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公开(公告)号：CN117960314A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410249343.5
申请日：2024-03-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置及方法，属于选矿技术领域。该装置包括两端直径不等的卧式筒体，筒体外为传动装置和支撑装置，筒体小直径一侧开有精矿排矿口，精矿排矿口的运输皮带下和磨选筒体下有交变磁系；磨选筒体内壁镶嵌衬板，磨选筒体内为两端直径不等的棒状磨矿介质，筒体小直径侧内部为给矿溜槽，大直径侧内部为筛板，磨选筒体、衬板、棒状磨矿介质、筛板等均为非磁性材料。物料经给料溜槽进入筒体内部，干磨的同时也在磁场的作用下进行磨选。该装置实现了较细粒度强磁性矿石或还原产物干磨干选的同时进行，且可将精矿及时排出，解决了磨矿磁选过程中因单体未解离、过磨、磁团聚等致使精矿品位或回收率低等问题。
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公开(公告)号：CN103789477B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410067123.7
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明属于资源综合利用领域，提供了一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法，本方法使用固体废弃物高炉灰作为还原剂，将高磷鲕状赤铁矿经过直接还原焙烧，焙烧产品经过两段磨选即可得到直接还原铁。在焙烧磁选过程中，既可以回收高磷鮞状赤铁矿中的铁，还可以同时回收高炉灰中的铁。本发明工艺方法简单，充分利用了作为固体废弃物的高炉灰，避免了使用成本较高的煤粉，也使得高炉灰中的铁得到综合回收利用；通过添加的脱磷剂和高炉灰的共同作用可以实现鲕状赤铁矿和高炉灰中的铁综合回收，同时降低直接还原铁中磷的含量，最终可以获得铁品位大于91%，磷含量小于0.08%的直接还原铁，包括高炉灰中铁的总回收率大于85%。
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公开(公告)号：CN104099465A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410360997.1
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法，属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球，含碳球团在高温下还原焙烧，冷却后进行多段磨矿、弱磁选，将磁选尾矿进行中磁扫选，扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁，因此可以起到两种作用：粒度细在造球过程中能提高球团的强度；而在焙烧过程中，金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原，另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂，从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比，铁回收率和铁品位都明显提高，铁回收率和铁品位均可达95％以上。
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公开(公告)号：CN103643033A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310655494.2
申请日：2013-12-06
Applicant: 北京科技大学 , 江苏荣鑫伟业新材料有限公司 , 淮南宝鑫新材料有限公司
Abstract: 一种组合添加剂降低海滨钛磁铁矿直接还原铁中钛的方法，属于矿物资源利用领域。其步骤如下：（1）海滨钛磁铁矿为原料，加入煤泥和组合添加剂，混合均匀；（2）将配好的混合物料置于坩埚中，并加盖；（3）坩埚置于马弗炉中，进行直接还原焙烧；（4）焙烧矿自然冷却后破碎至一定粒度；（5）破碎后的焙烧矿进行磨矿、弱磁选，所得磁性产品即为直接还原铁。本发明所用原料主要为海滨钛磁铁矿，采用煤泥做还原剂，CaO和NaF做组合添加剂，通过煤泥与组合添加剂的共同作用，来降低直接还原铁中钛的含量，最终得到产品中铁品位在90%～95%，二氧化钛含量低于0.5%。
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公开(公告)号：CN102168159B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110095686.3
申请日：2011-04-15
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏展绿低碳科技有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种褐铁和赤铁矿石直接还原焙烧生产还原铁用的还原剂。其特征在于：将煤、石灰石、氢氧化钠按一定比例充分混合均匀制备成还原剂，并采用直接还原焙烧—磁选法，以铁主要以褐铁、赤铁矿形式存在的铁矿石为原料，加入所发明的还原剂进行直接还原焙烧，然后经过磨矿磁选，能得到铁品位大于等于90%，铁的回收率大于80%的直接还原铁产品；还原剂的作用是在无氧焙烧的条件下，产生还原气氛，促进矿石中存在于褐铁、赤铁矿中的铁充分还原为金属铁，然后经过磁选回收金属铁；还原剂中煤、石灰石和氢氧化钠的比例为：100∶(5～4)∶(2.5～1)。本发明还原剂用量少、成本低，用后磁选效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101298066B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200810115305.1
申请日：2008-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于选矿领域，涉及一种从菱镁矿石中去除石英的工艺。本发明采用在碱性条件下，用阳离子捕收剂去除菱镁矿石中的石英，通过添加专用的调整剂和添加剂，改善阳离子反浮选的过程，提高分选效率。与其他方法相比，本发明方法具有所得菱镁矿精矿产率高、产品处理方便、水可以重复利用、适用范围宽等明显的优势。对含SiO2小于4％的菱镁矿石都可以得到SiO2小于0.3％、MgO品位大于47.0％的菱镁矿精矿。对于相同的矿石，用本发明的方法去除石英时，在保证菱镁矿精矿中SiO2品位不变得条件下，精矿的产率可比现有方法提高10％以上，同时可以解决用阳离子捕收剂反浮选时泡沫发粘和精矿过滤困难的问题。
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公开(公告)号：CN101244884A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810102920.9
申请日：2008-03-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种采用磁性生物载体及磁分离技术的污水处理方法，属于环保领域。其步骤包括：将密度1.0～1.4g/cm3，粒径为0.043～0.315mm的磁性生物载体投入曝气池中。产生剩余污泥可通过磁分离技术实现泥水分离，然后将其放入载体脱膜分离器内，实现污泥和磁性载体的分离，经磁选后，将磁性载体重新放入反应器中，实现磁性载体的回收和再利用。当载体添加量在4～13g/L之间，曝气量为50～100L/h，空气表观流速为1.8～3.5m3/(m2·h)，水力停留时间为1～5h，混合液回流比为1～6时，经检测，出水COD去除率可达92.0～98.2％。本发明用于污水处理时，处理效果好；方法简单，可控制性强，易于实现工业化生产；在明显降低出水COD的同时，可减少投资，降低运行费用。
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公开(公告)号：CN1166439C
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN00103498.7
申请日：2000-03-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种烟气除尘脱硫方法，属于环境保护领域。该方法为：(1)将烟气进入吸收塔与含有氢氧化钠液、捕收剂和表面活性剂的脱除剂喷雾发生作用；(2)向(1)反应后的混合液中加入适量石灰乳液；(3)沉淀、过滤；(4)将氢氧化钠清液循环使用。该方法占地面积小、除尘率高、无二次污染。
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公开(公告)号：CN115786620B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202211540033.6
申请日：2022-11-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种调控难处理铁资源煤基直接还原产物中铁颗粒形态的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法以煤为还原剂，石灰石为添加剂，通过改变不同的矿石、煤、石灰石的粒度组合进行直接还原，进而改变直接还原产物中金属铁颗粒形态，对还原产物进行破碎、磨矿、磁选后得到合格的直接还原铁，实现对铁资源中有价金属的高效利用。本发明使用成本低的石灰石作为添加剂，原料来源广泛、成本比分析纯级的CaCO3低很多。采用煤为还原剂，对煤质没有要求。直接还原温度为1100～1350℃，可以同步实现铁的高效回收与降低磨矿的能耗。
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公开(公告)号：CN104099465B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410360997.1
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法，属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球，含碳球团在高温下还原焙烧，冷却后进行多段磨矿、弱磁选，将磁选尾矿进行中磁扫选，扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁，因此可以起到两种作用：粒度细在造球过程中能提高球团的强度；而在焙烧过程中，金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原，另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂，从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比，铁回收率和铁品位都明显提高，铁回收率和铁品位均可达95％以上。
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