金属回炉数量和熔化能耗减少，且设备构造简单，生产成本低，适合半固态金属的制备。
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公开(公告)号：CN103639374A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310701496.0
申请日：2013-12-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备半固态金属的振动倒锥形通道方法及装置，属于半固态金属成形技术领域。将过热金属液直接浇入一带有振动特性的倒锥形通道的上口内，在机械振动的不断作用下，该过热金属液沿着倒锥形通道的内壁向下流动，直至倒锥形通道的下出口，获得半固态金属。装置包括：浇包、过热金属液、浇口杯、倒锥形通道、电激机械振动器、电激振动控制器、半固态金属、收集容器、压室、冲头、定型和动型。本发明的优点在于：利用电激机械振动装置促进倒锥形通道内金属液的冷却、形核和晶粒游离，倒锥形通道内壁的挂料数量明显下降，清理工作难度大幅降低，金属回炉的数量和熔化能耗减少，设备构造简单，生产成本低，适合半固态金属的制备。
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公开(公告)号：CN103451371A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310408547.0
申请日：2013-09-10
Applicant: 泰州鑫宇精密铸造有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种感应炉钢液覆盖吹氩保护浇注工艺及装置，当感应炉钢液完成脱氧处理和扒除全部脱氧熔渣后，往钢液表面撒入渣料，完全覆盖钢液表面；经过1~3分钟静置，形成覆盖在钢液表面的渣料硬壳；在渣料硬壳上开孔，将吹氩不锈钢管出口从该孔中穿过伸入钢液表面与渣料硬壳之间的缝隙之中，吹入氩气，并维持正气压；钢液开始浇注前，在出钢槽附近的渣料硬壳边缘处凿开或捅开出钢孔；钢液浇注时，继续向钢液表面与渣料硬壳之间的缝隙之中吹入氩气，并维持正气压，直至浇注结束。感应炉钢液浇注时通过本发明在钢液表面形成氩气保护层，明显减少了炉膛内钢液的二次氧化，显著提高了铸件洁净度和内在质量，而且整个过程氩气消耗量少，生产成本低。
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